杭州热管除气真空泵公司

螺杆真空泵 螺杆在筒体内转动，物料与两者产生摩擦，使筒体的螺杆与筒体的工作表面逐渐磨损，螺杆直径逐渐减小，机筒内孔直径逐渐；如此螺杆与机筒之间的配合直径间隙，随着两者的逐渐磨损而一点点。由于前筒头和分流板的阻力不变，所以在挤压过程中，塑胶材料会有较大的渗漏，即塑胶材料从直径间隙向进料方向流动的速度加快。塑料制品的机械生产效率降低，而这一现象又使材料在筒体中的停留时间延长，导致材料分解。在聚乙烯中，分解产生的气体会加剧螺杆和机筒的腐蚀。由于物料未塑化均匀，或有金属异物混入料中，使螺杆转动力矩突然，此力矩**过了螺杆强度极限，使螺杆扭断。本产品为螺杆式真空泵，发生意外损坏。螺杆真空泵具有自吸能力强、噪音低、效率高、寿命长、工作可靠等特点，如果不对其进行及时的预防和维护，就像对出现磨损情况的设备进行不及时的处理一样，会影响设备的使用。
目前各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响，一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求，因此近年来干式真空泵市场需求量很大,真空获得产品已经出现较新换代的局面,大量的有油真空系统已被无油清洁的真空系统所代替。国外几乎每一家较大的真空公司都生产各种不同型式的干式真空泵.螺杆真空泵属于非接触型干式泵,是20世纪90年代初期出现的一种理想的泵种,以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点得以广泛应用。

干式真空泵无法启动的原因分析
机械设备在长时间使用之后，很容易出现或大或小的一些故障，对于干式真空泵来说也不例外，常见的故障有无法启动，这会影响正常的工业生产进度，为了避免该类现象的发生我们就要清楚产生的原因有哪些。
1、电机烧坏
干式真空泵出现无法启动的现象，主要为电机定子线圈烧毁引起的，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，从而引起温度上升，烧毁电机。
2、旋片卡阻
旋片卡阻主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片，其原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，从而导致干式真空泵出现无法启动的现象。
此外，干式真空泵在正常使用期间，停泵以后无法再次启动，还有可能是因为所抽气体中的冷凝物料滞留在泵体内在常温下凝固致使2个转子之间以及转子与泵体之间发生粘结而无法启动，或者是因为所抽气体中粉尘太多滞留泵体内挤住转子不能转动导致。

干式真空泵选用渠道：
1、干式真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如，真空涂层需要1×10-5mmHg的真空，并且所选干式真空泵的真空必须至少为5×10-6mmHg。干式真空泵的真空通常选择为比真空设备的真空高一半数量级。
2、正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围，例如，扩散泵为10-3~10-7mmHg。在如此宽的压力范围内，泵的泵送速度随压力而变化，其稳定的工作压力范围为5×10。 -4〜5×10-6mmHg。因此，泵的工作点应在此范围内选择，不应在10-8mmHg下长时间工作。另一个例子是钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压力应小于1×10-5mmHg。
3、真空泵应能够在其工作压力下去除真空设备过程中产生的所有气体。
4、正确组合了真空泵。由于真空泵具有选择性泵送，有时泵不能满足泵送要求，并且需要将多个泵组合以相互补充以满足泵送要求。例如，钛升华泵对氢气具有高抽速，但不能泵送，并且三较溅射离子泵（或双较不对称阴极溅射离子泵）对氩气具有一定的抽速。组合时，真空装置将具有较好的真空。另外，有些真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；一些真空泵出口压力**大气压力，需要前级泵，因此需要将泵组合在一起。

干式螺杆真空泵由于其优越的性能，在和日本目前已经成为微电子、半导体、制药、精密加工等行业真空获得设备，日本在螺杆压缩机基础上，很早就研发出了真空泵的多头转子型线，并投入市场。德国几家真空设备公司也逐步的开发出了等螺距、变螺距转子型线，并在转子和机体冷却方面做了很多研究。中国企业早在2008年就将螺杆真空泵的生产进入批量化生产，在化工制药等行业得到很好的应用。
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