郑州供应手机中框高度检测电话

手机中框高度检测设备
手机中框的加工成本、良率与中框变形问题
这里涉及到不锈钢中框的加工方式，纯CNC、CNC+锻压等，不论哪种工艺，都会产生变形问题，比如CNC加工中，刀具寿命短、金属毛刺难去除、中框应力释放导致尺寸变异，而锻压的话，如果硬度高则较易产生形变。手机中框检测是工艺流程中**的内容，目前业内针对变形问题也比较头疼。
所以手机中框高度检测设备需求量大。

手机中框高度检测设备的技术参数：
手机中框高度检测设备视觉成像系统包括工控机、**电机、*二电机、同步轮、同步带、**传感器、*二传感器、相机、光源、丝杠和底座； 
手机中框高度检测设备设备工控机与所述**电机、*二电机连接，用于控制所述**电机、*二电机的工作； 设备**电机、*二电机分别设置在所述底座的两端，所述**电机与所述丝杆连接，用于驱动所述丝杆转动，所述*二电机与所述同步轮连接，用于驱动所述同步轮转动； 所述*二电机通过所述同步轮驱动所述同步带转动，所述光源设置在所述同步带上，并控制所述光源在所述同步带的转动下进行移动； 所述丝杆设置在所述底座的上端，所述相机设置在所述丝杆上，并在所述丝杆的转动下，带动所述相机运动； 所述**传感器、*二传感器设置在所述底座*，所述**传感器用于监控所述光源的位置，所述*二传感器用于监控所述相机的位置，当所述光源、相机均到达设定位置时，相机达到佳拍摄效果。 
手机中框高度外观检测设备的另一个实施例中，所述XYθ平台设置为2套。 基于上述手机中框外观检测设备的另一个实施例中，所述X轴电机上设置左右方向滑道装置，所述X轴电机通过驱动左右方向滑道装置驱动所述Y轴电机、Y轴传感器、θ轴电机、安装治具左右方向移动。 
手机中框高度检测设备的另一个实施例中，所述Y轴电机上设置前后方向滑道装置，所述Y轴电机通过驱动前后方向滑道装置驱动所述θ轴电机、安装治具前后方向移动。 
手机中框高度检测设备备的另一个实施例中，所述θ轴电机设置旋转装置，所述θ轴电机通过驱动所述旋转装置的旋转运动驱动所述安装治具进行圆周方向运动。 基于上述手机中框外观检测设备的另一个实施例中，所述同步轮设置2个，一个为主动轮，一个为被动轮，所述主动轮与所述*二电机连接，所述被动轮设置在所述底座的另一端与主动轮对应位置，所述同步带设置在所述主动轮、被动轮上，所述被动轮通过同步带与所述主动轮按照同样的角速度转动。 
手机中框高度检测设备的另一个案例中，所述工控机包括电源装置，所述电源装置分别与所述**电机、*二电机、光源连接，用于向所述**电机、*二电机、光源供电。 与现有技术相比，本发明包括以下优点： 本发明的手机中框外观检测设备通过XYθ平台进行仿型运动，通过视觉成像系统对手机中框成像，成像后对图片进行分析判定，达到手机中框高度及外观检测效果，
佰视特手机中框高度检测设备简单，使用方便，检测效率高，每小时检测能力达到180片，单位时间内是人工检测效率的3倍，并且能够达到高检测精度、不会发生漏检情况，有效节约检测成本。

手机中框高度检测设备的功能特点：
手机中框高度检测设备功能特点：1、设备主要用于对手机中板的孔、镭雕、研磨针、柱子等的缺陷检测。
手机中框高度检测设备功能特点：2、设备可嫁接在产线皮带上，运行平稳、可靠、快速，平均检测速度1200pcs/h.
手机中框高度检测设备功能特点：3、视觉光学系统由高分辨相机、高清镜头及组合光源组成，光照均匀，图像清晰。
手机中框高度检测设备功能特点：4、视觉检测系统内嵌多种视觉检测算法如图像预处理、颜色对比、特征对比、轮廓对比等确保设备高检出率，低误报率。

手机中框高度检测设备的优点及功能
手机中框高度检测的产品较小，单个在皮带线上不容易推动，或取放定位，采用治具形式摆放，单个治具多个产品摆放。
手机中框高度检测可以多个产品同时检测，提高检测效率；
多个治具交替摆放，摆放与测试同步进行，提高机台利用率；
如果检测效率高，可以多人摆放，如果摆放效率高可以单人摆放，灵活配置人员数量，节省人员；
手机中框高度检测设备的特点
1.节省人员提高效益，检测效率高，节省检测人员数量；
2.检测品质标准化，按照设定标准数字化判定，**依靠人工目测不良标准
3.品质稳定性高，机器视觉可长时间稳定性检测，避免因人工长时间目测出现视觉疲劳
4.操作员要求不高，容易操作，人员流动性大，节省技能学习培训费用
5.自动统计检测数据，自动记录所有检测数据，便于品质追溯
6.人工摆放，设备检测；
7.单位小时产能：5000-15000PCS（视产品大小以及检测点数量）； 
8.使用人员数量：2人左右

目前人工手动检测手机中框的检测状况：
采用人工全检测;
日检测数量（11小时/人）：1万<PCS;
使用检测人员数量：5人；
人工手动检测手机中框的缺点：效率低下，成本较高，产品合格率较低；
佰视特智能技术（东莞）有限公司（BOST AI）是由***的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业，在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑，将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究，转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。

佰视特智能技术（东莞）有限公司（BOST AI）是由**良好的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业，在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑，将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究，转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。 公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售，经过多年的努力与发展，已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队，并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系，公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年，并在AOI检测上追求卓越，*，为客户提供一站式全套精密检测系统，节省人力、提高效率提升企业竞争力。