大瓶瓶装水灌装生产线-全自动纯净水装瓶设备-供应商

小瓶纯净水三合一灌装机适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装水产品，生产能力可达2000瓶/时～36000瓶/时。瓶装纯净水生产线包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风道系统、纯净水灌装机、瓶盖消毒机、自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、吹干机、喷码机、标签机、膜包机、码垛机等一系列自动化瓶装纯净水生产设备。整条瓶装水生产线自动化程度高，操作简便，效率可达90%以上。售后全程跟踪，包括现场调试，纯净水生产厂家员工的培训，以后对机器故障的维修，我们将在短的时间内安排人员上门维修，
纯净水生产线设备组成：①水处理系统：石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器②灌装系统：吹瓶机、理瓶机或上瓶平台、空瓶风道输送、灌装机、在线式瓶盖消毒机或瓶盖消毒柜、上盖机、理盖器、实瓶直道输送③包装系统：灯检设备、喷码机、吹干机、套标机或贴标机、膜包机或装箱机、码垛机。生产能力：以500ml瓶计算，3000瓶/时—36000瓶/时。

纯净水灌装机 :纯净水经过过滤后的无菌水通过管道连接到灌装机，进行冲瓶、灌装等作用。灌装机采用系统采用电力和气动混合传动使传动更趋平稳配合光电系统，对整机的冲洗、灌装、旋盖。无缺盖自动送盖，无盖不灌装。冲洗-灌装-封口均是根据PLC自动系统控制。 灌装采用固定流道参数，控制灌装时间来实现不同计量的灌装。气动阀灌装的时间可设定到0.01秒，采用二次灌装技术，灌装精度达到99.9%，减少不必要的物料损耗，提高用户经济效益。同时适用于多种瓶型提更式生产，每个灌装头的计量可以进行单独调整，以实现灌装计量的一致。

制作纯净水，源水可选地下水、自来水、湖泊水，根据对水样的化验，出具相应的水质报告，从而配置相应的水处理设备。根据水质电导率的高低，选择一级或二级反渗透，主要包括以下设备：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器、纯水箱。 
 纯净水生产线中 选择全自动一出六吹瓶系统，包括全自动一出六吹瓶机、6腔的模具、高低压空压系统、高低压冷干系统、高低压储气罐、油水分离器、冷水机等，产量可达6000瓶/时。一种瓶型对应一副模具。这里我们采用全自动一出六吹瓶机与三合一纯净水灌装机直连的方式，吹出来的瓶子直接进入风道，再风力作用下，空瓶依次进入三合一灌装机。 
  纯净水生产线中 选择18-18-6纯净水三合一灌装机，18头冲洗，18头灌装，6头旋盖，产量可达6000瓶/时，分别对空瓶进行内外的冲洗，所用的是成品纯净水。灌装方式采用常压灌装，利用液体自身重力进行灌装，适用于灌装生产不含气且粘性小的液体。封盖采用抓盖、旋盖的方式。盖子由全自动上盖机送入在线式瓶盖消毒机，再送入封盖机构。值得注意的是，很多厂家有2-3种瓶型，只要保证各瓶子瓶口规格直径一样，可以通用一台三合一灌装机，只需更换导轮板即可，非常方便。封盖后，瓶子由输送链板带出。

小瓶水生产线吹瓶系统配备如下：
吹瓶设备：主要用于将瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚进入烘箱进行受热，通过灯管提供热源，瓶胚在受热过程中，公转并自转，保证瓶胚表面均匀受热，使瓶胚具有一定的塑性，进入瓶子模具后，通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。
瓶装纯净水生产线 三合一灌装机采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。纯净水灌装机采用定位灌装阀，即通过调整灌装阀回气口与瓶口的距离来调整灌装液面，实际生产过程中，调整灌装阀下部的密封垫圈厚度即可。整机电气由PLC进行控制，稳定性高，灌装机各主要部位安装检测装置，实时纯净水灌装机的运行状态及参数，并通过PC面板进行实时显示，一旦出现故障，立即报警，智能作出相应动作，提供故障爆发点及相关解决方案，方便维修，是机、电、气三位一体的全自动化三合一灌装设备。

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