• 郑州反应型桥面防水涂料报价

    郑州反应型桥面防水涂料报价

  • 2021-03-07 08:51 22
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:广东省广州市天河区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:59617489公司编号:4244647
  • 陈生 经理
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    产品描述
    AMP-100二阶反应型防水粘结剂。
    一、产品简介
    AMP-100二阶反应型防水粘结剂是单组份黑色改性沥青防水涂料,它能将基路(桥)和路(桥)面溶合为一体,形成一个高弹改进型塑性承重、防水和抗剪的整体,从而大幅提高道桥路性能,延长路桥尤其是陡坡弯道重载路面的使用寿命可达12年以上. 
    产品用途
    (1)使用范围:沥青混凝土层间与其它路面界面之间的防水粘结;部分建筑的桥面防水工程;(2)特别适用:其优越性能非常适用于弯道、桥隧和陡坡等应力负荷较大路面,尤以应力集中的薄层铺装路面,如:桥面防水工程铺装,城市路桥“白加黑”,高分子橡胶沥青道路等,使用效果。
    五、施工介绍
    施工方法:
    1、施工工具准备:施工前应备好拌料桶、喷涂机械或鬃刷。
    2、基层要求:桥面板、梁混凝土强度达到设计标号、表面不得有松散浮浆、掉皮、空鼓和严重开裂现象。表面平整度应符合桥梁规范要求,垂直排水管上口的标高应**基层标高,排水口必须与基层安装牢固,不得有任何松动现象。
    3、防水基层应干净、干燥、无积水。
    4、基层处理:桥面不得有尘土、浮灰、杂质、油渍等,铺防水层前可用空压机、净水、去油剂等将表面处理干净,如有混凝土、沙浆等结硬杂物,应将其打磨掉。
    5、防水层施工步骤:(以三涂为例)A)涂刷前应将桶装涂料搅拌均匀。B)大面积涂刷前先用小刷对漏口处做两遍涂料 ,对阴角部位加强涂刷防水涂料 三遍,然后大面积满刷地一遍涂料。C)遍涂料实干后即可涂*二遍涂料。D)*二遍涂料表干后涂刷*三遍涂料。


    6、用量:0.5-0.7Kg/,具体用量需根据基面处理情况而定。六、包装及储存
    7..包装:50Kg/桶;储存:通风、阴凉;保质期6个月。

    AMP-100二阶反应型桥面防水涂料
    一、地下室防水工程


    1) 本工程地下室防水等级为一级,地下底板及侧壁钢筋混凝土抗渗等级为P8。


    2) 底板、外墙及**板均采用1.0mm厚AMP-100二阶反应型防水涂料+1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(无胎)。


    3) 防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等地下工程薄弱环节按《地下防水工程质量验收规范》G208-2011的要求进行施工和处理。
     


    1、本次防水材料为新型防水涂料加改性沥青防水卷材,其中涂料需经过培训的操作人员使用设备进行作业,在清理干净的(无浮尘)的基底上进行反复、交叉、连续喷涂至设计厚度,经养护干燥并验收合格在进行自粘聚合物改性沥青防水卷材施工。


    2、施工工艺流程
    清理基层(关键工序)→基层处理→细部节点处理→大面积喷涂施工(涂料施工)→养护干燥→质量验收→基层处理→防水卷材施工→质量验收→交付下道工序施工。


    3、搭接处理:喷涂防水涂层两次施工间隔在6小时以上,需要搭接连成一体的部位,在次施工时应预留出15~20cm的操作面同后续防水层进行可靠的搭接。


    施工后续防水层前,应对已施工的防水层边缘20cm宽度范围内的涂层表面进行清洁处理,保证原有防水层表面清洁、干燥、无油污及其他污染物。


    采用粘结处理剂对原有防水层表面15cm范围内做预处理,在4~之内喷涂后续防水层,后续防水层与原有防水层搭接宽度至少10cm。


    卷材与卷材的搭接应正确,接缝处用含20%的胶黏剂刮缝封口使其粘结牢固以防卷材翘边或剥落。


    4、部位的防水施工处理:
    由于现场施工条件等原因,局部地段地下室侧墙与围护结构之间距离只有十几公分间距,对于防水施工人员无法进行施工作业。现经过研究,可采用预喷反粘速凝橡胶沥青防水涂料的做法进行解决,具体做法如下:


