怀化发酵液提纯浓缩设备价格

从微生物发酵液中分离纯化目标蛋白的方法——重庆佳和过滤技术有限公司

柠檬酸发酵法工艺：
    将蔗糖等发酵为柠檬酸溶液，该溶液可溶性杂质含量太高，传统工艺采用板框过滤后，用石灰中和生成柠檬酸钙沉淀，分离沉淀，高温水洗沉淀后，用硫酸酸解沉淀得到硫酸钙及粗柠檬酸，再经过脱色、离子交换、减压浓缩、结晶、干燥等工序得到成品柠檬酸。
存在问题：
    1、板框过滤精度低，除杂效果差，滤液含大量的有机杂质，导致中和后的废液中BOD含量高，处理成本高；
    2、中和时石灰消耗量大，导致后续硫酸用量大，产生的废石膏量大；
    3、柠檬酸钙夹带吸附大量杂质，洗涤困难，洗涤废液量大；
    4、长时间的洗涤导致柠檬酸损耗大，收率低。
膜分离技术的应用：
    膜分离过滤柠檬酸发酵液，在分子水平彻底除去发酵液中的大分子蛋白、胶体、菌体、多糖等杂质，滤液澄清度高，柠檬酸纯度高，有利于后续污水的控制及提高产品品质、收率。此外还有如下优点：
    1、纯物理、常温过滤，节能降耗的同时不影响有效成分的损耗；
    2、降低生产用石灰及硫酸的用量，降低生产成本；
    3、减少废石膏的产生量，降低处理成本；
    4、中和废水及洗涤废液有机杂质含量少，环保负担轻，处理成本低；
    5、洗涤用水少，周期短，大幅度提高柠檬酸的收率；
    6、先进的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单；
    7、设计在线再生清洗和排污装置，劳动强度低、生产效率高。

微生物发酵应用于中药炮制，可将中药有效成分由大分子转化为小分子，达到增强中药药效、改变药性、降低毒副作用的目的。然后无论采用固体发酵还是液体发酵，在将大分子有效成分转为为小分子时，药材中植物纤维、胶体、鞣质等同时被发酵出来，导致终的发酵液不仅药渣较多，且液体呈现浑浊状态，感观较差，纯度不高。
佳和过滤JH-MZ/NS系统专为小批量分离纯化、常温浓缩中药发酵液或植物提取液（醇提/水提）而设计，其具有如下优点：
1、分子级过滤精度，透过有效成分的同时，截留使药液呈现浑浊或澄明度不高的植物纤维、胶体、鞣质等呈现溶解性或半溶解性的大分子杂质成分；
2、过滤与浓缩一体，过滤后的中药发酵液在常温条件下进行浓缩脱水，脱水率≥75%,即200L药液可脱水150L以上；
3、过滤单元处理能力60-80L/h，浓缩单元处理能力50L/h，过滤与浓缩可同步进行，适用于单批次处理量在200L左右生产；
4、系统总装机功率约4KW，即将200L发酵液经过滤+浓缩处理电耗仅12度；
5、系统错流运行设计、在线再生清洗、操作简单、占地面积小。

200家企业首选过滤机，专业过滤设备厂家，优质服务，信誉保证

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。