有机肥造粒采用高速回转,物料随筒体高速反转,可使粉状在高速运动下产生粘结,在内部连续实现混合、成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒目的。颗粒形状为球形,粒径0.5mm-5mm,成粒率98以上,水分35-40。颗粒直径的大小可通过转子的速度来调节,转速越低颗粒越大,转速越高颗粒越小,反之亦然。
托架部分:整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大,因此该机托轮架部分均采月用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特歹的工艺要求,已达到本机所使用的目的。除此之外更重要的是固走在架子上的托轮,因考虑到其与机体滚带会产
颗粒机设备是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、粉碎为糠状加工成生物质燃料颗粒和饲料颗粒的生产设备。生物质秸秆燃料与煤炭相比,二氧化碳排放量降低70%,排放量减少90% ,每年有30万吨的秸秆被做成燃料,节省标准煤15万吨.很多有意向的投资者都很关注国家对颗粒机这块的报道,在网上也有很多关于用颗粒机做生物质燃料的报道.因为看了这些可以了解生物质燃料的发展前景,了解做燃料的问题与困难.
新型有机肥二合一造粒机优势:
1、粒度分布集中,易于控制:与自然团聚造粒装置(如回转圆盘造粒机、转鼓造粒机)相比,粒度分布集中。
2、有机物含量高:生产的颗粒为球状。有机物含量可高达,实现纯有机物造粒。
3、效率高:效率高,更易满足大规模生产的要求。
4、成粒无棱角,粉率极低:球形颗粒成粒后无锐角,因此粉化率极低。
玉米秸秆造粒机在压制颗粒前,要先经过秸秆饲料粉碎机进行粉碎,粉碎粒度小于4mm即可。然后将粉碎过的的秸秆加入颗粒机中进行压制,在这时,在注意水分保持在12%~18%,才能压制出大小均匀、有一定硬度、且表面光滑的颗粒来。
颗粒机有适用有机化合物料造粒的超级技能,获得过多种专利发明,称得上当代有机肥造粒的一场创新,把有机肥繁杂的造粒越来越极为简单,成球率90%,产出率90%,{精}且颗粒物全是球体状,其他化肥而别的类型的造粒机产出率才60%。因其造粒区多种造粒技能组成构造,显著加强了制粒功能,进而使有机肥造粒变成工业化造粒技能中发展前途的急速低消耗,造粒的方法之一,属世界各国类似产品中创办技能,在中国有机肥造粒岗位中具备水准。
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