驻马店废电缆回收

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电缆行业：以技术换市场 以质量保价值
近年来，国内电线电缆行业对于特种电缆的讨论比较多，主要原因在于特种电缆有着较高的利润率以及较高的门槛，较高的利润率能够帮助企业赢得更多的经济利益，而较高的门槛对于大型、有实力的电线电缆生产企业而言，能够充分发挥自己的技术优势与资金优势，避免与小中型电缆生产企业同质竞争、低价竞争。但是中国特种电缆市场或者说高端电缆市场几乎被国外独资公司以及合资公司垄断，再加上我国“偏爱”进口这么一个独特的消费心理，因此中国本土的特种电缆在竞争方面并没有能够充分发挥出“质优价廉”的优势。
 
而在特种电缆中，近年来环保材料、铝合金电缆、铝稀土优化处理、碳纤维电缆、高温超导技术以及“薄小工艺”都得到了良好的发展，而且根据市场来看，在未来几年，这几项技术前景光明。而我们也有理由相信，随着国内电缆生产企业在这几项技术(工艺)方面加大研发力量并且生产出合格的产品，能够一定程度上改变中国高端电缆被国外力量所霸占的格局，将有助于中国电线电缆行业的做大做强。
 
首先，我们可以先了解一下环保材料。事实上，环保材料的开发顺应市场需求也响应国家号召。目前，生产电线电缆大量使用橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生产过程中产生大量有毒有害气体。因此要积极开发环保型材料，生产环保型电线电缆。日本藤仓等电缆公司在开发了环保型电线电缆后，为了垄断市场，积极推进政府颁布环保型电线电缆产品标准。近年来，环保型电线电缆的销售份额急剧扩大，普通的电线电缆和阻燃电线电缆根本无法与其竞争。另外，在电线电缆生产过程中产生的边角余料，可以直接回收回用。
 
此外，铝合金电缆近多年都炒得火热，主要原因在于电缆行业是一个重料轻工的行业，再加上主要原材料铜材的价格较高，因此一直造成电缆生产成本居高不下。为此，国内积极引进国外已经发展得相当成熟的铝合金电缆生产技术，并希望借此来改变电缆生产过高的现状。而且，铝合金电缆的导电性能与铜芯电缆不相上下，其柔韧性则相较于铜芯电缆更胜一筹，改变了以往纯铝电缆机械强度差、抗疲劳能力低、接头处容易发生事故等缺点，**了电缆在长时间过载和过热的情况下电缆连接的持续稳定性，还弥补了传统铜电缆有记忆效应和高反弹性能等缺陷，减低了线损。除此之外，无论从原材料生产、加工、制造再到运输、安装、运行、回收，铝合金电缆比传统的铜芯电缆有不可比拟的经济环保优势，截至目前是铜线缆的佳替代品。
 
而在铝稀土优化处理方面，目前是电缆行业的热门技术。众所周知，用连铸连轧工艺生产电工铝杆在中国已相当普及，性能也良好。但由于设备仍停留在70年代初期水平，技术上没有多大创新。为此，要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术，并利用引进的部分关键设备和技术添加铝锆合金，将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉，全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放，并设置烟气过滤装置净化烟气，提高排放质量，提高成品率，降低成本，同时使导线工作温度从70℃提高到150℃，载流量提高1.6倍。
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电线电缆主要材料
1、铜丝
采用电解铜作为原料，经连铸连轧工艺制成的的铜线称为低氧铜线；经上引法制成的铜线称为无氧铜线。 
低氧铜线含氧量为100~250ppm，含铜量为99.9~9.95%，导电率为100~101%。 
无氧铜线含氧量为4~20ppm，含铜量为99.96~9.99%，导电率为102%。 
铜的比重为8.9g/cm3。 
2、铝线
用作电线用的铝线都要进行退火软化过。用作电缆用的铝线一般不用软化。 
电线电缆用的铝的电阻率要求达到0.028264Ω.mm2/m，铝的比重为2.703g/cm3。
3、聚氯乙烯（PVC）
聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯树脂为基础，加入各种配合剂混合而成的，如防老剂、抗氧剂、填料、光亮剂、阻燃剂等，其密度为1.38～1.46g/cm3左右。 
—— 聚氯乙烯材料的特点：——
●力学性能优越
●耐化学腐蚀，不延燃
●电绝缘性能好，容易加工等
 
