煤泥烘干机设备可用性的分类:目前煤泥烘干机的用户越来越多,要求也越来越高,我们要花时间下大功夫才能够满足所有用户的需求,会给用户量身定制所需产品。我们研制生产煤泥烘干机设备已经有很多年了,在使用设备前,我们应该了解一下相关的内容,因为煤泥是一种的物料,首先我们先来了解一下煤泥烘干机设备可用性的分类。
煤泥烘干机设备可用性有如下几种分类:
1.煤泥烘干机使用于煤水混合物产出的煤泥,如动力煤洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥,这种煤泥有的比原煤质量都好,数量少时常常掺到成品煤中。数量多了,掺掉的只是少数,可能有大量的煤泥产出,除要妥善处理外,还会对煤矿的经济效益产生不良影响。
2.煤泥烘干机矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥这些煤泥收集起来都属于煤矿的脏杂煤泥,其特点是数量不多,质量不稳定,但一般都比浮选尾煤质量好。
3.煤泥烘干机使用在炼焦煤选煤厂的浮选尾煤这类煤泥在国外,一般是一种废弃物,其性质与洗选矸石或中煤类似。因煤质不同,浮选煤泥的品质有较大差别,如淮南的气煤,浮选工艺的抽出率只有30% ~40%,这种煤泥灰分比较低,煤质与洗中煤比较接近。
了解了煤泥烘干机的分类以后,对于选择合适的煤泥烘干机是由一定益处的。随着煤炭加工的深度的增加,目前煤泥的综合利用已经成为亟待解决的问题。我们公司生产的煤泥烘干机很好的解决了煤泥循环利用的问题,设备**国内外,得到了广大用户的认可,被评为行业设备,为企业创造了很大的**。
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烘干机的常见问题都有哪些呢?
烘干机的常见问题:
在烘干机的生产和销售的过程中,有一些常见的问题,如原料一次性烘不干和烘干机内原料着火的问题。
原料一次性烘不干原因:烘干机太小;风网风压、流量计算有误;烘干机使用不当。
解决方法:增加烘干机温度,但此法容易引起烘干器内着火,方法是更换或重新修改烘干设备;要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。
烘干机内原料着火原因:烘干机设备使用不当; 烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火;
烘干机设备设计原理有问题解决方法:与厂商协商索取设备说明书学习烘干机正确的使用方法;更换或改造烘干机设备;要求厂家更换或改造烘干机设备;检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。
煤泥烘干机达到理想干燥效果关键是要看火:煤泥烘干机是工业生产中的常客,在工业生产的重要环节都离不了它。目前煤泥烘干机在实际生产中的使用十分常见,客户一般都会选择它作为干燥设备,利用烘干机使所烘干的物料达到理想的效果。每一种烘干机的运转情况各有不同,针对煤泥烘干机来讲,达到理想干燥效果的关键是要看火,仔细观察与或相关的情况。
煤泥烘干机看火主要应注意观察以下几个方面:
1.来料大小。观察来料大小,是从火焰下边微偏没料边,顺物料滚动时的边缘直往里看,可以看到火红的熟料后边有暗灰色的东西在不断滚动,看火工把它叫做“生料”或“黑影”。 正常情况下,黑影逐渐前移,前后宽窄一致,薄厚均匀,经常在火焰前中部流动。 当黑影在火焰高温部分由黑变成火红时,生料即烧成为熟料。物料由小变大时,料层增厚,前窄后宽,黑影位置不断前移,火焰回缩。 物料由大变小时,料层减薄,黑影后退,火焰伸长,火色发亮,黑影在火焰前部流动,甚至看不到。
2.物料的颜色、结粒、翻滚情况和提升高度。通过看火孔向煤泥烘干机内观察,从前圈到生熟料交界处为止的熟料和烧成带空间火焰的颜色为粉红色。 熟料颗粒均匀细小,5~20mm 的小颗粒占80%以上,部分鸡蛋、核桃大小的料块掺杂在均匀的小颗粒中,翻滚灵活,进冷却机时微有灰尘扬起,对看火清晰度无任何影响。从副看火孔看,熟料顺窑壁带起,稍**煤管,用矿化剂或熟料中熔媒成分含量高时,则被煤泥烘干机壁带起得较高些,因这种物料粘性大。 在熟料成分不变的情况下,熟料被窑壁带起愈高,说明烧成带温度愈高。 否则相反。 干法煤泥烘干机结粒较粗,似核桃、鸡蛋大小的块较多。
3.火焰形状、颜色和下煤量。正常煅烧时,火焰顺畅,活泼有力,前部白亮,中部呈粉白,后部发黑,理想的形状近似毛笔头,长度适当,完整稳定,无回风,无局部高温,不散不软,不涮窑皮,便于操作控制。 干法、半干法窑或带篦冷机的煤泥烘干机,煤粉一般燃烧快,黑火头短,烧成带靠近窑头,火的颜色比湿法窑亮,结粒也比湿法窑粗。下煤量正常时,黑火头浓淡适宜,煤粉燃烧完全,无流煤现象。 下煤量少时,黑火头发黄,火焰长飘没劲。下煤量多时,黑火头浓黑,严重时出现流煤现象,火焰“咚咚”发响。
新型煤泥烘干机提高产量的有效方法
烘干机设备提高产量的四个有效方法:
1.可以再烘干机设备内加装扬料装置,来物料与高温热气接触的机会,扬料过程不能太频繁,否则小粒物料,将会随风流失,要注意控制好扬料装置的工作频度,从而控制待烘干物料的烘干速度,这样不仅提高了烘干效率,较让烘干效果较加的彻底。
2.烘干机设备要想发挥率,首先要保证进料的粒度,在破碎研磨后,如果物料粒度不达标,那么烘干时,就会加大烘干的难度,大块的物料在扬料过程也不容易充分的被扬起,从而加快养料速度。所以进料前,粒度一定要小,在符合粒度的范围内,尽量的减小粒度,并且是粒度均匀。
3.进入烘干机设备前,要控水严格。要经过严格的控水工作,不能将本来能够过滤掉的水进入烘干机设备中,白白的浪费热力,不仅延误物料烘干时间,还严重的影响到了生产成本,降低了经济效益。
4.提高烟气温度和对流速度。我们上学的时候都知道,想要是水较快蒸发,常常用到的办法就是提高提高温度。但是烟气的温度要在一定的范围内进行操作,因为烘干机设备本身和物料都具有一定的抗高温型,这一点要牢牢控制。不能因为着急烘干而损害物料或者烘干机设备。
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