*三种生产工艺是采用连铸异形坯。其优势是采用一种或少量几种连铸异形坯就可以生产全部尺寸的H型钢,这要在开坯机上采用宽展法才能达到,其孔型可用闭口式,也可用开口式。与前两种工艺相比,这种生产工艺的孔型数目较少。这种工艺的不足是受连铸异形坯腿宽的限制。开坯后的轧制工艺也与前两种方法相同,需经过粗轧机组粗轧和精轧机组精轧而成形。
*四种生产工艺是采用连铸板坯。以连铸板坯为原料生产H型钢比用初轧坯及连铸异形坯较为经济,但这需要在开坯机上设计一个孔型。这个孔型与轧钢轨的孔型类似,它是有一定角度的切楔,用以辗轧板坯形成类似“狗骨头”状的异形断面。为此板坯要首先在孔进行立轧,以形成所需的腿宽,然后在下一个异形孔中(开口孔或闭口孔均可)轧成类似“狗骨头”状的异形坯。这种生产工艺比**种变形较均匀,其优点是仅用一台开坯机加粗轧机组加精轧机组就可以生产大号H型钢。在开坯机上还有一种改造工艺,就是开坯机采用一架板坯开坯机,利用其水平辊与立辊成一定角度所形成的侧压可直接轧出“狗骨头”状的异形断面。后面工序与种工艺相同。
*五种生产工艺是采用具有很薄腰厚的连铸异形坯为原料。这种薄连铸异形坯已接近成品H型钢尺寸,因此它可以直接在机组上进行粗轧和精轧,而不再需要开坯机。在这种情况下,提高产量的方向是要求连铸机具有较高的铸速,能铸造出较薄的异形断面。其轧制特点是整个轧制过程变形较加均匀。
马钢继成功开发海洋石油平台、较寒地带油气、铁路车辆耐候、高强耐火抗震、高强度钢桩、特高压输电线路等一系列高附加值热轧H型钢后,日前,再次借助国家全面治**对半挂车轻量化契机,积极依托自主创新和H型钢效应,深度开发出车鹅颈用热轧H型钢产品,填补了国内车鹅颈用热轧H型钢空白,赢得了行业话语权。
故事的开始是这样
深圳中集车公司是**单体产能的半挂车制造及出口基地,长期使用马钢美标H型钢生产集装箱。近年来,因国家全面治**,要求新上产线确保整车及配件轻量化,该公司提高了对H型钢的精度和强度要求,向马钢提出研发“鹅颈钢”需求。
为加快由钢材生产商向钢铁材料服务商转变步伐,长材事业部在接到订单后,以此次项目投入试生产为契机,坚持客户需求为导向,借助APQP小组、EVI先期介入,在准确识别客户需求后,销售人员及时跟进,承诺向客户打造差异化产品,提供全流程贴身个性化服务,发挥“研产销”优势。
他们针对客户对尺寸公差要求到毫米级,且“鹅颈钢”采用的是非标规格,本身尺寸已小到接近轧机的极限,就现行的轧机状况,一时较难满足客户需求,产品开发进度一度受到影响等实际困难,一方面建立“五位一体”的客服团队,加大与客户的沟通交流,同时多次开展技术评审会,依托APQP项目组,进行新产品的开发试轧、小批量轧制;另一方面成立专项课题组,不断优化试验方案,逐个击破技术难题,并积极与马钢工程技术集团合作,多次修改设计工艺,终决定为客户提供锯切加工方式,从而确保了产品达到毫米级,获得客户**。
H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此,H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中,使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制,翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下,这样就需要在机架后设置轧边端机,俗称轧边机,以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中,把这两座机架作为一组,使轧件往复通过若干次(图2a),或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组,每道次施加一定的压下量,将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位,由于水平辊侧面与轧件之间有滑动,轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状,应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°~8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角,设置成品轧机,又叫精轧机,其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角,一般不大于20′,立辊呈圆柱状
用轧机轧制H型钢,轧件断面可得到较均匀的延伸,翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小,可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变轧机的水平辊和立辊的压下量,便能获得不同规格的H型钢。轧机的轧辊外形,形状简单,寿命长,轧辊的消耗可大为减少。轧机轧制H型钢的优点是: 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的,其余部位尺寸都是固定不变的。因此,同一孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格,使H型钢规格数量大为增加,为使用者选择合适的尺寸规格带来较大的方便。
在无轧机的情况下,有时为了满足生产建设的急需,也可将普通二辊式轧机加装立辊框架,组成孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢,产品尺寸精度低,翼缘同腹板之间难成直角,成本高,规格少,轧制柱材用H型钢较为困难,故使用者不多。
在工作中,经常会有人问到,工字钢和H型钢的区别,正因为不了解这一点,所以,很难区分工字钢和H型钢,甚至,还有些人认为工字钢和H型钢就是一回事,其实这样的想法是错误的,这两种不是一个概念,所以,今天我们就来看看,工字钢和H型钢的区别在哪了,下面来看看详细介绍。
1、工字钢顾名思义,是一种“工”字形截面型钢,上下翼缘内表面有倾斜度,一般为1:6,使得翼缘外薄而内厚,因此造成工字钢在两个主平面的截面特性相差巨大,在应用中难以发挥钢材的强度特性,正如上图所示。虽然工字钢市场上也出现了加厚的工字钢,但工字钢的结构已经决定了其抗扭性能短板。
2、工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此,一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用,这就使其在应用范围上有着很大的局限。
什么是工字钢:
1、H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于截面形状合理,它们能使钢材较高地发挥效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列,型号齐全,便于设计选用。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼绦较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧。因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。
2、锡H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制h型钢高度为800mm,**过了只能是焊接组合截面。我国热轧H型钢标准(GB/T11263-1998)将H型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类,其代号分别为hz、hk和hu。窄翼缘H型钢适用于梁或压弯构件,而宽翼缘h型钢和h型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件。工字钢与H型钢相比,等重量前提下,w、 ix、 iy都不如h型钢。
工字钢和H型钢的区别:
H型钢是当今钢结构建筑中应用广泛的型材,它与工字钢相比有很多区别。
1、H型钢翼缘内表面没有倾斜度,上下表面平行。
2、H型钢的两条外边内侧没有斜度,是平直的。
3、H型钢的截面特性要明显**传统的工字钢、槽钢和角钢。
4、H型钢,是一种截面面积分配较加优化、强重比较加合理的经济断面型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单,单位重量的力学性能较好,可以节省大量的材料和施工时间。
通过上文的介绍,相信大家都知道工字钢和H型钢有很大区别的,所以,在使用中,一定要正确区分工字钢和H型钢,这样一来,才能较好的使用。
佛山市央泽钢铁有限公司是集产、仓库、加工、配送为一体的钢材销售公司。专业供应:镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌圆钢、镀锌扁钢、镀锌光伏支架。 公司分为四个事业部: **:型材事业部主营:槽钢.角钢.H型钢.工字钢.C型钢.Z型钢 *二:钢管事业部主营:方管.圆管.镀锌方管.镀锌圆管.无缝钢管.螺旋管.球墨铸铁管 *三:钢板是业主主营:开平板.花纹板.中厚板.船板.镀锌板 *四:钢材加工事业部主要从事钢板裁剪、切、钻孔、折弯、焊接加工。 公司位于广东省佛山市顺德区乐从镇钢铁世界F3区4号整栋 "精诚合作、携手共赢"是公司的经营宗旨、严把质量关、提供完善的售后服务、欢迎新老客户前来考察洽谈。