大同回收制药厂机械设备

胶囊充填机 
胶囊充填机充填速度较快，胶囊充填机尺寸差异小, 将装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体，紧凑方便。此外胶囊充填机具有排列速度快、效率高、操作简单、维护保养方便、耗电低等诸多优点，是药厂、保健品厂、医院制剂室等的首选胶囊灌装（填充）机。
中文名 胶囊充填机 生产能力 　 20000粒/时 电源电压  220V 50Hz 300W 外型尺寸 　 1000X500X950
技术参数
胶囊充填机主要技术参数:
适用胶囊： 0#--4#
机器重量：　 100kg
操作步骤编辑
胶囊充填机操作步骤:
1、 按下“电源开关”中的绿色按钮，电源接通。
2、 缓慢调节“振动强弱调节旋钮”，顺时针方向旋转，此时与“振动支架”联为一体的整理盘开始振动，用手触摸整理盘，凭感觉调整到一定振荡强度。
3、 将装粉胶囊壳放入“装粉胶囊壳整理盘”内，每次约放300粒左右。将胶囊帽盖放入“胶囊帽盖整理盘”内，每次约300粒左右。整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔，圆孔直径与胶囊号码直径相对应。
4、约30秒钟，装粉胶囊壳和胶囊帽盖即掉入圆孔中，开口朝上。如遇个别开口朝下时，可用胶囊帽盖向下轻轻压套，即可套出。
5、 水平手持装粉胶囊壳接板（图中未画出，已随机准备好，接板中有圆孔），在整理盘下部往里轻轻一推，整理盘中的装粉胶囊壳就会往下掉入接板圆孔中，随后取出接板。同样的方法，用胶囊帽盖接板取出胶囊帽盖。
6、 可预先准备一个底面积为500×500mm2，四边高约10mm的药粉方盘，内装药粉，将装粉胶囊壳接板平放在药粉方盘中。再将随机配的有机玻璃框罩在装粉胶囊接板上，用小撮斗铲药粉放入框内，用框边一刮，即可装满药粉，并把多余药粉刮掉。
7、用随机配的胶囊帽盖套装板（图中末画出，套装板上有圆孔），放在胶囊帽盖接板上，有对位孔，很容易放置。翻转胶囊帽盖接板，使胶囊开口朝下，套在已装好药粉的装粉胶囊壳接板上，也有对位孔，很容易套合。
8、将已套合的胶囊板放入“胶囊戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳动“压杆”并到位，无须当心用力过大，因为有定位机构控制下压高度。取出套合胶囊板，倒出胶囊即可。
维护
胶囊充填机维护：
清理零部件
1、机器正常工作时间较长时，要定期对与药物直接接触的，当更换药品批次或停用时间较长时，也要进行清理。
添加润滑油
2、机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂)，以减少运动部件的磨损。
检查油量
3、主传动减速器每月要检查1次油量，不足时要及时加油，每半年更换1次润滑油；转盘工位分度箱每运转3000h要更换1次润滑油，根据经验一般采用90#机油。
安全离合器
4、安全离合器是在机器过载时起保护作用的，负载正常时离合器不应打滑，但由于长时间使用也可能会出现打滑的现象，当正常使用出现打滑现象时，可以将离合器的圆螺母拧紧些，以达到保证机器正常运转又能起保护作用的目的。
真空分离器
5、真空系统的真空分离器在硬胶囊的充填中主要起到将胶囊吸入上下模块中并将帽、体分离的作用，如果胶囊不能帽、体分离，后续的充填将无法进行。机器的转盘每运转1个工位，机器主轴旋转1周，真空分离器在凸轮的作用下就上、下运动1次。如果胶囊帽、体分离不顺畅，应检查真空分离器的上平面与下模块的下平面之间的间隙，间隙过大会使真空系统的真空度达不到帽、体分离所要求的真空度(0.05MPa左右)，间隙过小又容易产生顶撞使下模块变形。当真空分离器的位置需要调整时，用手柄转动主电机轴，使真空分离器上升到高位置，松开机器台面下的调节杆两端的锁紧螺母(一个为左旋螺母，一个为右旋螺母)，再旋转调节杆调整真空分离器的高度，然后锁紧螺母，用手柄转动主电机轴试验直到合适为止。真空度在机器操作面板的真空表上读出，真空度过高时可适当打开真空度调节阀，真空度过低时可关小或关闭真空度调节阀。真空系统的过滤器要定期打开清理掉堵塞的污物，以保证真空系统有足够的真空度。
传动链条
6、传动链条应每周检查1次，并添加适量的润滑脂，有必要需重新上紧。当链条过松需重新上紧时，应移动张紧轮调整，但不能将链条打开也不能使链条脱离开链轮，以免打乱整个机构的运动顺序，防止发生机构运动干涉。

二手制药厂设备交易注意事项：
1.未见实物，先交定金的，风险极高！（尤其对方还未实名）；
2.动身看货前需先确认备是否还在、产权是否清晰等重要信息，以免白跑一趟；
3.价格远低于市场价请慎重购买，要深刻理解一分钱一分货的道理；
4.仔细检查设备能否正常使用；
5.认真核对发票、质保证书、身份证、营业执照等信息，并拍照留存；
6.收货验货时请仔细核对，谨防调包；
7.处理网仅为买卖双方提供平台，不核实信息的真实性、有效性、也不参与交易环节；

干式制粒机组 
中文名 干式制粒机组 加料方式 竖直加料和水平方向双螺杆加料 应用范围 对大部分干粉物料都可以直接制粒 机器特点 干粉直接制粒，无需任何粘结剂
目录
1 机器特 点
2 应用范围
3 加料方式
机器特 点
干粉直接制粒，无需任何粘结剂。
颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制颗粒的强度。
产品为沙粒状不规则颗粒。
连续生产、生产能力大、自动化程度高，适合工业化生产。
造粒成本低。 [1] 
应用范围
除了挤压磨擦可引起爆炸的危险品外，本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷，本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
加料方式
为了使粉料在轧辊的全部宽度范围内分布均匀，提高设备的工作能力，对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料，对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。

高效包衣机 
高效包衣机是中西药、片剂、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣的一种高效、节能、安全、洁净、符合GMP要求的机电一体化设备。是国内药品制作的新工艺，通过药品包衣，保证了药品质量与有效期使用。
目录
1 工作原理
2 技术参数
工作原理
素蕊(微丸、小丸或素片等)在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板的作用下做复杂的轨迹运动，按工艺参数自动喷洒包衣敷料，同时在负压状态下，热风由滚筒中心的气体分配管一侧导入，洁净的热空气通过素蕊层经埋入素蕊中密布小孔的鸭嘴形，风桨汇集到气体分配管的另一侧排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在素蕊表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。
技术参数
型号BY400BY800BY1000BY1250
包衣锅直径400mm800mm1000mm1250mm
生产能力3-5kg/time30-50kg/time50-70kg/time80-150kg/time
风温调节范围常温-110常温-110常温-110常温-110
锅体转速0-46r/min0-40r/min0-32r/min0-28r/min
主电机功率0.55kw1.1kw1.5kw2.2kw
供风机功率0.04kw0.75kw0.75kw0.75kw
加热功率0.6kw3kw3.5kw3.5kw
排风机功率0.1kw1.5kw1.5kw2.2kw
照明18W18W20W20W

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