Penetration-20全自动双工位热镶嵌机的优势有哪些呢?
Penetration-20全自动双工位热镶嵌机是川禾研发的一款高适应性、高灵活性的热镶嵌机。
设备标配主流直径镶嵌筒(Ф25mm、Ф30mm、Ф40mm、Ф50mm),双筒可左右搭配使用,单独工作互不干扰,南京金相镶嵌机厂家**,满足不同直径的样品需求。
系统可自由设定多种制样参数,满足市面上含木粉酚醛树脂、含碳粉酚醛树脂,南京金相镶嵌机厂家**,南京金相镶嵌机厂家**、含铁粉丙烯酸树脂、含矿粉环氧树脂等各种树脂的镶嵌需求。
设备提供空冷、缓冷、快冷、急冷等不同类型的冷却模式,满足各种冷却方式的要求,并可自由设置冷却速度及冷却时间。 Penetration-20全自动双工位热镶嵌机是一款适应性强大的热镶样机。南京金相镶嵌机厂家**
VacFill-9为金相真空冷镶嵌机可排除样品中含有的空气。如果没有空气的存在,镶嵌的化合物会填充试样的空隙,*了试样和化合物之间的间隙。因此,边缘保持得到加强,而且易碎样品在研磨和抛光过程中也得到良好支撑。坚固的真空泵可提供足够的真空以*排除任何多孔试样中夹带的空气。
在整个浸渗过程中,设备内部保持真空。利用真空腔体内*特的大空间设计,多个试样可在同一时间内进行真空浸渗。设计*特的浇注机械装置使预混的镶嵌化合物可置于腔体中,然后一次性浇入到模具中。可适用于各种环氧树脂和聚酯浇注料的镶嵌(冷)化合物。由于试样封装在真空状态下,从而**了空气进入的可能性。 青浦区智能镶嵌机操作步骤真空冷镶嵌机有哪些优势?
热压镶嵌中难免会遇到一些缺陷,下面为您介绍这些缺陷的成因,及补救办法。
1.放射状开裂。原因:试样截面相对模子过大、试样四角太尖锐。补救办法:选用大直径模子减小试样尺寸。
2.试样边缘性收缩。原因:塑性收缩过大。补救办法:降低镶嵌温度、选择低收缩率的树脂、模套冷却后再推出镶嵌试样。
3.环周性开裂。原因:吸收了潮气、镶嵌过程中截留了气体。补救办法:对镶嵌料或模套预热、液态时暂时减压。
4.破裂。原因:镶嵌过程太短压力不足。补救办法:加长镶嵌时间、液态向固态转化过程中足够的压力。
以上就是常见的热镶嵌制样样品缺陷及对应的补救办法,希望能对您有所帮助。
川禾生产研发的VacFill-9金相真空冷镶嵌机的有哪些特点呢?
1、坚固**的真空室;真空度高,容积大,足够容纳多个或者大型试样。
2、**的真空泵,抽真空速度快。
3、操作面板简单明了,轻触按键,方便客户操作。
4、真材实料的真空腔体。
5、设计*特的浇注装置易于操作,轻巧入口管实现镶嵌样模的无故障装填。
6、透明的顶盖,观察方便。
7、真空环境下操作,无杂质。
8、配套川禾出品的EXTRANS高透真空浸渍冷镶嵌套装,镶样效果较纯净。 全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制,从而提高制样效率。
从动力系统上来说,热镶嵌机基本可以分为三种类型;丝杠加载型、气动加载型、液压加载型,其中气动加载就是将机械丝杠驱动的下活塞快改用气缸直连驱动,得益于气动行业在过去10年的**发展和普及,气缸种类非常丰富,镶嵌机所需的大压力倍力气缸技术也日趋成熟。气动加载提供的压力柔和稳定,有持续性,对于小直径样品的常规镶嵌料来说已经没有问题。但是对于流动性较弱的保边型高硬度树脂,气缸的压力还远远不够。例如保边树脂在20MPa以下的压力无法实现良好致密化,也就是说对于直径40mm的样品至少需要250吨压力,这个压力气缸束手无策。 金相热镶嵌机有哪几种类型?南京金相镶嵌机厂家**
冷镶嵌机该如何挑选?南京金相镶嵌机厂家**
若想要达到期待的制样效果,热镶嵌机的持续补压能力很重要。在外加压力达到设定值后,随着树脂的进一步软化,体积缩小,压力会*衰减,所以高质量镶嵌机**实时侦测缸内压力,并及时把压力补充到合理区间。液压系统的反复启停不但影响设备寿命,也会产生噪音。所以需要专门的压力缓冲系统,减少设备的启停频次。川禾研发的Penetration-20全自动双工位热镶嵌机配有持续补压功能,可以实时侦测缸内压力,并及时补充压力到合适的区间,避免液压系统的反复启停。 南京金相镶嵌机厂家**
川禾(TRUER)是专注于金相设备与耗材的生产、研发和销售的****。
川禾创立于2007年,自创立之日起,便致力于成为中国乃至世界**的金相设备与耗材供应**。
经过不断的探索和发展,针对不同目标材料分析特点,川禾成功开发了**的解决方案,建立了完善的产品体系,涉及金属,陶瓷,电子,塑料等主要行业,其质量的产品结合**的技术服务深受金相业内人士赞誉。
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