苏州二手离心机

离心机的使用守则
使用离心机重安全，离心力失控可能造成很大的破坏。因此要注意离心管是否平衡，转速是否**过设置，转子是否有腐蚀等。
离心机使用起来看似简单，没有技术含量，但是正确的使用及维护还是很有必要，一旦发生故障，对实验造成延误，也是得不偿失。
1、离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出的转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，此时离心机盖处于打开状态。
2、转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！
3、转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。
4、在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源（POWER），要按STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录。
5、不得使用伪劣的离心使管，不得用老化、变形、有裂纹的离心管。
6、在节假日和晚间较后一个使用离心机须例行安全检查后方能离去。
7、在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时与生产厂家联系

立式刮刀离心机操作规程
刮刀离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
是连续运转、 间歇操作的过滤式离心机， 其控制方式为自动控制， 也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在 全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
一、工作原理 
离心机主要工作原理是由动力产生离心力来实现固液分离，由进料、洗涤、排液等进程组成。
二、开机前准备  
1、打开门盖，检查有没有螺丝松动，特别是主轴。  
2、液压站油位应在油标温度计2/3以上，液压油标号YB-N46。  
3、气控箱主压力工作压力应4㎏以上，防爆气动阀（加料阀、清洗阀）才能可靠打开，料位探测气缸压力在2.5～4㎏。 
三、开机  
1、开机前请确认机盖已经闭合，所有螺丝已拧紧。  
2、首先按动加料速按钮，在速度（速度从转速表读取）到达后，按动加料速开/关，加料指示灯亮。 
3、打开进料阀，此时开始加料，在料满时，加料指示灯灭。  
4、如果机器振动较小，可以开分离速，如果振动较大，开清洗速，并注意观察，如震动严重，请降到加料速。 
5、根据分离物料的性质，必要时需充氮气保护，以防分离及刮料中发生不测。
6、视生产工艺等情况，决定分离时间，分离结束后，按刮料速按钮。 
7、到达刮料后，按卸料按钮。  
8、刮料，刮刀旋转>刮刀下降>刮刀上升>刮刀旋转二 >刮刀下降>刮刀上升>刮刀复位，刮料结束。  
9、在进料、卸料时，操作人员不得离开岗位。进料时，主要观察机器的震动、出水、出料口的情况；卸料时，主要查看出料口有无堵塞，电机转速是否正常。 
10、在机器正常运行时，如没有情况，请不要按下紧急停止按钮，特别是高速运行时；如按下，设备所有工作都降停下。 
四、自动运行（选用功能）
1、在手动正常后，将相关数据输入人机界面（选配件）。 
2、运行过程中如发生异常，请切回手动运行，直到故障排除。
3、故障处理方法与手动相似。  
4、运行中如发生振动过大，机器将自动停止，切回手动处理。 
五、关机后检查  
1、开盖一定要等离心机完全停止时，确认螺丝和搭钩均已卸下，料位探测限位开关指示灯亮时才可以打开，才可以按动开盖按钮，在机盖与转鼓成95度时，插入保险销。；如不亮请检查压缩空气压力，确保料位探测板不在探料位置，才能安全打开门盖。同样，关盖时探测板也需不在探料位置。   
2、如要到机内工作，请在开好机盖后，按下紧急停止按钮。 
3、离心机运行时速度较高，转动惯性较大，操作人员一定时刻注意安全，确保人员和设备安全。  
4、下班前或视情况要对滤布进行清理和更换，清理出料斗、料探等上面的积料，清除出液口的积料。  
5、要经常检查转鼓的焊缝、栏板、外壳的部件的腐蚀情况，有情况要及时汇报。

离心机的日常保养
离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。　
接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必须专人操作，容量不得**过额定量。
严禁机器**速运转，以免影响机器使用寿命。
机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。　
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。

平板离心机的日常维护保养——腐蚀
平板离心机是工业上**的机械，但是我们在长时间使用平板离心机的时候，都会遇到离心机机械腐蚀的现象，那么我们应该如何减缓离心机的腐蚀呢?接下来就让我们优信二手设备来给您提几点建议。
、选对材质的平板离心机很重要因为不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特J生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的。
第二、平板离心机的机构设计，一个的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小;但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。
第三、平板离心机的表面防护措施
控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在平板离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。
第四、使用缓蚀剂平板离心机本身涉及多学科，要使用好平板离心机，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是平板离心机应用的一条有效之路。通过以上4点可以给平板离心机一个很好的保护，较加耐腐蚀，使平板离心机使用的较加长久，较加安全。
以上就是我们为您介绍的关于平板离心机减缓腐蚀的方法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于平板离心机的知识，您可以浏览我们的，我们会为您提供较的信息。

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