——聚氯乙烯材料的缺点 ——
●燃烧时有大量有毒的烟雾发出
●热老化性能差
●聚氯乙烯有绝缘料与护套料之分
4、聚乙烯（PE）
聚乙烯是由精制的乙烯聚合而成的，按密度可分为低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。 
低密度聚乙烯的密度一般为0.91~0.925g/cm3；中密度聚乙烯的密度一般为0.925~0.94g/cm3；高密度聚乙烯的密度一般为0.94~0.97g/cm3。 
——聚乙烯材料的优点——
①    绝缘电阻和耐电压强度高； 
②    在较宽的频带范围内，介电常数ε和介质损耗角正切值tgδ小； 
③    富于可挠性，耐磨性能好； 
④    耐热老化性能、低温性能及耐化学稳定性好； 
⑤    耐水性能好，吸湿率低； 
⑥    用它制作的电缆质量轻，使用敷设方便。 
聚乙烯材料的缺点： 
①    接触火焰时易燃烧； 
②    软化温度较低。
 
5、交联聚乙烯（XLPE）
现在电缆行业使用的主要有二种类型的交联聚乙烯。一种是以硅烷作交联剂的，叫硅烷交联料，主要应用在低压电线电缆的绝缘层上。另一种是以过氧化二异丙苯（DCP）作交联剂的交联聚乙烯料，其主要是由聚乙烯、交联剂和抗氧剂组成。主要应用在中、高压电缆的绝缘层上，对绝缘耐压等级越高，要求纯净度就越高。 
DCP是一种过氧化物，温度越高，分解越快，其分解后就会催化聚乙烯起 
交联反应。DCP在常温下也会分解，不过分解速度很慢，但加热到一定的温度（温度超过125℃时）会快速分解。 
硅烷交联剂也有同样的性能，但它还需要有水来作助剂，才能起到完全的接枝反应。现在的硅烷交联聚乙烯市场上主要有二种类型，一种叫一步法，一种叫二步法（这种叫法与学术上的硅烷交联叫法不同）。一步法的绝缘料是交联剂与催化剂已预先混好，也有叫成共聚物法料；二步法料是分A料与B料，在生产前将A、B料拌匀。一步法的料储藏时间很短，二步法的料主料与催化剂料分开，所以储藏时间较长，但混合后的料必须要马上用掉。另外，硅烷交联料中还可以加入碳黑母料，起到耐气候作用，用在绝缘架空电缆系列产品中。 
—— 交联聚乙烯材料的优点——
电气性能比聚乙烯还优良；
其机械性能比聚乙烯好，所以应用比聚乙烯广泛。
软化温度比PVC高，电缆正常的运行温度能达到90℃。 
 
—— 交联聚乙烯材料的缺点——
加工困难，易燃烧。
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特种电缆可应于哪些领域？特种电缆的六大应用领域
特种电缆就是有特殊用途，可以在特定场合使用的有特定用途的电缆，比如可以耐高温，耐酸碱，防白蚁，以及在轮船飞机核电站等场合使用的电线电缆。它是一系列具有独特性能和特殊结构的产品，相对于量大面广的普通电线电缆而言，具有较高技术含量、较严格使用条件、批量较小、较高附加值的特点。往往采用新材料、新结构、新工艺和新的设计计算。下面给大家介绍一下特种电缆的应用领域。

应用领域一：**市场

大型**企业这些单位和企业肩负着国家高科技装备的科研和现代化装备的任务，其所需要的电线电缆大多是耐高温、重量轻的含氟塑料产品，所需特种电线电缆的数量也在迅速扩大，某些特殊产品尚需进口。调研结果显示，装备某型导弹，仅特种电线电缆就需要200km;装备某些电子对抗车，需特种屏蔽线缆多达300km。根据某一电线电缆企业反映以及外部销售信息收集，与该企业有业务往来的**需求量多达45000km，但按该企业至今的设备、技术条件，该企业多仅能满足5000km，占需求量的11%。

应用领域二：民品市场

主要涉及石油化工、冶金机械，地产建筑、信息通信、汽车舰船等产业。建筑用线方面：90年代国外的高层建筑就推广采用含氟塑料的电线电缆。其目的是利用氟塑料耐高温、不延燃等特性来防范火灾隐患。近几年来，国内兴起的智能大楼中也有不少采用双层阻燃耐高温(150℃及以上)的电线电缆和低烟无卤环保电线电缆，目的也是防止不安全事故产生。因建筑用线品种繁多，用途广泛，市场容量是巨大的。

