广元真空预冷机

真空冷却是用真空泵抽真空室内的水果和蔬菜放入保温真空室。当相应的水蒸汽，水果和植物纤维间隙表面的水的饱和压力的水果和蔬菜的室内温度真空开始蒸发，蒸发将汽化的远潜热，使水果和蔬菜的温度降低，并进一步向下，直到蔬菜冷却到所需的温度。水在大气压力，100℃沸腾。但压力下降，沸点也减小，这可以减少对现象可以得水的沸点，但为了以蒸发水，有必要以吸收热量。
原理及特点
真空冷却，是基于汽态水分子比液态水分子具有较高的能量，因此水在汽化时必须吸收汽化潜热，而其汽化潜热又是随着沸点的下降而升高的这一原理而将处理物放入能耐受一定负压的、用适当真空系统抽气的密闭真空箱内，随着真空箱内真空度不断提高，水的沸点温度不断降低，水就变得容易汽化，水汽化时只能从被处理物自身吸收热量，被处理物便可得到快速的冷却。
日常生活中，在一个大气压（101 325 Pa）下，水在100 ℃时沸腾。但水的沸点温度不是一成不变的，随着压力的降低（或升高）而降低（或升高）。例如，水的沸点温度在40 196.6 Pa时是76 ℃，4 kPa时已降到29 ℃，到了1.6 kPa时则降到14 ℃。沸点的降低，使水容易汽化。由于汽态水分子比液态水分子具有较高的能量，因此水在汽化时必须吸收汽化潜热，而其汽化潜热又是随着沸点的下降而升高。根据这一原理，可以将被处理物放入能耐受一定负压的、用适当真空系统抽气的密闭真空箱内，随着真空箱内真空度不断提高，水的沸点温度不断降低，水就变得容易汽化，水汽化时只能从被处理物自身吸收热量，被处理物便可得到快速的冷却 [1]  。
应用编辑
由于真空无处不在，因此，与传统的传热方式（对流、传导、辐射）相比，真空冷却不但快速均匀，而且干净卫生，非常适合熟食品的冷却和果蔬预冷等。
让我们先看看熟食品生产的工艺流程：
原料 清洗 加工（蒸煮烧烤等） 冷却 包装 成品
毫无疑问，熟食品加工好后都必须经过冷却才能包装，传统的冷却方法有室内摊凉自然冷却、强制通风冷却、空调间冷却、冷库冷却等。这些冷却方法不但冷却时间长（几个—十几个小时），周转慢，占地多，而且冷却不均匀，表面和中心温差大，较重要的是影响食品卫生安全。

现代厨房加工菜肴、团餐等，每日单餐供餐动辄几万份、几十万份，其生产痛处：1、各环节处理量及处理效率；2、保鲜（至少要2-3小时保鲜）。真空速冷机、气调包装机能有效解决厨房后端环节的上述痛处。
真空速冷机
真空速冷机，我国约从2008年开始具有小规模化商用。因真空速冷机造价较高，加上应用领域较为*特：较多应用于富含水分的高温食品快速降温，及消除**蔬菜田间热等，所以国人对真空速冷机认识缺乏系统性、对真空速冷机的普及率不高。
真空速冷机、冷库都是冷却设备，一般用于食品冷链保鲜。但是真空速冷机与冷库区别在于：冷却介质——真空速冷机冷却介质为水分子，冷库为空气；冷却方向——真空速冷机冷却方向由食品芯体往表层，冷库由表及内；冷却效率——箱体功率的真空速冷机冷却效率比冷库高出数倍乃至10多倍。
真空速冷机在生产、制造过程中对相应处理能力的设备真空泵的选用，及真空腔体（含真空箱体、捕水器箱体、真空管路）的密闭程度需要严格把关，尤其是真空腔体不能有微米级的漏洞。

