焊接高度采用弧压自动定位,使焊接高度保证一致。
适用于碳钢、不锈钢材质薄壁管件的焊接
转动结构采用无间隙齿轮传动,旋转稳定
全位置管焊机数控自动焊头,采用全位置TIG焊接作业自熔,可焊接碳钢、不锈钢等易氧化材质,可以焊接管管、管弯头、U型管接头、管法兰、管与三通等多种接头形式。
全位置管管自动焊接可应用于锅炉、化工、食品机械、医疗机械、管道工程安装等行业
全位置管管自动焊在焊接前需要做哪些准备呢?
首先对所焊接工件的坡口角度有着严格要求,需要坡口的角度保持一致,因为自动焊在焊接时是重复设定好的程序的,所以工件的坡口角度不能来回变化,要和设定程序时的坡口保持一致。
2、工件焊口周围端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物要清理干净,以免影响焊接效果。这一点在手工焊时也是要做到的,油污、铁锈等都会影响焊接质量,一般管管的焊接都是需要打压还有做探伤等检测的,所以除污这一步骤是很重要的。
3、要在清洁无风的环境下进行焊接,尤其是开放式的管管自动焊,这一点也是和手工氩弧所要求的是一样的。
4、由于全位置管管自动焊需要360度旋转焊接,所以即使是填丝焊接焊丝的直径也不能过粗,一般1.0/0.8为常用的焊丝直径。
沈阳固锐科技有限公司总部位于中国辽宁省沈阳市,专业从事工业机器人的系统集成和自动化生产线、自动化专机、夹具的设计制造安装服务。 公司公司拥有多名*的工业机器人外部硬软件设计和电气、机械类**工程师,可根据用户的具体需求定制开发设计焊接机器人工作站、搬运机器人工作站、上下料机器人连线系统和喷涂机器人工作站。 公司成立初期主要的用户目标群体是下料精准、生产效率和质量要求高且产成品的附加值高的汽车制造行业。随着国内制造行业的质量整体提升,市场竞争大、用工难、成本高等一系列的问题摆在了企业的面前,企业想得以发展,实现生产自动化事在必行,固锐科技在中国工业生产变革的大势之下,投入专业技术人员和大量资金,应用时时的**技术给用户提供智能化的自动化设备,让以往只能在大型企业中应用的自动设备,走进了中小企业甚至个人加工点。 沈阳固锐科技有限公司采用现代化的管理手段,从信息管理、项目管理、技术设计管理、生产细节管理等全面落实6S管理,固锐科技公司以“用心精匠,铸就坚硬品牌”为公司发展导向,以专业的技术团队、多年的生产经验、良好的售后服务为依托,为用户提供较优服务。