陕西煤矿哑铃销厂家 哑铃销

刮板机的故障原因及处理方法
1.刮板链跳链或掉链
  故障原因：链条卡进金属物；刮板链过度松弛。 处理方法：清理链条内金属物；重新紧链。 2.刮板链振动严重
  故障原因：刮板链预紧力太大。 处理方法：放松链条。
 3.刮板链掉道
  故障原因：松弛链预紧力太大。 处理方法：紧链。
  4、液力联轴器易熔保护塞熔化喷油
  故障原因：转载机运转不平稳或刮板链被卡住，
使联轴器转差率过大，致使联轴器温度**过规定温度。
处理方法：消除某处故障或清除障碍物；清除连接罩内妨碍液力联轴器旋转的任何凸起物，更换易熔保护油塞。
 5、液力联轴器发热
  故障原因：联接罩通风孔不畅通；充油量不足转差率太大。 处理方法：清理联接罩通风孔；注入规定量的工作油。
 6、减速器外壳过热
故障原因：减速器中的油量过多或过少；润滑油使用过久；轴承被损坏；减速器内部不清洁。  处理方法：检查注油量；清理减速器内部，注入新油；更换损坏轴承；清理减速器内部。
 7、刮板链突然被卡住
  故障原因：转载机上有异物；刮板跳到槽帮外面。 处理方法：清理异物；处理跳出的刮板。
 8、刮板链在链轮处跳牙
故障原因：链子过于松；有扭拧的链段；双股链的长度或伸长量不相等或环数不同；刮板变形过大。  处理方法：重新张紧，缩短刮板链；扭拧链段重新正确安装；检查链子长度及伸长量(伸长量不得大于2%)若不合格，则应双股时更换，并须使用奇数环链条；更换变形严重的刮板。

煤机配件热模锻工艺流程
一、挑选钢材  不同的产品使用的钢材也不同，以下是亚兴精锻日常使用的四种钢材： 40#  常见的圆钢型号，该钢强度较高，可切削性良好 40Cr  该钢经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，该钢具有的综合力学性能使其成为亚兴精锻锻造螺栓以及压板的材料。    27SiMn  较高的强度和耐磨性，淬透性较高，热处理时，钢的韧性降低较少，水冷时仍能保持较高的韧性。以27SiMn为原材料锻造出来的刮板及其他配件具有较强的耐磨性和韧性。 40Mn2  中碳调质锰钢，钢的强度、塑性和耐磨性都较高，可切削性及热处理工艺性能亦好，可根据客户的需求选择该材料作为原材料锻造。
二、下料  根据锻造产品要求对圆钢进行切割，因钢料特性，该工序会浪费大量时间，同时也需要数控技工的严格把控，一点细微的失误就可能导致圆钢达不到锻造要求，从而使交货日期延长。    三、加热  钢料在加热过程中易产生的缺陷。烧损：将切割好的圆料放入加热炉，钢料加热到一定温度后，表层的铁和炉气中的氧化性气体发生化学反 应，使钢料表层形成氧化皮，钢在加热过程中因氧化皮而造成的损失。脱碳：钢加热到高温时，表层中的碳被炉气中的氧气和二氧化碳等氧化或与氢产生化学作用，生成一氧化碳或甲烷而被烧掉，使钢料表层碳量降低。脱碳的钢，使工作表面变软，强度和耐磨性降低。钢中碳的质量分数越高，加热时越易脱碳。
减少脱碳的方法： 
（1）采用快速加热；  
（2）缩短高温阶段的加热时间，对加热好的胚料尽快出炉锻造； 
（3）加热前在胚料表面涂上保护涂层。 四、锻压成形  不同产品锻压工序也不一样。举个例子，哑铃销体积较小，锻压分为两道工序，预锻和中锻。加热后的圆钢由落道滑出，锻压师傅用工钳夹住圆钢在空气锤下锻打出产品雏形，在放入对应产品的锻压机器模具中，通过锻压机器锻造成形。矿用刮板体积较大，加热后的圆钢直接放入锻压机器的模具中锻压成形。亚兴精锻现拥有1000t、1600t、2500t锻压机器，满足各类煤机配件的锻压要求。 五、切边  锻压成形的产品会有毛边，调整切刀间隙，在切除多余毛边时防止毛刺产生。

