酒泉消泡剂聚醚类消泡剂

豆制品消泡剂粉末状消泡剂碳酸钙填充料消泡剂工艺
1、 一种以碳酸钙为填充料的粉末状豆制品消泡剂，其组分中含有聚二硅 氧烷、乳化剂、抗结剂和填充料，所述乳化剂为聚氧山梨醇酐单硬脂酸酯 或山梨醇酐单硬脂酸酯或其它常用消泡原料，其特征是：所述填充料为碳酸钙。
2、 碳酸钙为填充料的粉末状豆制品消泡剂，其特征是: 抗结剂为二氧化硅。
3、 碳酸钙为填充料的粉末状豆制品消泡剂，特征是：各组分及其重量百分比为：
碳酸钙 60%~85%;
聚二甲硅氧烷 10%~35%;
乳化剂 1%?6%;
二氧化硅 0.5%~5.5%。
4、     碳酸钙为填充料的粉末状豆制品消泡剂，特征是： 各组份的重量百分比为：
碳酸钙 65%~70%;
聚二硅氧烷 24%?30%;
乳化剂 2.5%?4%;
1%~2%。
碳酸钙为填充料的粉末状豆制品消泡剂
技术领域：
豆制品消泡剂，尤其涉及一种粉末状豆制品消泡剂。
背景技术：
在豆制品的制作过程中，必须使用消泡剂，使用豆制品消泡剂不仅可以提高制品的出品率，而且还能提闻制品的品质，改善制品的口感，使其肉质较细腻，现有的豆制品消泡剂有水剂型和固体颗粒状型二种，其中固体颗粒状型豆制品消泡剂是以单苷脂为填充料的，在其中加入乳化剂、聚二甲硅氧烷和抗结剂等原料，所述抗结剂为二氧化硅，所述乳化剂为聚氧山梨醇酐单硬脂酸酯（俗名：吐温60)或山梨醇酐单硬脂酸酯（俗名：司盘60)或其它消泡原料，这种固体颗粒状消泡剂不仅生产成本较高，而且产品呈颗粒状，在使用过程中消泡剂颗粒不易溶解，其消泡效果不够理想。
可分散硅氧烷消泡剂浓缩洗涤剂液体抗凝聚消泡剂
消泡剂的液体洗渌剂组合物。含有可分散硅氧烷消泡剂的液体洗涤剂组合物。
一种用于掺入浓缩液体洗涤剂中、含有硅氧烷的可分散消泡剂，其中该消泡剂给稳定的均匀洗涤剂提供受控发泡行为。
消泡剂或防泡剂是一种当以低浓度添加到发泡液体中时能控制发泡问题的材料。消泡剂使泡沬崩溃速度与泡沐形成速度平衡。此外，这祥的材料还能除去难看和讨厌的表面泡沫，各种类型的悬浮液、 混合物和浆状物的过滤、加水、洗涤与排水。消泡剂传统上应用于这样一些使用领域，如制浆造纸工业、油涞和胶乳、涂布工艺、肥料、纺织品、发酵工艺、金厉加工、粘合剂、嵌缝胶和聚合物制造、甜菜工业、油井水泥、淸洗化合物、冷却塔，以及情况复杂的化学工艺，例如**和工业一级与二级废水处理设施。对于消泡剂来说，至关重 要的是，它是倩性的而且不能与使用它的那个产品或系统反应，以及它对诙产品或系统不产生有害影响。
硅氧烷消泡剂或硅气烷防泡剂掺入液体洗涤剂中的做法不是新的， 不过，它也并不常见。其原因是，特别难以均匀地把消泡剂配方分散到像液体洗涤剂这样的含水介质中。液体洗涤剂是一种复杂的化学配方，经常是这类配方的复杂性妨碍消泡剂组合物在该洗涤剂中的均匀分散。结果经常是丧失均匀性，以及消泡剂絮状物积累在该洗涤剂的表面。当前的首要趋势之一是转向较浓的液体洗涤剂。这种转变提供了液体配方制造与使用的固有效率，例如液体的可泵送性和容易测重, 同时降低了包装费用和货运费用的负担。消费市场产品和工艺配方都在出现这种趋势。
向浓液体转变通常需要减少配方液体中的含水量。这导致这些液体洗涤剂配方中电解质和固体水平提髙。另一种变化是对有助于洗涤剂成分如表面活性剂增溶的非水溶剂的依赖。这两种变化都使防止发生物理分离和/或聚集现象的消泡剂微滴增溶较加困难。

