带搅拌装置锅体:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
5、搅拌转速:36r/min(可以根据客户要求来选定一定的转速);搅拌桨形式:普通搅拌(锚式)和刮底搅拌。
6、支脚形式:①立式锅体:三棱锥形式、圆管式;②可倾式锅体:槽形支架式。
7、设备配置:表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。
8、可倾式蒸煮锅体可倾转90°,倾转方式为手动式翻转。
注:夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。
采用立锅碱法蒸煮的操作过程是:
(1)装锅送液
通常采用装锅器装锅,以提高装锅量,蒸汽装锅还能除去木片中的空气,有利于药液渗透。
送液时要求时间短,送液量要准确,一般立锅的送液量为锅溶的45~60%,采用碱回收的白液和黑液混合成蒸煮液时,一般先送白液、后送黑液。
(2)升温和保温
升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高,加快了药液的渗透,加速了化学反应的进行。
升温时间一般在1~2 小时。
在升温过程中,通常在升到125~130时要进行小放气。其目的在于排除蒸煮器内的空气以及松节油等挥发性物质。排除锅内的假压,并能减少对纤维素的氧化。
小放气操作过程是当锅内压力升到0.2~0.3 MPa时,即停止通气,并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05 MPa时,再关闭放气阀,继续通气升温,直到达到zui高压力。
保温是指在zui高温度下保持一定时间,以保证脱木素,原料离解成浆。
保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时,漂白浆须1.5~2.0小时,特种浆有的达6小时。
(3) 放汽和放锅
蒸煮终点化验合格后,采用常压放锅或高压喷放。
随着食品的加工生产发展,越来越多的食品加工都需要使用先进的设备,可以有效保证食品的生产效率,有效保证品质。蒸煮锅的使用是现在生产加工的发展趋势,可以有效解决生产加工过程中的难题。熟食的种类包含很多,都是经过加工或焯水处理后的原料通过配好的卤汁、红油凉拌、熏烤、油炸等制作而成的菜肴。包含很多的种类,满足人们生活的需要。有些熟食的制作过程需要使用蒸煮锅进行。随着生活水平的不断提高,人们对食品的品质和口感要求也有所提高。很多工厂为了满足人们的需求,选用我们的蒸煮锅进行食物的加工制作,可以有效提高生产效率,加快生产进程,改善劳动条件。我们公司是集科研、生产、销售服务于一体的企业。公司多年以来致力于研究食品行业的发展趋势,把传统手工作坊式加工变革为自动化、标准化的生产。通过自动化的生产加工提高生产效率,降低生产成本。
安装步骤
1、总体结构:
固定式(立式)主要由锅体和支脚组成;
固定式(立式)带搅拌主要的锅体和支脚,搅拌器组成;
可倾式主要由锅体、可倾装建组成;
可倾式搅拌主要由锅体可倾装置及搅拌装置组成
2、拧紧撑架的两颗紧定螺钉,摇转锅体时,两端的进水管和出水管不允许随锅转动。
3、安装完毕,对搅拌式夹层锅,应作空车试运检查,待各传动部件运转正常后,方可投产使用。
4、进气后,如接头处漏气,可旋紧螺帽,直到不漏为止。
诸城市邦厨机械有限公司坐落在恐龙之乡,食品机械之城的诸城市。公司专注于设计,生产,销售,安装食品机械及配件,包装机械及配件,中央厨房设备等。我们有专业的技术团队,能够为客户量身定做,生产出适合客户的产品。