应用领域三：石油平台

根据上海电缆工程设计研究所资料，石油平台电缆的需求数量与石油平台的建设数量有直接关系。每座各类海上石油平台电缆的用量是：自升式平台150公里，半潜式平台180公里，采油平台200公里，生产平台200公里，生活平台100公里。据此估计，我国每年新建、维修海上石油平台需要各类电缆约8,000～10,000公里。预计到2020年将超过25000公里。仅就石油开采项目来看，深井勘测电缆、深井潜油泵电缆、加热自控温等多功能电缆，据不完全统计，每年的需求量约在15000km。如果加上沿海地区的石油勘测、钻井平台，需求量也是不可估量的。石油平台电缆供需缺口较大。目前我国石油平台电缆已基本实现国产化，国内企业年产能约为8000～10000公里。按照目前国内产能和需求增长比例测算，预计到2020年供需缺口将达到约10000公里。

应用领域四：海底电缆

随着全球石油、天然气能源日益紧张，由陆地的开采开始大规模地转向海洋领域，海洋石油、天然气工程项目规模不断扩大，需要从陆地向海上石油平台、平台与平台之间进行电力、通讯的传输及技术数据的反馈、控制，使综合海底电缆的需求量在不断增长。根据我国石油发展规划，我国海洋石油开发将迎来一个高速发展期，今后5年将有1200亿元投资于海洋石油开发。 预计2010～2020年间，石油平台的增加速度将保持在8%~10%。我国石油平台的数量2008年约为250台，每个既有石油平台每年需要维修用的海底综合电缆约10km。而每个新建石油平台所需要的海底综合电缆的量约为40km。 除石油平台需要大量采用海底综合电缆外，我国对岛屿的开发利用对海底综合电缆的需求也不断增加，再加上海上风力发电工程项目对海底综合电缆的需求，综合测算岛屿开发和海上风力发电对海底综合电缆的年需求数量约为300公里。 据测算，2010年我国海底综合电缆的供需缺口在3000公里左右。

应用领域五：民航方面

目前国内民航事业蓬勃发展，据有关资料介绍，一架波音飞机的线缆用量不少于80km，其中机舱布线用特种电线电缆不少于30km，而且绝大多数线缆采用的是体积小、重量轻、耐高温的辐照交联或硅烷交联电线电缆。国防兵器推陈出新，民航事业蓬勃发展的形势，对特种电线电缆的需求急剧上升。据了解某一飞机制造公司2003年出口任务需求导线达6000km，因质量和交货期等原因还需要进口线缆。至今空军、兵器、航修等行业已出现旺盛需求势头，今后对线缆的需求也是不可忽视的。就线缆行业开看，能生产特种线缆的、品种齐全的、具有一定规模的企业为数不多，特种电线电缆的市场前景十分广阔，此时正是发展特种电线电缆的极好机遇。

应用领域六：高温超导输电

预计到2020年世界整个超导应用的总市场将达2440亿美元，高温超导电缆约占5%的份额。 高温电缆作为特种电缆的重要组成部分，具有极强的生命力，供不应求，我国每年从国外进口约二十亿元用于国内建设。由于采用具有很高传输电流密度的高温超导材料作为导体和采用液态氮作为冷却介质，高温超导电缆具有体积小、重量轻、损耗低、无火灾隐患等优点，常规电力电缆的传输损耗约占传输功率的7%，而高温超导电力电缆的传输损耗仅占 0.5%，若考虑到制冷消耗的能量，则终节能在60%以上;在重量、尺寸相同的情况下，与常规电力电缆相比，高温超导电缆的容量可提高3至5倍、损耗下降60%，重量可降低80%以上，它适用于短距离传输较大电流的场合，如城市中心配电、电镀、电解工业、发电厂和变电站等。电缆行业长期以来处于恶性竞争的状态之中，超导技术的应用给电缆企业超越竞争对手的一次机会，其发展如何将取决于电缆市场的吸纳能力。
       高温超导输电电缆市场前景广阔
超导电缆在短距离传输大电流的场合(如城市中心配电、发电厂和变电站)具有广阔的应用前景，其经济效益十分可观。用超导电缆改装现有地下电缆系统，总费用可降低20%。因此，在城市电网设施的改造及增容过程中，超导电缆由于其所具有的优越性，是常规电缆很好的替代产品。根据统计资料，我国10kV及以上交联聚乙烯绝缘电力电缆的年需求量约为7万～8万公里，假如其总量的5%被超导电缆所取代，则超导电缆每年的潜在需求总量将会达到3500～4000公里。以平均每公里200万元计算，潜在市场为80亿元。如果以每年7.5%的速度增加，则2012年的潜在市场将达到180亿元。如果产品的市场占有率达到10%，则年产值可以达到约为18亿元。预计2012年全球超导电缆的市场约为17亿美元。
       