酶制剂抗苗素消泡剂酶法制备髙效**型消泡剂
酶法制备髙效**型消泡剂。它属于酶催化水解，制备髙效**型消泡剂的新技术。它的特征是酶法催化水解植物油，在常温、常压下，一步反应。方法、工艺路线和设备简单并节省能，无环境污染。该消泡剂用董少，消泡快，无毒。
酶法制备离效**型消泡剂，其特征在于:利用脂肪酶法的底物专一性在控制反应条件下，催化植物油水解反应、合成甘油单甘油二酯和甘油三酯的混合物，再离心除去酶液.
酶法制备离效**型消泡剂
属于酶催化水解植物油，制备离效、**型消泡剂的新技术.
在制糖和发醇生产味精，抗苗素、过程中，由于大置泡沫的产生，严重影晌生产搡作和产品貭量，拖延生产时间，浪费能源，因此，必须及时加入表面张力低的物质作为消泡剂，使其容易吸附镰展于泡沬液膜上，同时鑪带走液膜下邻近的液体，导致泡沫液脯变薄而破裂，达到迅速镰坏泡沫，又能在相当长的时间内抑制泡沫生成的目的，在国内，经过多年努力研究、已开发出乳化硅油，乙联化甘油酿(A070，A080)，蔗糖聚 酸(糖助剤-10号)，泡敌(GP)和DSA-5等用于不同产品的生产和同一产品不同工序的消泡剤，这些消泡剂除了成本高以外，还存在 通用性差、消泡不理想等问题；在国外，虽然也有种目繁多的化学合成消泡剂，如Mazu_400(美国Mazm公司)，HodagCB-6(美国 Hdoag公司)，AMTCK-50(苏联)，Nitto Ester S-1570(日本)等，但是也由于存在上述问题和化工鳜料价格增涨幌度远远**过豆油? 所以近些年倾向于利用豆油，加工生产的**消泡剂。
产品的目的在于：利用催化水解植物油，制备一种**型消泡剂
产品的目的是这样实现的：将脂肪酶粗酶粉加到缓冲液中、再将其全部酶溶液加到盛有植物油的磨口锥形瓶中.瓶中放入玻璃珠搅拌，锥形瓶置入振荡水浴，35 C恒温振荡L5小时.将上述反应液在常温下离心(转速2000转/分)10分钟，除去下层酶溶液，即得到离效**型消泡剤

乳化型纸张消泡剂乳化型消泡剂组合物洗涤消泡剂
1.乳化型消泡剂组合物，其特征在于该组合物包括由5-35份(重量）的**液体、0.5-5份(重量）的硅油、0.5-5份(重量）的疏水性硅石和1-40份(重量）的改性硅油在乳化剂的存在下在水中通过乳化而形成，其中**液体是选自石蜡烃、烃、芳香烃、石油、液体石蜡和合成油中的至少一种物质，所述的合成油是选自 通过氧化或氧化和化氧的混合物与3-10个碳原子的 醇加成而得到的氧化和化氧的无规聚合物，通过丙二醇和乙二醇与氧化的丙氧化反应而得到的聚合物，以及通过将氧化或氧化和化氧的混合物与丙三醇加成而得到的聚合物；其中的改性硅油是一种用聚醚，氟或脂肪酸改性的硅油。
2.乳化型消泡剂组合物，其特征在于所述的**液体是一种通过完全化净化而制备的，其碘值为0并在40°C的动力学粘度为12-70cst的液体石蜡。
3.乳化型消泡剂组合物，其特征在于所述的**液体是一种通过氧化或氧化和化氧的混合物与或乙二醇加成而得到的聚合物的合成油。
4.乳化型消泡剂组合物，**液体包括一种通过完全化净化制备的具有碘值为0以及在40°C的动力学粘度为12-70cst的液体石蜡和一种通过氧化或氧化与化氧的混合物与或乙二醇加成所得到的聚合物的合成油。
5.乳化型消泡剂组合物,其特征在于所述的改性硅油是一种用聚醚改性的硅油。
6.乳化型消泡剂组合物，其特征在于基于100份重量的乳化型消泡剂组合物，乳化剂的含量范围为1 -10份重量。
7.乳化型消泡剂组合物，其特征在于基于100份重量的乳化型消泡剂组合物，乳化剂的含量范围为1-10份重量。
8.乳化型消泡剂组合物以0.1-1000ppm恒定的浓度连续加 入到起泡水溶液流体中。
9.乳化型消泡剂组合物以0.1-1000ppm恒定的浓度连续加入到起泡水溶液流体中。
10.乳化型消泡剂组合物以0.1-1000ppm恒定的浓度连续加入到起泡水溶液流体中。
11.乳化型消泡剂组合物以0.1-1000ppm恒定的浓度连续加入到起泡水溶液流体中。
乳化型消泡剂组合物，它能有效抑制水溶液体系、尤其是强碱性水溶液体系的起泡。