    1)底板以上绑扎钢筋前,先在围护结构表面悬挂一层土工布,并用水泥钉固定,然后进行立面喷涂3mm厚速凝橡胶沥青防水涂料,待钢筋模板施工完成后,砼直接与涂膜防水结合成一体,达到防水设计要求。


    2)注意事项,模板、钢筋、砼浇筑时注意不要破坏防水层,并采用单边支模的方法施工。


    二、施工准备


    1、技术准备:施工前详细了解设计文件和图纸,掌握细部节点构造及相关技术要求,做好技术交底工作。


    2、材料准备:防水材料应符合设计要求,运到现场提供相关材料合格、出厂检测报告等资料,并报总包及监理单位备案,手续齐全后方可施工使用。


    3、基层验收
    防水基层是否符合施工要求是直接影响施工质量的主要原因,因此基层应满足以下条件:


    1)基层表面平整、清洁,基层充分干燥,无起砂、空鼓等现象;


     2)基层表面不得有浮浆、空洞等缺陷,如有,应修补平整。


     3)基层表面无明水,无渗水点,并做到基层坚固、密实及含水率在80%以下。


         4、施工机具准备
    清理基层用铁锹、扫帚、吹灰器、手锤、铜凿;


    喷涂用双组份头混合喷射系统的喷涂设备、工作服、、防护面具等。


    其他机具包括:毛刷、滚筒、抹子、裁刀、平铲、施工桶、搅拌器、乳胶手套、安全鞋、急救箱、干粉或液体CO2*等。
    三防水工程施工


    ​1基层要求
    防水基层应满足以下条件,方可进行防水施工:


    1、基层表面平整、清洁,无起砂、空鼓等现象;以免造成防水涂膜断裂、粘接不牢现象。


    2、基层表面不得有浮浆、空洞、孔洞、裂缝等缺陷,如有,应修补平整。


    3、基层表面不得有不属于基层设计中不应出现的**物、障碍物,如未清理的钢管、钢筋等以免造成防水涂膜无法闭合而渗漏水。


    4、基层表面无明水,无渗水点,并做到基层坚固、密实及含水率在80%以下。 


    5、对于基坑围护结构渗水影响防水施工时,必须对围护渗漏部位进行预止水措施,方能进行防水喷涂施工。


    6、对于施工过程中遇到的外墙脚跟,后浇带、预埋管道口、排水沟等有直角出现的地方,应先将阴角做成半径大于5公分圆弧状或直角边长大于5公分的45度角,再进行防水施工,以达到防水效果。


