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滤筒除尘器过滤机理：1.拦截效应。滤料内部的排列是错综复杂，相互交错，滤料的平均孔径较小，粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。重力效应：大颗粒粉尘重力较大，江苏除尘设备，可能未经过滤料而直接沉降，或者是附着滤料的颗粒由于团聚，重力增大，江苏除尘设备，受到振动后脱离滤料。2.惯性效应。粉体颗粒随气流运动，气流遇障绕行，粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集，粒子越大，惯性力越强，被过滤下来的可能性越大。3.扩散效应及静电效应，江苏除尘设备。细小的粉尘撞到滤料层粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动，相互碰撞，小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电，颗粒被吸引而捕集。大颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起主导主用，粒径较小的主要是后几种。多种过滤机理同时作用，这样大部分粉尘将被过滤下来，除尘器的除尘效率也会较高。滤袋除尘器有效地保护了环境，是一种性能好，能满足当前环保法的要求，可信赖的高效除尘装置。江苏除尘设备

负压反吹布袋除尘器从根本上控制了污染，净化后的烟尘排放浓度明显低于国家标准。锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机，流量12350m3/h，压力3942Pa，转速2900r/min，功率22kW，作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下，正常工作或进行滤袋清灰操作，将除尘器分组为3个独立的滤尘室。每室安装滤袋22条，滤袋除尘可分组也可并联工作，当其中一组滤袋进行清灰操作时，其他分组滤袋则保持正常工作。烟气从除尘器下部进气口切线进入，烟气在除尘器内沿负压气道向前，一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗；另一部分烟气通过滤袋时，烟尘就被阻留在滤袋内，净化后气体经引风机向外排放，从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。江苏炼铁厂除尘器静电除尘器可用于烟气温度高、压力大的场合。

布袋除尘器的除尘方法是摇动清灰。其工作原理不同于机械除尘中的振动除尘和摇动清灰，但滤袋的往复力是通过摇动轴的往复摇动而赋予滤袋的。该往复力被转换成径向抖动运动。抖动的幅度和频率取决于袋子的长度，摇动轴的半径和频率。当这些参数很好地匹配时，振动力将具有很大的值，足以清理灰尘。显然，在过滤状态下，由于过滤袋由于气流的压力而呈柱状，因此摇动轴的往复运动不能转化为过滤袋的径向抖动，这是过滤袋停止清洁的原因之一。

脉动式滤筒除尘器的滤芯拆换：脉冲滤筒除尘器拆卸滤芯时，开始从机组顶部检修孔洞，灰尘落到尘斗中，不会通过下面的检修孔洞溢出。转动旋钮时应采用逆时针方向，松开螺栓，即可将检修门拆下，放置在不碍事的一侧。脉冲滤筒式除尘器移动滤芯，剥去的密封垫在滤芯与滤芯托板密封面之间。缓慢旋转过滤器1/2圈，将堆积在过滤器顶部的垃圾倒出，从过滤器前部的维修孔中取出。滤芯损坏漏气的原因有敲打、落地、碰撞等。因此，无法击打、坠落、碰撞。随时检查村灰斗处灰渣的堆积情况。将孔口周围的滤芯支承在衬板上，每一个滤芯端盖和大修门上的灰渣都是干净的。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

脉冲袋式除尘器除尘效率可以达到99%以上，是一种成熟的比较完善的高效除尘器。特点：本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。静电除尘器电源输出的电压高低对除尘效率有很大影响。江苏除尘设备

根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行。江苏除尘设备

脉冲布袋除尘器的维护保养：（1）根据脉冲布袋除尘器的吸尘量确定除尘设备的清洁周期，并定期对脉冲布袋除尘器进行排灰。（2）根据脉冲布袋除尘器中安全气囊中的积水情况，确定脉冲布袋除尘器正确的排水时间。（3）检查脉冲布袋除尘器的脉冲清洁系统是否正常喷涂，如果不正常，请检查脉冲阀膜片和电磁阀是否有故障或损坏现象，如果有，应及时修理或更换。脉冲布袋除尘器的除尘效果经环保部门检测，除尘各项性能指标达到国内外先进水平，脉冲布袋除尘器是一款性能成熟，技术稳定的除尘设备。江苏除尘设备

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