污泥处理发酵机

好氧发酵常见的方式主要有场地堆肥发酵、立式发酵罐发酵和卧式滚筒发酵反应器发酵。其中利用卧式好氧发酵反应器发酵具有发酵效率高、分解速度快、周期短，物料发酵均匀，透气性好、占地面积小、运行能耗低等优点。
随着我国经济和城市化进程的加快，城市产生了大量的城市有机废弃物，如城市污水处理厂脱水污泥、生活垃圾、餐厨垃圾、园林垃圾等，已经造成了“垃圾围城”、“污泥乱倒”等现象。据不完全统计，仅 2010 年就产生了 10000 万吨生活垃圾（其中 6000 万吨餐厨垃圾）、3000 万吨脱水污泥。这些污染物中有机物含量高，含有卵、病原微生物、重金属等，如得不到妥善处理会造成严重的环境污染及公共卫生事故等。而另一方面，由于这些城市污染物中含有大量的有机物、营养元素，如不善加利用会破坏地球物质循环系统，又造成资源浪费等。目前，我国常用的城市有机废弃物处理处置技术有填埋、好氧发酵、厌氧消化、焚烧等。其中，好氧发酵技术可以充分利用有机废弃物中有机物成分含量高并且含有大量 N、P 等营养元素和部分植物生长所必需的微量元素，在无害化、减量化、稳定化前提下，突出资源化特点，而且具有技术门槛和经济门槛较低、适用范围广阔等特点，越来越受到人们的关注。
有机废弃物如动物粪便、餐厨垃圾及污泥的好氧发酵处理一般工艺流程如下所示 ：
1）预处理 ：主要调整水分、营养比、破碎、分选、筛分等 ；
2）主发酵 ：又称一次发酵，是通过强制通风向发酵装置内堆肥物料供给氧气。物料内的有机物中大部分在此阶段内被降解；
3）后发酵 ：又称二次发酵，主要对主发酵时尚未分解的易分解和较难分解的有机物进一步分解，使之变成腐殖酸、氨基酸等比较稳定的有机物，得到完全成熟的堆肥制品。
4）后处理 ：主要筛分去除堆肥中的杂质和未完全分解堆肥块；
5）脱臭 ：堆肥过程中会产生臭气，需要对这些臭气进行处理；
6）贮存或利用 : 干燥透气环境储存或生产有机肥等情况。

银河高温好氧污泥滚筒发酵设备是通过污泥中好氧性微生物的新陈代谢作用，使污泥中的有机物转化成富含植物营养物的腐殖质，大量热量使物料维持一定的高温，降低物料的含水率至40％以下。整个发酵过程实现污泥好氧堆肥资源化、稳定化、无害化处置。在发酵过程中，添加有针对性的辅料，有效地提升肥效及功能性、迁移性及生物有效性，降低重金属含量。

在城市污泥、粪便、有机工业下脚料等固体废物的好氧发酵(堆肥)处理中，需要采用好氧发酵(堆肥)将有机废物经过发酵处理实现物料的无害化、减量化、稳定化、资源化。无害化过程的实现是通过物料中微生物的繁殖，代谢有机质，产生热量，使物料温度达到55度以上，并维持5天以上，将物料中的有害物质和病原菌杀灭；减量化主要体现在微生物对物料的降解和水分的蒸发；稳定化主要指物料中的易降解有机质被微生物降解，并合成腐殖质的过程；经好氧发酵(堆肥)处理后的物料可进行资源化利用，主要用途为园林绿化、土地改良和制作有机肥料等。
好氧发酵(传统上称为堆肥)是处理有机固体废物的主要方式，在国内外均得到广泛应用。传统的好氧发酵工程由若干个具有不同功能的车间构成，配备有数十种机械设备，将发酵物料堆积于发酵车间内的地面上或钢筋混凝土槽中，通过鼓风曝气和翻抛作业为堆体供氧，实现物料的发酵处理过程。由于工程占地面积较大，配备机械设备较多，工程需要配备的人员也较多，对操作人员的技术水平要求较高。
但是，对于中小城镇污泥处理、中等规模养殖废物处理、工业企业有机下脚料处理等中小型有机固废处理工程，若采用传统大型工程的建设模式，将导致投资不经济，运行管理不便。为了避免大型工程实施方式用于中小规模工程时缺乏经济性的弊端，近几年业内出现了一体化好氧发酵设备，其实施方式主要有卧式、塔式、滚筒式几种。卧式一体化设备的运行原理是物料在设备内呈水平方向运动，发酵生料从一端进入，发酵腐熟的物料从另一端移出；塔式一体化设备的运行原理是物料从顶部进入，腐熟物料从底部移出；滚筒式一体化设备的运行原理是物料从进料端进入，靠滚筒的旋转作用，腐熟物料从出料端移出。