    7、对于外墙止水螺栓孔应行孔洞密实平整修补,再进行防水施工。


    8、对于外墙基层表面有明显板缝错台处要进行平整修补处理,做到表面平整方可进行防水施工。


    9、外墙基层表面残留的铁钉、未拆除干净的模板、**墙面的无用钢筋等之前工序所无用杂物应全部清除干净,再进行防水施工。


    10、在地下室**板防水施工前,应**检查**板是否有裂缝及渗漏处,如有,应行裂缝、渗漏修补处理,再进行防水施工。


    施工前,按前述对防水基层进行检查验收,不符要求相关班组返工整改。


    对基层上的浮灰、建渣、杂物和积水进行清理清除,满足施工条件。


    2基层处理
    基层清理后,对基层裂缝、孔洞等缺陷用聚合物水泥砂浆摸平,清扫干净,无积水。


    3 细部节点处理
    防水施工有各种细部节点,是变形集中和施工质量完好率不高的部位。需增加细部节点处理。

    二阶反应型防水粘结材料的施工
    在洒布二阶反应型防水粘结材料前,需对基面进行处理,新建混凝土桥面少应有7天养护期,要求强度达到设计标号。
    二阶反应型防水粘结材料应由具备实践经验的施工队伍施工,其施工过程如下:
    1、基面处理
    建议采用喷砂打毛方式处理。
    首先对路表面上存有的不良附着物进行清除,清扫路面砂粒、杂物,有油污的位置应进行特别处理,可采用溶剂溶解,同时界面需完全干燥,可用吹风机吹扫干燥;
    路面清扫后即采用打砂机进行喷砂处理,目的是将路面的浮浆及部分附着不牢固的杂物清除,同时使路面清洁度及粗糙度满足要求;
    处理后的混凝土基面必须洁净、干燥和坚实,无浆沫、油或其它表面污染。
    2、二阶反应型防水粘结材料施工
    界面清洁干净,并完全干燥后,即可进行的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行,其用量为0.3~0.6Kg/m2。
    (1)人工涂布
    施工前,将其倒入适当大小的容器中,轻微搅拌3-5min,由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀。
    (2)喷洒施工
    面积不大时,可人工手持喷枪施工,由操作人员手持喷枪,均匀地涂布。面积较大时,也可采用沥青洒布车进行洒布,但需严格控制洒布量,洒布需均匀。注意,采用喷洒施工时,洒布完后要及时清洗管道,以免堵塞管道,同时注意使用大桶时必须搅拌均匀,以防止空气倾入。 
    注:为达到好的施工效果,此材料需采用两次分次实施,常温下次和*二次实施之间的时间间隔应在4~8h, 施工后12小时,即可进行沥青层的施工。
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    二、AMP-100用于钢板表面的施工流程
    1、施工前的基面处理
    钢材表面预处理质量直接影响防水层表观质量及防水层使用寿命,而钢结构表面处理的清洁度以及粗糙度直接影响到防水层的使用寿命。为尽可能防水层与基体的接触面积,采用抛丸对钢板表面除锈
    抛丸前,应首先检查钢桥面板的外观,确保表面无旱焊瘤、飞溅物、针孔、飞边和毛刺等,否则必须通过打磨加以清除,锋利的边角必须处理到半径2mm以上的圆角;
    用清洁剂或溶剂清洗钢桥面板表面的油、油脂、盐分及其他赃物;
    用高压清水清洁,直至无油污、尘垢为止。
    (2)、除锈要求
    环境要求
    A、 遇下雨、下雪、结露等气候时,严禁除锈作业;
    B、 温度应好于3度,相对湿度小于或等于85%。
    磨料要求
    A、 磨料采用钢丸、其比例通过试验确定;
    B、 必须保持干燥、清洁、不含有害物质,如油脂、盐分。
    2、 基面处理要求
    (1)、除锈后的钢桥面板表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微,钢板露金属光泽,达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)标准Sa2.5的要求。
    (2)、粗糙度的要求必须达到Rz:50~100um。
    3.AMP-100撒布
    (1)材料用量:0.3kg-0.6kg/m2.
    (2)、界面清洁干净,并完全干燥后,即可进行AMP-100的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
    人工涂布:施工前,将其倒入适当大小的容器中,轻微搅拌3-5min,由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀;
    喷洒施工:面积不大时,可人工手持喷枪施工,由工作人员手持喷枪,均匀地涂布。面积较大时,也可采用沥青洒布车进行洒布,但需要严格控制洒布量,洒布需均匀,注意,采用喷洒施工时,洒布完要及时清洗管道,以免堵塞管道,同时注意使用大桶时必须搅拌均匀,以防止空气倾入。
    注:为达到好的施工效果,AMP-100需要采用两次分次实施,常温次和*二次实施之间的时间间隔时间在4~8h,AMP-100施工12小时,即可进行沥青层的施工。
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