熔喷PP料放置几天后,熔指为什么变低?
当天造粒过后,熔指是在230℃测试的,过氧化物残留会导致PP继续降解,熔指会增加,这样就算是1200的熔指,而在测试的时候可能会达到1800。同时,残留过多,造成气泡,气泡流动快于料,所以体积发测出来的数值偏高。等到到了客户手上,过氧化物残留少了,熔指变化就不大,又回到了1200,因此不是说降低到了1200,而是恢复到1200
熔喷料怎么控制?
生产过程中一旦发现熔指低很多,简单的办法添加少量过氧化物,二次过机生产,依靠过氧化物降解分子链的作用,提升材料的流动性。这样过氧化物分解的自由基,会继续大概率地进攻分子量较大的链段,终实现熔喷料分子量分布均一的要求。现实中分子量分布指数的测试,往往需要借助精密仪器,测试过程繁琐、复杂。批批检测很不现实,也等不急。我们可以借助熔喷料的流动速率比(国标GB/T 3682),来近似描述分子量分布指数状况,大致推测不同批次材料控制水平。
熔喷料不可以批混吗?
分子量分布是聚的重均分子量与数均分子量的比值,我们知道数均分子量关注的是平均概念,大家的权重等同,与分子链段的长短无任何关系。而重均分子量看重分子链段的长度,长度越长,分子量越大,权重占比越大,即,流动性越低聚,在重均分子量统计中的占比越大,权重越高。这样把不同流动特性的熔喷料混合在一起,数均分子量是二者的平均,重均分子量大于二者的均值,分子量分布自然变大很多,往往比二者的还要大。其实,分子量分布描述的是分子量分布宽窄的指数,分子量分布越宽,指数越大,不同流动性的聚混合在一起,分子量分布自然变宽,指数变大。
熔喷料主要生产方法及优劣势对比:
一、通过控制聚合反应工艺以控制聚的分子量及分子量分布,如采用提高阻聚剂(如)浓度的方法降低聚合物的分子量,从而提高熔融指数。这种方法受催化体系、反应条件等因素的限制,熔融指数的稳定性较难控制,实施比较困难。
二、采用化学降解法,通过将常规聚合得到的聚,添加过氧化物进行降解,降低其分子量,提高熔融指数。与其它降解方法相比,它具有降解完全、熔体流动性好、制备工艺简便易行等优点,容易进行大规模工业化生产。但是,在气味残留、洁净度、过滤性和机械稳定强度方面不如一体聚合反应的高熔指PP。
因此,要制得低气味、高洁净、高过滤率和机械强度稳定的优质熔喷布,使用聚合反应釜生产的高熔指PP原料应为选择。
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