节能升降炉怎么节能:
1、开门取放物料损失热量很大;建议能做成放小物料时开小门,取放大物料时开大门。
2、原来的大高温升降炉门开关不方便,一个人操作时,取放物料周期长,要两个人操作,一个人开关高温升降炉炉门,一个人取放物料。
3、打开高温升降炉炉门后容易烤伤工作人员。针对这些综合考虑后给予2种方案和1个指标变化数据:
1、按照您的要求制作两个高温箱式炉炉门,一个大一个小,从结构上说解决了上面提到的*1个问题,一定成度上解决了部分*3个问题,但是还是避免不了两个人操作。
2、我们根据多年的经验结合技术,根据你们提到的以上三个问题综合设计一个方案,但是还是按照你们提到的采用两个门,一小。所有门开启方式为电动,通过脚踏板控制,控制开启关闭和开启高度,大小门开启如下图(也是我们一直在做的):
优点:
A、1个人就可以操作电炉进行装料出料,节省人力。
B、大小炉门开启多高可控,一定程度上避免热量流失和。
结论:种方式比*二种方式成本要低。无论采用什么形式的开门方式,多加一个高温升降炉门,对炉温会造成影响,比原来的炉温均匀性要差正负0.5-1度
大型丝杠升降电炉技术参数:
炉体结构 采用冷轧板,经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温嗍处理,的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境。
温度类别 800度-1800度均可实现
电源 220V/380V
加热元件 硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
热电偶 K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
炉膛尺寸mm 1200*800*800, 可按照客户要求定做
控温精度 ±1℃
装料台升降 装料台可拉出炉体外,进行装卸料
升降时间 1-30min可完成,可根据实际要求进行调节
温度控制 PID自动控制
电器 采用标准电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。
升温曲线 可根据客户要求设定
性能特点:采用真空成型工艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。炉体采用高温双层炉壳结构,高性能隔热材料制成,外表面温度低,节能50%。炉门、炉采用高温硅橡胶密封,炉门配备水系统。采用液压驱动升降系统,操作时无振动。性能稳定,具有温报警系统,加安全。
AS1700-50SJ升降式箱式炉技术参数
1产品名称升降式箱式炉 (陶艺炉)
2产品型号AS1700-50SJ
3炉膛尺寸
炉膛尺寸:150*150*150mm 3.4L
炉膛尺寸:150*150*200mm 4.5L
炉膛尺寸:200*200*200mm 8L
炉膛尺寸:200*200*300mm 12L
炉膛尺寸:300*300*300mm 27L
可根据用户需求定制
4炉膛模式:升降式
5上限温度1700℃
6工作温度1600℃
7控制模式:智能PID
8控温精度±1℃
9温度曲线:30段 时间-温度曲线 任意可设
10预存曲线:可预存10条温度曲线
11温报警:有
12过流保护:有
13断偶提示:有
14加热速率:0-20℃/分(建议10℃/分)
高温升降炉主要用途和适用范围:
用于电子元器件、陶瓷、航空航天等材料等领域的热处理研发工艺及有色金属材料做熔炼或熔化实验等。
主要功能和特点:
1、炉底板自由升降,运行平稳,方便高温时添加或取料;
2、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显**国内纤维材料;
3、加热元件采用硅钼棒,大大提高了使用寿命;
4、拼搭式炉膛设计,温场均匀,经久耐用,不垮塌;
5、预留了485转换接口,可通过我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。
技术参数:
产品型号ASSJL-1700
炉膛尺寸300*300*400mm
炉体结构双层壳体结构
炉膛材质:技术真空吸附成型的高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛
炉门结构:升降式
温控系统:温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制50段升降温程序;控温精度±1℃
显示模式:仪表面板显示
加热元件:硅钼棒
测温元件:B型热电偶
使用温度:额度温度1600℃,连续工作温度≤1550℃
升温速度:推荐≤10℃/min,(≤500℃时为8℃/min)
降温速度:700℃以上≤10℃/min
尺寸和重量:设备:900*750*2050mm(深*宽*高);净重 kg
工作电源AC380V,50/60Hz;额定功率25kw
标准配置:主机1台,说明书、合格证、保修卡各1份
工作原理:升降实验炉热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号。作用于可控硅,达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
技术参数
额度温度1200度
型号AS-1200SJ
电源AC380V
额定使用温度1200度
可长期使用温度1150度
控制范围为50至1200度
测温元件:热电偶分度号K,测温范围0-1350度
发热元件装位置:垂直安装于炉膛两侧
控温精度:±1度(集成化电路控制,无调现象)
炉温均匀性:±5度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率:升温速率可自由调节
发热元件:加热元件为硅碳棒
炉体结构:电炉炉体采用了**的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门升降方式:电动液压升降
耐火材料:高纯氧化铝纤维板
控制:采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
炉体外壳温度
长期使用不停炉,外壳温度小于45度
温度曲线设定
采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
多条曲线输入
微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件
发热元件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
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