新型组件式模板支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过各种锁具的任意组合,将所有的模板牢牢加固成一个整体,由于各部件截面尺寸精准统一,墙面的垂直整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后,墙面完全达到了清水混凝土的效果。可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序。
每根立杆底部宜设置底座或垫板。脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。单、双排脚手架底层步距均不应大于2m。
脚手架搭设的要求:地基与基础,脚手架地基与基础施工,必须根据脚手架的搭设高度、搭设场地的土质情况进行处理。脚手架底座标高宜高于自然地坪50mm脚手架基础必须平整,回填土必须夯实。立杆(竖管)每根立杆底部应设置底座或垫板。
脚手架广泛应用于各种大小型的建筑工地上,起到了很大的作用。而它的发展历程是相当漫长的,从开始的不完善到后的一步步接近,经历了一个很长的过程。脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多,极易发生伤亡事故。据不完全统计从脚手架上坠落的生产事故占高处坠落事故近50%,脚手架上的事故能得到有效的控制,则高处坠落事故就能大幅度的下降,为此对建筑工程脚手架的伤亡事故进行较为科学的分析,从中找出事故的成因及对策是非常必要的。
碗扣式脚手架能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。
碗扣式脚手架主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。碗扣式脚手架常用杆件中长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便。
构件系列标准化,构件外表涂以橘。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。碗扣式脚手架长构件3130mtm,重构件40.53kg,便于搬运和运输。碗扣式脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需养护、维修。
碗扣式脚手架接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(为199kN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。
模板构造与安装:
1)模板安装应按设计与施工交底顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。
2)竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施;对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。
3)当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时,若地基土达不到承载要求,无法防止立柱下沉,则应先施工地面下的工程,再分层回填夯实基土,浇筑地面混凝土垫层,达到强度后方可支模。
4)模板及其支架在安装过程中,须设置有效防倾覆的临时固定设施。
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