深圳专业生产集装式机械密封 釜用密封

机械密封广泛用于石油、化工、冶金、煤炭、食品、医疗、电力、纺织、环保等诸多领域。
   机械密封具有性能好、使用寿命长、运转可靠等特点，是现代企业流体输送机械应用广、有前途的密封形式，对于减少环境污染、节约能源具有重大意义。
一、 4 个密封点（亦称4 个泄漏点， 如图1-1 ）
  泄漏点1 ─摩擦端面泄漏点，依靠弹力和介质压力保持贴合（动密封点, 两个摩擦副之间有相对转动） 
 泄漏点2  ─  补偿环密封圈，依靠密封圈的过盈量实现密封；（静密封点，密封圈与轴或轴套之间有微动）
 泄漏点3  ─非补偿环密封圈，依靠密封圈的过盈量实现密封；（静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止）
 泄漏点4  ─压盖与腔体间的密封圈，依靠密封圈的过盈量实现密封；（静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止）



机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。（用
于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备，轴和设备腔
体间存在一个圆周间隙，设备介质从中泄漏，因此必须设
一道阻漏装置。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点，
成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封。）
        在国家有关标准中的定义：由至少一对垂直于旋转轴
线的端面组成,在流体压力及补偿机构弹力(或磁力)共同作
用下，以及辅助密封圈的配合下， 该对端面保持贴合并相
对滑动，而构成的防止流体泄漏的装置。

机械密封都有哪些优点？ 
（1）结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。
（2）寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。
（3）运转中*调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。
（4）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下大振幅不**过0.05mm使用PV值不断提高。
（5）功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%。
（6）波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。
（7）适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒有害时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。

上海克兰集装式机械密封系列产品参数：
可以根据客户具体工况参数设计，个性化定制。
适用工况：给排水、石油、电力、冶金等行业。
结构特点：
单端面结构
平衡型设计
无旋向要求
多弹簧结构设计
有热流体动压槽
运行参数：
轴径：20－100mm
温度：0－2000C
压力：≤150 bar
转速：≤25m/s
结构材料：
摩擦副：硬质合金、碳化硅、石墨、氟橡胶圈、高温氟橡胶圈、聚四氟圈、TTV圈
结构件：316、304

机械密封用材料
（一）摩擦副材料要求：
摩擦副是机械密封的主要零件，其性能好坏在很大程度上决定密封性能，因此对材料有一定的要求：
（1）耐蚀性：有良好的化学稳定性，能抵抗介质的腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀。
（2）物理机械性能：较高的弹性模量（E=σ（应力）/ε（应变），刚度=力/变形）、强度及许用［PV］值，低的摩擦系数和线膨胀系数，优良的耐磨性、自润滑性以及良好的不渗透性等。
（3）热力性能：很好的导热性、耐热性、耐寒性和耐温度的急变性。
（4）材料来源方便，易加工，成本低廉。

制造摩擦副的常用材料：
硬质合金
工程陶瓷（Al2O3陶瓷、Al2O3金属陶瓷、Si3N4陶瓷、铬钢玉
陶瓷、碳化硼陶瓷、喷涂陶瓷、SiC、可切削微晶玻璃）
碳石墨
填充聚四氟乙烯
金属材料：铸铁类及铜合金也有铬钢淬火材料

上海克兰密封件有限公司是国内生产机械密封件的骨干企业。公司建筑面积12000平方米，拥有国内的产品设计技术，**的生产增速和检测设备。全公司实行微机管理，建立了健全的质量管理体系，获得了ISO9001：2015质量管理体系认证。 多年来，企业博众之长，创新开拓，坚持质量，诚信为本的企业宗旨，以快的速度生产高质量的产品，满足国内外用户对高技术机械密封的要求，公司现生产近四十多个系列以及多内外各种非标产品，年销售百万套机械密封件产品**石油，化工，电力，轻工，给排水等行业，深受国内外用户的**。机械密封的销售额列全国密封行业的前例。 我公司竭诚为广大客户提供满意的产品，周到的服务，热诚欢迎惠顾。