煤机配件模锻成形工序
（1）增大径向阻力，迫使金属充满模膛； （2）容纳多余的金属  （3）缓冲上、下模的打击，防止模具压塌和开裂。 开式模锻时，金属流动的过程可分为四个阶段：  （1）坯料在型槽中发生镦粗变形。此时金属处于较弱的三向压应力状态，变形抗力较小。  （2）金属流动方向有两个方向，一个是充满模腔，一方面流入毛边槽，形成少许毛边。这时，两方面流动阻力都很大，处于明显的三向压应力状态，变形抗力显著上升。  （3）金属流入毛边槽的阻力急剧增大，形成一个阻力圈。迫使金属继续向型槽深处和圆角处流动，直到整个型槽完全充满为止。此阶段金属处于较强的三向应力状态，变形抗力急剧增大。  （4）多余金属排入飞边。变形区仅发生在分模面附近的一个区域内（椭圆形或菱形变形区），其它区域处于三向等压应力状态，即成为弹性变形区。变形区的应力应变状态与薄件镦粗一样。此阶段由于飞边继续变薄和降温，变形抗力继续增大，达到值。所需要的锤击力。  开式模锻时影响金属成形的主要因素 
1、模膛的具体尺寸和形状。     （1）变形金属与模壁的摩擦系数小，有利于充满模膛；  （2）模壁斜度：易于锻后取出锻件，不利于充满模膛； （3）模膛越深、越窄，充满模膛越困难；  （4）模具温度过高会降低模具寿命，温度过低会导致金属充满模膛困难；  2、中段前坯料的具体形状和尺寸。 3、坯料本身性质的不均匀。  4、设备工作速度越快，越易成形形状复杂、要求精确的锻件   优点： 1、生产率高；

刮板输送机链条的磨损原因以及解决方法有哪些？
1、磨损的简介及研讨链条磨损的必要性磨损是指彼此触摸的外表物质不断损耗的现象。机械作业中，磨损很难根绝，在一定周期内，机械的磨损量不**设定值，就是正常磨损。刮板输送机在作业中，脉动冲击载荷会长时刻的施加在刮板链条上，使刮板链条发作疲惫损坏。刮板链周期作业，会发生循环载荷，跟着循环载荷的不断进即将发生以下问题:资料磨损严峻、**的资料功能逐渐失掉、资料强度不断下降、刮板链的承载功能变差。这些问题会使刮板链上发生细微的裂纹，严峻时导致刮板链条失效开裂。刮板输送机简单损坏的就是刮板链，下面研讨刮板链的疲惫磨损寿数。   
2、刮板输送机链条的疲惫磨损寿数影响因素  反常磨损会严峻影响刮板输送机链条的运用寿数，
导致反常磨损首要由三个方面:制作、装置、操作。  
(1)制作质量对刮板输送机链条的磨损影响。  刮板输送机制作企业质量把关不严，制作的设备不符合标准，  导致刮板输送机链与轮之间不能无误的啮合，链条在作业中振荡严峻，使链条磨损加重。 
(2)装置质量对刮板输送机链条的磨损影响。一些不标准的装置也会导致链条磨损加速，  甚至开裂。  (3)操作质量对刮板输送机链条的磨损影响。运用时不及时调整链条的松紧度，不能及时整理出进入机槽内的大块异物，可能将链条或许刮板拉断。     
3、刮板输送机链条磨损失效的断定  一般刮板输送机链条磨损失效断定首要是检测五环伸长率。近有一些企业提出了断定链磨损的新标准，  首要包含链条外表质量、五环伸长率、平环啮合深度磨损率、破断力、平环

河南亚兴精锻股份有限公司创建于2003年，公司位于国家文化名城—郑州市文化路航天商务大厦，生产厂区位于黄河之滨、中原福地的平原新区，占地37.5亩，规划生产车间面积12000平方米。亚兴公司是研发制造、生产销售各种型号矿用刮板运输机配件及各行业所需的精锻件的主要骨干企业和供货商。公司建有现代化生产基地，拥有高、中级技术人员20多名和模具制造、锻造、机加工、热处理、装配等标准化生产单元;拥有**业中的电动螺旋2500吨、1600吨、1000吨压力机和1250kw、750kw、500kw中频感应透热炉三条生产线，台式电阻炉热处理生产线三条，加工中心、数控机床10余台及光电线切割机、数控锯床、钻床、拉床、预处理喷丸机、产品检测仪等设备，年生产能力**万吨。主营产品：各类刮板、E型螺栓、哑铃销、驱动链轮、横梁、齿轮、链条等几十种矿用机械配件、上百种型号，同时还生产加工综合机械锻造配件等。全部产品严格按照国家和行业标准研发设计、生产制造，并荣获郑州市“重质量守信用良好单位”称号等，2004年通过国家矿用产品安全标志检验证书，2009年通过了ISO9001：2000**质量体系认证，2011年国家工商总局颁发了“YX亚兴”注册商标认证。