武汉刮板价格 刮板机配件

启动破碎电机注意事项： 
1、 在工作面片帮不大的情况下，司机一般不允许启动破碎机。 2、 机组向机尾割煤时，大块增多，必须启动破碎机电机进行破碎大块。 
3、启动机组破碎机时，必须首先将破碎机摇臂升到一定的高度，以防止破碎滚筒割坏刮板机刮板、大链。  4、 启动机组破碎电机时，司机必须看护启动。 
5、在机组运行过程中，左滚筒司机必须时刻注意观察破碎电机、滚筒的运行状况，以便较好的发挥其作用。 
6、 注意观察电脑“屏幕”上破碎电机的电流变化，当负荷增大时，司机必须立即停止破碎电机运转。

采煤机常见机械故障的解决方法
（1）提高机械零件材料的加工以及装配质量。实现机械零件加工质量的提高，降低加工之后的实际形状跟理论状态的差异性，地减小摩擦损害。机械零件的安装要合理。确定适宜的零件之间的空间，且进行实时地完善，对固有的配合空间进行恢复。借助科技不断研发新的机械材料、优化生产工艺和设计、开发新产品，以及倡导非金属耐磨涂层和耐磨材料的应用，从而使机械材料的磨损减轻。    （2）液体摩擦的建立。液体摩擦的建立能够大大地减小机械摩擦系数，从而使机械磨损降低。液体摩擦的建立要求足够的润滑油及其流入速度、压力以及适宜的配合空间，轴颈的旋转速度要够快，轴承和轴颈加工精度跟对应表面加工光滑度要合理，应在轴承的承载区外面设计油槽和注油孔，实现机械设备持续启动或者是停止的减少，确保具备稳定的液体摩擦条件。    （3）润滑技术的应用。保养机械设备的一种关键方式是润滑，这也是降低机械磨损程度的根本所在。在维护和保养机械设备的过程中，应使用**的检测机械设备的润滑技术和新润滑剂。在煤矿机械安全运行的基础上，尽可能地应用小粘度的润滑油。并且，在轻载荷与高速度运行的情况下，选用小粘度的润滑油，而在重载荷与低速度运行的情况下，选用大粘度的润滑油。除此之外，在夏季适宜选用大粘度的润滑油，而在冬季适宜选用小粘度的润滑油。
（4）注重煤矿机械设备的保养以及维护。由于矿井的工作环境比较复杂，因此务必注重煤矿机械设备的保养与维护。需要结合各种煤矿机械设备的性能与特点，创建与健全诊断机械故障的技术，实时地对煤矿机械问题进行诊断；结合诊断出的实际问题进行有效地分析，制定相应的保养、维修、维护对策；注重管理煤矿机械设备，重点地监管运行过程中的煤矿机械，要求员工严格地遵守有关的操作要求，防止安全故障的出现。    （5）注重培训操作技术。注重培训煤矿机械操作者，让他们熟悉煤矿机械设备的保养、维修、操作流程，以及提高煤矿机械操作者的积极预防意识，可以实时地发现、分析、处理问题，防止危险出现。与此同时，创建和完善煤矿机械设备的维修档案和维修流程，让煤矿工人可以实时地掌握维修机械设备的有关知识。

刮板输送机多久保养一次
（1）每班1次查看刮板外壳底部是否漏料；
  （2）每周查看1
次设备各部分，注意刮板链条是否变形或断裂、链条衔接处开口销是否掉落； 
  （3
）定时整理刮板头尾滚轮上的环绕物，初清设备前的运送刮板每周整理1次，初清设备后的运送刮板每月整理1次；
混合机下的刮板应每周整理1次头尾积料；
  （4）每月为头尾滚筒轴承加注１次光滑脂；
 （5）每月清洗并光滑传动链条和链轮1次；
  （6）查看轴承座及减速机在作业过程中的温升状况，若手触 
１０秒左右感觉烫手则标明温升过高，
应查清原因并采纳加注光滑脂或清洗轴承、减速机等相应措施；
  （7）停机前，应中止进料作业2分钟，以便排空物料。 
 修理规程
  （1）小修每半年进行一次，内容包含：
 （2）查看电机接线盒内电线固定是否牢靠
  （3
）查看刮板磨损状况，补充残缺刮板，替换磨损严峻的刮板，校对变形刮板；
  （4）拆洗头尾滚筒轴承并增加光滑脂；
 （5）铲除机槽内各部件上的环绕物；
（6
）清洗传动链条和链轮，替换减速机光滑油，查看并清洗透气孔盖，必要时替换；
 （7）调整刮板链条松紧度 
  2、中修每年进行一次，内容包含：
 （1）小修全部内容；
  （2）查看刮板链条上滚套的磨损状况，替换磨损严峻的滚套
 （3）查看导轨磨损状况，必要时替换
  （4）拆洗减速机，查看减速机磨损状况，替换磨损严峻的部件
 （5）查看传动链条和链轮的磨损状况，必要时替换
 （6）查看电机轴承磨损状况，必要时替换，并增加光滑脂；
 （7）查看头尾轴、轴承及轴承座的磨损状况，必要时替换
 （8）查看刮板链条磨损状况，替换磨损严峻的链节
 （9）校对变形的盖板。

刮板输送机的优点和缺点有哪些
刮板运送机使用刮板运送机可用于水平运送，亦可用于歪斜运送。
沿歪斜向上运送时，煤层倾角不得追赶25
°，向下运送时，倾角不得追赶20
°，当煤层倾角较大时，应装置防滑装置。可曲折刮板运送机答应在水平缓笔直方向作2°～4°的曲折。
  煤矿设备刮板运送机首要优缺陷是： 
  1
、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
  2、 
能习惯采煤作业面底板不平、曲折推移的需求，可以承受笔直或
水平方向的曲折。
 3、机身矮，便于装置。
 4、能兼作采煤机运转的轨迹。
 5、可反向运转，便于处理底链事端。
 6、能作液夜支架前段的支点。
刮板运送机首要缺陷:  
1、空载功率耗费较大，为总功率的30%左右。 2、不宜长距离运送。 3、易发作掉链、跳链事端。 4、刮板运送机耗费钢材多。本钱大。

河南亚兴精锻股份有限公司创建于2003年，公司位于国家文化名城—郑州市文化路航天商务大厦，生产厂区位于黄河之滨、中原福地的平原新区，占地37.5亩，规划生产车间面积12000平方米。亚兴公司是研发制造、生产销售各种型号矿用刮板运输机配件及各行业所需的精锻件的主要骨干企业和供货商。公司建有现代化生产基地，拥有高、中级技术人员20多名和模具制造、锻造、机加工、热处理、装配等标准化生产单元;拥有**业中的电动螺旋2500吨、1600吨、1000吨压力机和1250kw、750kw、500kw中频感应透热炉三条生产线，台式电阻炉热处理生产线三条，加工中心、数控机床10余台及光电线切割机、数控锯床、钻床、拉床、预处理喷丸机、产品检测仪等设备，年生产能力**万吨。主营产品：各类刮板、E型螺栓、哑铃销、驱动链轮、横梁、齿轮、链条等几十种矿用机械配件、上百种型号，同时还生产加工综合机械锻造配件等。全部产品严格按照国家和行业标准研发设计、生产制造，并荣获郑州市“重质量守信用良好单位”称号等，2004年通过国家矿用产品安全标志检验证书，2009年通过了ISO9001：2000**质量体系认证，2011年国家工商总局颁发了“YX亚兴”注册商标认证。