常德设备基础二次灌浆料 现货销售

水泥基灌浆料与灌浆剂概述
一、水泥基灌浆料与灌浆剂概念  
水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经混合生产而成的具有合理级配的干混料。水泥基灌浆材料加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、不离析、不泌水、早强、高强、无收缩、微膨胀等性能。因其具有自流性好、无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染、绿色环保且在施工方面具有质量可靠、降低成本、缩短工期和使用方便等优点而 被广泛应用于灌浆工程、设备安装以及混凝土加固修补等工程。  而在后张预应力孔道中，为防止预应力筋锈蚀，并通过凝结后的浆体将预应力传递至混凝土结构中。为保证预应力构件的强度、密实性、耐久性等性能，一般采用压浆料与压浆剂用于后张法预应力孔道的注浆。而压浆料是指由水泥、减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料，在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于充填后张预应力孔道的压浆材料；而压浆剂是指由减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂，在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后，用于充填后张预应力孔道的压浆材料。所谓，是指 用于后张预应力孔道的压浆，且均应由工厂化制造生产。  
水泥基灌浆材料在公路工程上的应用有：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。但后张预应力混凝土结构孔道灌浆涉及 多，要求严格，因此，应重点研究。
灌浆料特点与施工工艺
灌浆料产品特点：
1、灌浆料高强早强具有**水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，较高的早期强度。
2、无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度。
3、灌浆料抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
4、高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
5、灌浆料耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

使用方法   
1、基面处理：清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；修补裂缝等缺陷；基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。  
2、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量，每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。 
3、配合比（重量比）：水：粉料＝0.14～0.15：1  
4、搅拌：先将水加入搅拌桶中，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-5分钟，使浆料均匀。   
5、将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，自流平即可。流平应在可施工时间内完成，施工后的机具应立即用水冲洗干净。 
6、可施工时间视环境温度而定，在20℃时为搅拌完成后30分钟内。注意：通过无法恢复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用。  
7、材料用量2100-2300Kg／m3、包装及贮存   采用防潮包装，净重25kg／袋，保质期6个月；须贮存于干燥通风的室内，注意防潮，请尽快使用。    
应用范围：  1、高速铁路客运专线盆式橡胶支座灌浆 2、抢修工程

骨料
骨料对灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小，所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。
密实度
在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀，排出里面空气，增加灌浆料密度
后期养护
后期应按施工规范的规定予以养护、气温高低对灌浆料强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。

套筒灌浆料技术指标                                                                       
项目  标准要求
 流动度，mm  初始值  ≥300  30min ≥260 抗压强度，MPa  1d  ≥35 3d ≥60 28d ≥85 塑性膨胀率，%  3h  ≥0.02  24h与3h差值  0.02～0.5 氯离子含量，% ≤0.03 泌水率，%  0 注：
1、钢筋连接用套筒灌浆料技术规范：JG/T 408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》。  
2、以上指标是在标准实验室测试结果。  
四、套筒灌浆螺纹连接连接套筒采用结构钢，套筒内为空腔，端口加工配制内螺纹，与加工好外螺纹的钢筋连接，是灌浆和直螺纹连接的复合连接接头，适用于大小不同直径钢筋的连接。
五、施工工艺                                                                   
1、检查钢套筒的灌浆孔及孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先清理疏通； 
2、连接灌浆管并准备好堵头； 
3、制浆办法 
①、按照推荐用水量加水搅拌套筒灌浆料，推荐使用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右，如果采用手电转搅拌，搅拌后浆体可能会出现气泡较多的现象，需要静置两分钟左右待气泡破后再灌浆；  
②、如果采用人工搅拌，须严格执行用水量，套筒灌浆料为多种外加剂复合而成，搅拌时间越长有效成分被充分融合，效果越佳。  
4、采用人工或机械灌浆的方法，从一端灌浆，待另一端溢出浆体后封闭灌浆口和口。 
5、灌浆内不能搅动灌浆部位。
六、包装与贮存                                                                 
套筒灌浆料采用复合牛皮纸袋包装，50kg/袋。  套筒灌浆料应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋。 套筒灌浆料自生产之日起有效贮存期为6个月。
灌浆料养护
灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（G204）的有关规定。
灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系
日低气温在-10-0度，拆膜时间96小时，养护时间24天。
日气温在0-5度，拆膜时间在72小时，养护时间10天。
日气温在5-15度，拆膜时间48小时，养护时间7天。
日气温大于等于15度，拆膜时间，养护时间7天。

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