我国高温电缆的研制技术水平远远不能满足新市场需求，我国在这方面的技术远落后于国外先进国家，近一半的高温电缆需从国外进口，而国内有些生产厂多集中于一些小厂，技术研制和生产能力较弱，特别是生产加工仍局限于电缆现有设备和工装，材料的开发也没能突破现有电缆 料的圈子。希望国内有能力开发高温特种电缆的厂家能够审时度势，针对我国资源情况，开发推广高温系列电缆，提高我国在这一技术领域的水平，满足我国高温行业的需求。

随着中国城市地铁建设的蓬勃兴起，预计该市场在未来3～5年有巨大的发展潜能。近几年来我国交流电机产量也保持了较快的增长速度。若按年均增长率8%计算，到2015年，全国交流电机产量可达34000万kW左右，变频电缆的需求量可达到3.74万公里。

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低端电缆可向特种电缆业务转型
近两年来，我国电线电缆市场容量持续扩大，国内电缆行业发展规模持续增长，利润的驱使导致了实体企业的创新能力落后。眼下国内市场上低端电缆供过于求，而高端的特种电缆却较为稀缺。在线缆行业集中度低、技术力量分散、产品科技含量不高的背景下，深度研究特种电缆将是电缆企业拥有市场竞争力的法宝。

随着国民经济的快速发展，特种电缆需求急剧增长。造船、铁道、飞机、宇航、石油、化工、冶金和核电等行业的特种电缆需求量逐年增加。由于整个市场容量的扩大，特种线缆也因此迎来了良好的发展机遇。石油开采钻井平台每年需求超过1.5万千米，高铁需求超过3.73万千米等。而如铁路信号电缆、船用电缆、汽车电线、矿用电缆、飞机电缆等特种电缆，更以每年上万千米的速度增长。

据前瞻产业研究院发布的《2016~2021年中国特种电缆行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》（简称《报告》）显示，未来五年内特种电缆的市场用量或将达到400亿元/年～500亿元/年，市场销售将占国内线缆市场总销售的10%左右。预计到2019年，特种电缆需求规模将达到4234.79亿元。　　 比起普通线缆，特种线缆行业的竞争更有序、前景也更广阔。由于特种电缆不同于常规电缆，需要在特定场合做特定用途，要求耐高温、耐酸碱、防白蚁、耐腐蚀甚至耐辐射。总之，技术含量高、应用领域新、进入门槛高，也有利于企业的发展和提高。

目前，普通电线电缆技术含量低，行业集中度低，导致行业竞争异常激烈；产品差异程度小，造成价格竞争激烈。具体而言，现阶段我国电线电缆行业产品结构亟待调整。高端产品供应不足。这其中不乏一些创新型企业，寻找突破口。

以杭州电缆股份有限公司为例，其以发展超高压电缆和特种电缆为主要方向，避免了同质化较高的中低端电缆的激烈竞争；围绕城市轨道交通和新能源开发两大主题，加快实施城市轨道交通用特种电缆和风力发电用特种电缆项目的建设，增强了企业自主创新能力；宝胜电缆公司积极研发拓展核电、海底、高铁、石油等高附加值特种电缆领域,向电线电缆产业链高端攀升。

但是也应看到，目前国内企业具备生产特种电缆水平的企业，仍为数不多。据前瞻产业研究院发布的《报告》显示，全国电　  线电缆行业只有极少数企业年销售额能达到20亿元以上，极少数企业的品牌能在国际上获得认可或具有较高知名度。其中制造特种电缆需要的特种材料仍需进口。尤其重大工程的核心设备需特种配套电缆时，只能依赖于进口特种材料。依赖进口已成为制约我国线缆行业发展的瓶颈。此外，影响行业利润规模的影响因素，还包括销售量、生产成本、价格、税收等。

为此，业内人士建议，国家还应继续加强电缆材料研发的投资和政策扶持的力度。有关科技部门要结合国家重点项目建设所需特种电缆和特种材料，建立专项资金，组织制造厂家和用户进行联合开发，满足特种电缆的生产需要;加大特种材料的科技开发力度，由政府投资并出面组织有研发能力的厂、所、院校组成联合课题攻关组，并列入科技发展规划。
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