高压反应釜
高压反应釜(磁力高压反应釜)是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
中文名 高压反应釜 外文名 High pressure reactor 用 途 实验室各类化学反应设备
目录
1 基本介绍
2 反应釜清洗要求
3 注意事项:
基本介绍
高压反应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。
智能高压反应釜
磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的核心技术,是设计压力超过50bar的必须部件。专利公开后成为压混合设备的行业标准。
磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内,以此彻底解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质(铁基合金,镍基合金),磁导率极佳,磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受,进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
反应釜清洗要求
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗。
2、清洗时,必须清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下,稍充一下。
3、暂时不用的反应釜,好将反应釜内加入70%体积干净的无水浸泡,可以不拧紧螺丝。
高压釜清洗完后,方可方便下次使用。
注意事项:
.高压反应釜要在的地点使用,并按照使用说明进行操作。查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。
高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。
.压力计所使用的压力,好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。
.氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。
.安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
.操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。
.高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
.盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。
.测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。
[事故例子]在高压反应釜里,每次投入少量原料使其进行反应,自认为效率太低,于是放入占容器有效容积8成左右的原料,结果发生爆炸。螺栓扭曲,盖子炸歪,致使喷出其中的物料而引起着火,加热器也被炸飞。◆在高压釜中,通入大量氧气进行氧化反应时,发生剧烈爆炸,致使螺栓折断,盖子被炸
微波反应釜
微波反应釜是主要用于化工、医药、石油、染料、生化等工业生产过程中的化学反应和加热冷却,液体萃取,气体吸收等物理变化过程的反应釜。
中文名 微波反应釜 用 途 化工、医药、石油、染料等 搅拌桨的型式 锚式、锚框式、涡轮推进式等 特 点 产品质量好,工艺先进等
目录
1 微波反应釜介绍
▪ 微波反应釜的结构
▪ 微波反应釜的特点
2 应用例子
▪ 树脂反应釜特点
▪ 应用前景
微波反应釜介绍
可以配合自动化操作系统、可视摄像头和显示屏使物料在反应釜中的物理化学状态清楚反馈给操作者。
微波反应釜
微波反应釜
微波反应釜的结构
内置搅拌桨的型式有锚式、锚框式、涡轮推进式、螺杆螺带式等加热形式。与物料接触部位均采用321或316L不锈钢耐酸碱板制成,确保原料的化学性能及反应釜体的使用寿命。 微波反应釜
微波反应釜的特点
微波反应釜的特点有:A. 反应速度快,B. 节能高效,C. 反应时间短,D. 物料反应均匀,产品质量好,便于控制,工艺先进等特点。
应用例子
加热过程中一定要使物料在反应釜中得到充分搅拌使粘稠度大至均匀,这样微波加热才能使均匀。工业微波加热设备应用在加热和固化已经有厂家开始规模化改造,对落后的工业技术必然带来冲击。根据特性,设置了不同的物料温度段和微波功率自动控制;使加热缩短为10分钟。带搅拌的箱式微波加热设备,使物料在高粘稠状态好可以均匀受热;配合PLC触摸屏控制实现了自动化生产。
树脂反应釜特点
1、采用不锈钢材料外壳,钢化玻璃反应釜有效使物料充分加热。
2、自带调速搅拌电机,使均匀受波,加热效果更好。
3、放料口经过巧妙设计,在防止微波泄漏的同时便于放料。
4、微波功率可以自由设定,根据加工量选定合适功率,避免能量浪费
5、可以选配接触式或红外测温方式以便观察物料的加热温度。
6、微波泄漏量符合国际标准
应用前景
微波反应釜的应用替代了传统的导热油、电热管、远红外加热等能耗高的加热反应方式;响应了政府科学发展和保护环境的口号。
电加热搪玻璃反应釜
电加热搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性,和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备,已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
中文名 电加热搪玻璃反应釜
目录
1 使用说明
2 使用维护
使用说明
电加热反应釜1、拌容器使用温度0℃至200℃,储罐容器使用温度0℃至150℃;。
2、设备耐温差及变性,冷冲击:110℃;热冲击:120℃。搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。
3、搪玻璃层厚度:搪玻璃设备的玻璃层厚度在0.8-2.0㎜;搪玻璃设备附件的玻璃厚度在0.6-2.3㎜。
4、耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性,玻璃层厚度在规定的厚度内,用20KV高频电火花检查玻璃层时,工作面不导电。
5、耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀(氟酸、含氟离子的介质、浓度≥180℃浓和强碱除外)。
6、不沾性:具有光滑洁净的表面,不宜沾结物料,非常适用于食品及易沾结物料。
使用维护
1、吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处,进罐须穿胶底鞋,以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面,不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时,只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损受力,不应滚动或杠撬。
2、拧紧卡子时,要对称顺次拧紧,用力均匀不能一次拧紧,以免局部用力过大损坏瓷面,为获得良好的密封,向设备内缓缓通蒸气,待垫子变软后再把卡子拧紧。
3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊,在搪玻璃设备附近施焊时,应将搪玻璃罐盖严避免电焊渣飞溅烧坏玻璃面。
4、凡搪玻璃各部位密封处,均应根据反应介质、温度、选择垫片材料(出厂产品系按通用条件配置垫片)。
5、安装搅拌器时,轴密封处径向跳动调整到小间隙、保证密封、且搅拌器不可反转,避免搅拌器落下砸、碰伤瓷面。
6、电加热搪玻璃反应釜不宜选用于下列介质的反应和储存,否则将会因腐蚀而较快的损坏。
(1) 任何浓度和和温度的氟酸;
(2) PH≥12且温度≥100%之碱性介质;
(3) 浓度在30%以上温度≥180℃之;
(4) 酸碱交替之反应;
(5) 含氟离子的其它介质;
7、使用过程应缓缓升温和冷却,因为突然受热和冷却所产生的应力,会影响搪玻璃设备的使用寿命及瓷面的损坏。
8、在使用时要注意各法兰连接处的密封情况,如发现泄漏应采取措施,如遇酸类速用碱液中和水洗。
9、进入设备内安装或检修时,在罐底铺上软垫以免工具落入,须穿胶底鞋,以免损坏玻璃面。如遇出料口堵塞,不得用金属工具铲打,可用木棒或其它软质物件输通。
10、 使用过程应定期进行检查,如在物料内发现搪玻璃碎屑,应立即进行检查,发现有爆瓷部位,应及时处理。
小型反应釜
小型反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。
目录
1 结构特点
2 注意事项
3 技术参数
结构特点
一、操作压力
小型反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。
二、操作温度
小型反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:
1、水加温
要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。
2、蒸汽加热
加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
3、用其它介质加热
若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
4、电加热
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
四、搅拌结构
在小型反应釜中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。
五、小型反应釜的工作
反应釜多属间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。
注意事项
1.要先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
2.要定期的对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
3.各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
4.必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
5.电气部分切不可进水,严禁受潮。
威海环宇化工机械有限公司生产钛反应釜,不锈钢反应釜,实验室反应釜等各种反应釜,技术先进,工作性能佳,生产的各种反应釜都采用国外先进的技术,在国内反应釜的市场上占有了抢先势头。
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