韶关烤漆炉价格

塑胶喷漆具备一定的基本要求，也具备一定的工艺流程。基本的要求中包括了每道环节必须彻底清洁，而后选用高品质的产品，这并非但是用于面漆上，塑料清洁剂、除油清洁剂、底漆、打磨物料以及其他消耗品都要经过清洁。

目前塑料喷涂车间工艺流程步骤大体为：生产备料→工艺前表面处理→安装治具→手动除尘→上件→自动静电除尘→机器人自动喷涂底漆→烘烤→丝印/镭雕工艺→机器人自动喷涂面漆→烘烤→PU喷漆烘烤/UV喷漆固化→下件→检视→喷码→打包→IPQC核对确认→成品。(此工序不包括前期打样)

①生产备料：领取相应的材料、油漆以及重新加工治具，确保工艺环节中的产品完整与清洁。

②工艺前表面处理：工人使用白电油等清洁材料处理产品表面的灰尘和油污，确保前期加工的品质。

③安装治具：塑胶喷漆过程中一般使用一次治具(搭载产品的部分)和二次治具(塑胶转盘)，能够在流水线工序中很好的运作。由于产品外型的不同以及数量不同，以及工序过程中油漆涂敷，一般经过几次生产以后就要更换治具保证产品加工质量。

④手动除尘：主要是处理产品表面的静电荷，防止表面吸附细小尘埃影响喷漆效果。一般在静电除尘车间内设置抽风机，并且要求使用静电风枪的共同作用下保证此工序的完整。

⑤上件：将已安装的产品的治具由传送带传输取下放置在传送带吊柱。

⑥自动经典除尘：通过光电感应器，配合静电风枪再次清理产品表面的静电荷和细小尘埃。

⑦机器人自动喷涂底漆：流水线流入自动化喷漆线以后，底漆机器人会由设置好的加工系统通过配备的喷枪进行系统化的自动喷涂工作，减少人为操作可能出现的问题。

⑧烘烤：将喷漆后的产品放入已设置温度和时间的烤箱中，加速干燥漆膜

⑨丝印/镭雕工艺：部分产品需要进行表面文字或图案加工，则进行的工序

机器人自动喷涂面漆：与机器人自动喷涂底漆原理相同，同时能够为产品表面提高一定的光泽和良好的耐磨性，同时能够保护带有丝印/镭雕工艺的文字和图案。

烘烤：与底漆烘烤同理

PU喷漆烘烤/UV喷漆固化：PU喷漆产品则放置在烤箱中烘干;UV喷漆产品经过紫外线光照射以后，表面光固化性漆会在数秒内固化成膜。

下件：将已喷好的产品从治具取下，放置在相应的检货区。

检视：对已喷好的产品进行目视区分，挑选出良品和不良品。

喷码：对产品进行批次喷码，方便后期回收以及其他处理。

打包：对已检视的良品进行相应的保护措施，以便转运。

IPQC核对确认：品质部IPQC将产品抽样经过检测工具检测，再次达到检视的目的，保证生产的有效性及严谨性。

成品：已进行IPQC的产品运至仓库存放，便于出库，完成后的一道工序

首先塑料喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上,不要选低光泽亚光,因为其表面的硬度会比较低，在1H以下,而且同时喷油加工不耐磨，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆，所以一般表面硬度不要**出4H，为了使喷油加工达到表面硬度要求，一般选择双组合的交联型的油漆,同时喷油加工的边缘线很难做到平直，往往有由飞油等造成的锯缺陷。

随着人民收入的增加和生活水平的不断改善， 人们对家具产品款式、档次、质量的要求，对居住环境、生活质量和工作条件的重视都不断提高和加强，中高档产品的需求量也越来越大。随着室内装饰业的迅速发展，以喷漆为服务主导的鸿图也迅速崛起，那么笔者来阐述一下在家电领域运用多的PU喷漆和UV喷漆有何区别，为什么两种喷漆的产品价格有所差异。

首先来介绍PU喷漆和UV喷漆是什么：

PU漆是聚氨酯涂料的统称，*特殊工艺即可自然成膜。相较于UV漆而言，其漆膜较薄，但附着力优良，能够渗透入木材表面，光泽度均匀不是很亮，因此广泛用于底漆工艺处理。而UV漆是紫外线光固化漆，运用紫外线光照射涂料表面能够在数秒内完全固化，并且固化后的硬度一般低为2，远**一般的油漆处理。表面光泽度高，可以分为高光、哑光，但附着力较差。

上述能够看出，PU漆除了附着力良好，似乎没有别的优点可言了，真是如此吗?答案是否定的，UV漆虽然具备非常多的优点，但许多含油脂较高的工艺品则不能使用UV喷漆进行表面处理。因为其附着力较差，无法渗透，尤其因为UV的漆膜厚度高，增大了表面的脆性。因此，类似于地板、木材家具会更多选择PU喷漆进行加工处理，而经过了处理后的面漆抗重击型和耐磨性都会远**UV漆。

后叙述一下两种喷漆工艺于社会的发展。首先说PU喷漆，由于PU漆采用自然固化，则工艺过程中会有挥发的情况，因此对于环境以及施工的工人而言，都是有危害的。而UV漆经过数秒的紫外线光照就能完全固化，没有溶剂挥发，对环境没有危害，是真正的绿色环保漆。因此，对于社会的可持续发展角度而言，UV漆的改进以及广泛应用，必将是未来市场的主流。

1、光亮度提高 (让产品较光亮，如手机壳)。

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