带式压滤机的滤布应该怎样选择
带式压滤机作为污水污泥处理工艺中的重要设备,其滤布的好坏往往一定程度上决定了其处理能力与效果的优良与否。那么,压滤机滤布在选用时应当注意哪几点呢?
1、滤带搞拉强度大,抗褶皱力强,网面单丝均匀,有柔韧度
2、滤带两边所用胶水应为质量优良的乳胶,柔软均匀,不易脱落。
3、滤带表面要尽量的平滑,这样一来泥饼较容易从滤布上剥离,较易于滤网的冲洗。
4、滤带径线方向不易变形,不起拱,不褶皱。使用寿命长具有耐酸、耐碱、耐磨损、耐高温等。
5、滤带接头胶合处做工精良,使用乳胶,轻薄,不易脱落。接头钢筘比较细,强度大,耐磨。接口处厚度均匀轻薄,不易伤刮刀。
板框压滤机常见故障及解决办法
板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有:
1、液压低
2、滤布褶皱和滤布上有孔
3 、密封表面有块状物。
板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。
形不成滤饼或滤饼不均匀
造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,较终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。
滤板行动迟缓或易掉
有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修较易摔倒,造身伤害事故。
液压系统的故障
板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A 注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右运动,滤板松开。由于制造精密, 液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。尽管如此,由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换O 形密封圈。常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决
板框压滤机设备工作原理
板框压滤机是压滤机设备的一种,适用于很多工业生产的过滤工作。板框压滤机工作原理相对简单,使用和操作也比较容易,一直以来都受到消费者的喜爱。下面,优信二手设备就带大家一起来学习一下板框压滤机的工作原理,是消费者能够较加了解板框压滤机。
对于板框压滤机,滤板和滤框边上都会有通孔,这就引导液体的流入和排出。一块滤板和滤框组成滤室的一个小的过滤单元,滤框上镶嵌这一层滤布。当压滤机从外部导入过滤液时,混合液中的悬浮物就会被滤布下来,在滤布形成滤饼,存放在滤室内,能渗透出来的液体就会沿着滤板的沟槽导入排除通道。优信二手设备表示,当滤室中的滤布很多的时候,还可以通入空气,进一步的压榨滤饼之中的水分,是滤饼达到想要的水平。随后就可以卸除滤饼了。在循环的重复上一个工作循环。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用,混合液的固体颗粒浓度在10%一下,液体的压力在0.3~0.6兆帕,过滤的面积可以随着滤板的增加而增加,在1~1200㎡,滤板的边长在320~2000mm。优信二手设备表示,板框压滤机提供压力的方式有手动螺旋、电动螺旋和液压等。
厢式压滤机的解压方法
作为一种过滤设备,厢式压滤机在过滤中起着**的作用,但是如果压滤机长时间工作就会对其性能造成很大的影响,所以机器也是如此,也需要得到适当的休息,这样才能较有效率的工作。
提起厢式压滤机,我们能够想到的就是其液压部分,因为整个厢式压滤机设备都是依靠液压体系提供强有力的动力,整个机器的运转都离不开液压体系。包括对滤板的挤压,推进板的拉回,估动拉板小车运转等等,都是离不开液压体系的。所以压滤体系在整个设备中应用的频率是高的,它是设备中疲惫的部件。
当液压体系工作时间过长的时候,机器疲惫的表现会出现一下几种:首先就是压滤机的温度过高,发热量大。*二就是压滤机的动力不够,软弱无力。如果温度过高,我们可以考虑用新的液压油替换机器里面高温的液压油,这样机体温度就能够很快的降下来。如果机器运动动力不强就要及时的关机休息一会在重新工作。只有这样才能延长机器的寿命。
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