真空速冷机冷却食品与冷库冷却食品有何区别呢？
区别1：冷却原理不一——真空速冷机冷却原理是降低被冷却食品表面压力，使得水分子沸点降低，也即在低温下水分子汽化带走大量热量，从而使得食品快速降温；冷库制冷，采用氟利昂等冷媒制冷，并采用密闭空间中的空气传到冷量对食品进行冷却
区别2：却介质不一样——真空速冷机冷却介质为食品中的水（包括食品表面附着水），冷库/冰柜/冰箱等冷却介质为空气；
区别3：冷却方向不一一——真空速冷机冷却方向，由食品芯体往表层冷却；冷库冷却方向相反：由表及内；
区别4：冷却效率不一——相同功率的真空速冷机冷却满载卤肉等高温熟食（90度冷却至0-4度在半小时以内）；冷库冷却相同工况食品一般在十个小时以上。
真空速冷机
真空速冷机是真空状态下食品冷却设备，它利用水分子在表面压力降低（在密闭容器内抽真空）条件下，水分子相态改变汽化被蒸发带走大量热量，从而使得含水食品等被冷却物质快速降温。真空速冷机所冷却的卤肉、菜肴等熟食品、及水果/蔬菜、鲜肉、海鲜等生鲜食品较利于保鲜。
真空速冷机与普通冷库冷却效率对比   真空速冷机工作效率：真空速冷机采用水分子在不同压力下沸点不同，也即在常温、低温下使得水分子剧烈沸腾、汽化。相态改变下的水分子从食品芯体往表层建立蒸发通道，并脱离食品被外排，外排的水分子会带走大量热量，使得真空箱体内的富含水分的被冷却物质（如食品）快速降温，其降温周期仅为20多分钟。而一般冷库芯体温度降至0度-4度需要12至14小时。
现代厨房、果蔬基地、网销食品生产单位等企业对食品的加工量非常大，需要集约化/规模化生产设备。而一旦上规模的食品加工单位，对食品有效保鲜工艺设备：真空速冷机、气调包装机需求近年来呈快速递增态势。

随着现代科技在各领域的快速发展，科技给人类带来红利显而易见。真空速冷机科技使得人们冷却保鲜食品不像以前那么高不可攀了——它在真空状态下快速、抑菌化降温食品，解决批量、规模化加工、保鲜食品难题。
真空速冷机
真空速冷机冷却原理简介  传统的食品冷却技术是采用氟利昂等冷媒制冷的冷库技术，但冷库冷量负荷有限，并不适合高温食品的规模化冷却。真空速冷机颠覆传统技术，采用抽真空降低被冷却物质水分子表面压力，从而降低水沸点，水分子在物理相态改变情况下，从食品等被冷却物质汽化蒸发脱离会带走大量热量，从而使得高温食品快速降温，并且其降温方向由内而外。
真空速冷机，采用水分子在表面压力降低条件下，其沸点急剧降低，使得被冷却食品在冷却过程中体内水分子不间断汽化带走大量热量，导致被冷却食品均匀、快速降温的原来，使得被冷却食品较自然冷却较新鲜、较有嚼劲。
真空速冷机
真空速冷机选型主要参考如下：
1、真空箱体容积是其选型的关键依据——箱体容积食品灌装密度，是真空速冷机一次能冷却食品的质量。因此，不同食品的灌装密度不同，相同体积的真空箱体所能冷却的食品质量也不同；
2、真空速冷机要根据被冷却食品的种类，其初始温度相差迥异——熟食品冷却温度一般为80以上，而果蔬田间热一般在45以内，这样他们他们被预冷时的温差就相差很多，一般厂家在型号编码上会有所区分（
3、真空速冷机连体与分体 真空速冷机由真空箱体、主机、食物冷凝器（可选）组成，主机由真空抽气系统、冷却系统、控制系统、钣金（304不朽钢）外壳等组成。当真空箱体大于2m3，其主机与真空箱体若连体体积庞大，一般采用分体结构；当真空箱体≤2m3，一般做成连体，若现场安装条件限制，也可做成分体结构。
真空速冷机
真空速冷机，采用降低密闭箱体真空压力，使食品中的水分子（或附着水）在不同温度下（一般0-99范围）汽化，带走大量热量，而降至冷藏温度，在整个快速冷却过程中，仅需要3%-5%食品中内含的水分。
真空速冷机能快速冷却食品，即从90左右快速冷却至冷藏温度，仅需20多分钟（汤料食品除外）。同时，被真空速冷机所蒸发的水汽被真空速冷机捕水器冷凝成液态水后排人下水道。
一般情况下，冷链食品较热链食品保鲜期长，如某厨房经营冷链食品，那么烹饪加工好的高温熟食，经真空速冷机快速冷却后建议经过气调锁鲜包装机对食品进行保鲜包装，然后交给冷链配送或放置冷藏库，这样的熟食保鲜期一般为5天-7天。
真空速冷机也可用于水果、蔬菜的快速冷却，使其芯体温度快速降至0-4，经真空冷却后的水果、蔬菜较利于保鲜。果蔬型真空速冷机，更多应用在蔬菜、水果基地，快速消除田间热。
真空速冷机
以上是真空速冷机原理、真空速冷机技术、真空速冷机选型等信息，详情请咨询广州较速产品部。

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