常见的生活和工业废弃物，如动物粪便、餐厨垃圾、污泥等，通常的处理方式是高温好氧发酵，常用的处理方法和形式一般为条堆型堆肥堆或发酵仓 ( 槽 ) 式。在传统技术中，物料采用静置或辅以翻抛作业，发酵过程中通过自然通风或通过强制通风向发酵系统供氧。在堆肥过程中，通常翻抛作业采用固定式翻抛 ( 物料不随翻抛作业产生明显的位移 ) 或移位翻抛作业，移位翻抛作业中，每翻抛一次，物料在设定的发酵区或者槽内向出料的方向被移动数米，空出来的地方，以新料补充，被移送出来的物料作为出料用铲车或辅以输送设备 ( 通常输送皮带 ) 输走。在固定式翻抛或者没有翻抛作业的堆肥过程中，发酵后的物料需要在发酵区或槽、仓内被清空，然后再放置上新料。尽管上述方法在工业上实现起来比较简单，但是其存在以下问题：
1、由于传统好氧发酵工艺采用序批处理方式，每批物料都经过微生物培养过程，处理时间长，作业量大，厂内物料输送量大 ；
2、保温与透气存在缺陷，传统处理工艺与大气直接接触，散热快，不利于温度的保持。为了提高单位面积的处理能力，通常是将物料堆得更高更密实，但由于物料的自压实，特别是对于含水率较高的物料，堆高增加同时带来了透气性差和通风阻力增加的问题，从而产生供氧不足、臭气严重以及停留时间过长导致处理能力下降等 ；
3、在物料含水率较高、发酵初始阶段，传统方式下的翻抛作业会造成物料在机械力的作用下反而会使物料更加密实，影响处理能力。
污泥动态回转高温好氧发酵工艺：它采用的发酵原料包括城镇和工业污水处理厂的脱水污泥，以及农作物秸秆、木屑、稻壳、等辅料，污泥与辅料按一定比例混合后，经进料端进入发酵舱筒体，在筒体自旋转作用下，使物料与筒体内空气充分接触，与此同时，供氧风机不断向筒体氧，提供了好氧微生物所需的氧气，进而在筒体内进行5~7天的高温好氧发酵，发酵温度55℃以上可达3~5天，经过充分发酵的物料从回转发酵舱出料端流出，完成整个发酵过程。发酵完毕的污泥变废为宝制成有机肥，不仅解决了城市污水厂污泥的处理问题，还可对污泥、农业种植等废弃物进行综合利用，推动环保产业的发展，并为农业、种植业、苗圃花卉种植、园林绿化等提供具有改良土壤特性、提高农作物产量的有机复合肥料，促进农业生产，实现污泥与农业废弃物的资源化综合利用目标。满足我国农业化肥产品结构调整的需要，同时实现了对城市污泥和农业废弃物（秸秆等）等环境污染源的综合利用，彻底解决困扰农民大量焚烧秸秆所产生的大气污染，使废物转化成为资源，实现资源化综合利用的目标！有着大的、长远的社会效益和一定的经济效益。
污泥动态回转高温好氧发酵设备具有如下特点：没有臭味，没有渗滤液。独特的均匀混合、发酵过程效果好。产品稳定。优化的混合、进风和排风系统，装置内的物料一直进行有氧的发酵，独特的内部结构和供氧系统，保证了发酵过程充足均匀的供氧，保证发酵产品质量的稳定。占地小。并且连续进料出料，堆场以及装置占地面积大大减少。人工少。由于过程自动化程度高，连续自动进料和出料，节省人工，操作便捷，管理方便。运行电耗低。摩擦式传动驱动滚筒旋转，以低功率电机运转，所以耗电量小。处理规模灵活。由于装置模块化制造，每套装置运行独立，可根据实际处理需要，简单的增减装置数量即可处理不同规模。安装周期短，投资省。采用该装置可取消传统的厂房，减少大量的基础设施建设，缩短施工周期的同时，节省一次性投入。

新乡市银河机械电器有限公司是一家主要生产TMR饲料搅拌机（车）、星轮减速机及非标减速机的公司。我公司拥有插齿机、滚齿机、镗床、铣床、车床等多种加工设备及焊接设备，星轮减速器为系列产品，安装型式多样，品种繁多，有同轴输出，垂直轴输出和轴装式，以及输出轴卸荷式等。也可根据客户需求非标设计。星轮减速器产品广泛用于冶金、矿山、建材、石油化工、起重输送、橡胶、食品、制药、通用机械以及水利电力等领域。 公司产品有星轮减速机（JBT 8712-1998）、HZ型垂直出轴星轮减速机、混合少齿差星轮减速器、3立方-30立方各种规格卧式、立式、牵引式、固定式TMR饲料搅拌机（车）、撒料车、TMR饲料搅拌机星轮减速器、ZD6型电动转辙机用行星减速器、斗轮堆取料机星轮减速器、钢包回转台星轮减速机、球磨机慢驱星轮减速机、板式给料机用星轮减速机、圆盘给料机用星轮减速机、门机回转星轮减速机、启闭机用星轮减速机、架空索道星轮减速器、炉前挡火门用星轮减速机、连铸连轧用星轮减速机、氧横移小车用星轮减速机、电厂用星轮减速机、通用机械及重型机械用星轮减速机等。