发酵的消泡剂，该消泡剂包含下列组分(A)和(B):
(A)一种反应产物，该反应产物是通过总共80至200摩尔的环氧和环氧与1摩尔的由油或脂肪和包含至少三个羟基的多元醇组成的混合物的加成聚合获得的，所说的混合物具有油或脂肪组分：多元醇组分 =1:0. 2-1:1的摩尔比率，并且其中所述环氧与环氧的摩尔比率 =1:1至1:4;以及
(B)至少一种选自由下列化合物组成的组的化合物：
(1)脂肪酸，
(2)醇，
(3)聚氧化烯多元醇越，
(4)聚氧化烯烷基鲢，
(5)聚氧化烯脂肪酸酯，
(6)聚氧化烯烷基醚脂肪酸酯，
(7)聚氧化烯聚合物。
2.按照产品要求1的消泡剂，其中在组分(A)中，环氧与环氧的摩尔比率落在1:1.5至1:2.5的范围之内。
3.按照产品要求1或2之任一的消泡剂，其中所说的组分(B)是聚氧化烯聚合物（7) ^
4.按照产品要求1或2的消泡剂，其中所说的组分(B)是具有2,000至 10,000的平均分子量的聚丙二醇或聚氧-聚氧共聚物。
5.按照产品要求1或2的消泡剂，该消泡剂包含重量比率为5:95至95:5 的组分(A)和组分(B)。
6.按照产品要求1或2的消泡剂，该消泡剂适合用于发酵、羧酸发酵、酶发酵或抗生素发酵中。
7.一种、羧酸、酶或抗生素的发酵生产方法，该方法包括以按重量计0.0001%至2%的量将杈利要求1 - 5之任一的消泡剂添加到培养基中，并且在其中培养微生物。
纺织上浆消泡剂的制备方法
技术领域
[1]纺织上浆中的消泡剂的制备方法，具体涉及的是应用于组合浆料的前期加入，在煮浆、用浆过程中发挥强针对性的长时间抑泡能力。
背景技术
[2]纺织上浆过程中，如何消除泡沫的产生是用浆技术人员非常关心的问题，尤其是蒸汽浆纱机等的推广应用后，使纺织厂对纺织浆料助剂提出了较高的抑泡要求。
[3]部分纺织行业技术工作者已经针对性消抑泡机理都进行了理论性的分析研究，并总结了纺织浆料的起泡原因。在调浆和浆槽过程中易产生泡沫的几种情况：部分醇解的 PVA-1788 ;含无机盐的水质；淀粉中的蛋白质；配方中的表面活性剂；浆槽溶剂小；投料块、升温快等情况。三丁酯、**硅等消泡剂对淀粉和PVA1788的消抑泡效果，得出结论：三丁酯的消泡功能对不同的浆料适应性要较强一些，而且针对蛋白质形成的泡沫效果要好，而固体**硅消泡剂对PVA1788。
[4]浆料企业现状，都在各种系列浆料产品生产中加入了具有针对性的消泡剂，如变性淀粉类产品中加入了固体或乳液型**硅系列消泡剂，变性PVA类产品中加入了矿物油系列消泡剂。很多消泡剂制备厂商也只是针对不同类产品做出了相应的消泡剂， 但是这些都未得到充分的优化组合应用，存在以下问题：（1)未发挥各消抑泡体系在浆料组合应用中的协同作用；（2)淀粉类所用三酯消泡体系对PVA体系产生了助泡作用； (3)消泡剂的大量使用造成浆料对纱线的粘着力降低；(4)有可能造成相互影响以至失效的现象，终在煮浆、用浆时还得补加消泡剂等等，这些问题都造成了对消泡剂的不必要浪费，甚至降低了浆料的本身上浆性能。
[5]目前石油行业、印染工业等应用消泡助剂都是针对现场实际情况，调整针对性的复配型消泡剂。而纺织上浆中都只是针对不同浆料类型的起泡提出了相应的消泡剂，而未在煮浆、用浆过程中，针对不同比例的变性淀粉、变性PVA、其他合成浆料及表面活性剂组合 到一起时所产生的泡沫，以及浆纱机型和技术操作等提出较为合理的消泡剂。
[6]本产品的目的是针对变性淀粉、变性PVA、其他合成浆料及表面活性剂不同组合和浆纱机型和技术操作等实际情况，而提出的一种纺织上浆消泡剂的制备方法。

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