东莞二手井架稳车

凿井绞车主体部分的安装
将其底座与滚筒组合好，作为一个整体，利用起吊工具将绞车放到基础上，同时将地脚螺栓穿进基础预留孔内，按基础标高和安装基准线，利用千斤顶对其操平找正。
4、减速器、电机的安装
（1）按主轴轴心点水平标高，测出应垫放垫铁的高度，按规定摆放垫铁，将减速器与电机吊放于垫铁平面上，同时将地脚螺栓穿进基础预留孔内。
（2）在就位减速机电机的同时应将其与滚筒通过十字头联接，将各部位连接螺栓紧固后，利用千斤顶通过加减垫铁的方法和根据主轴安装中心线对其整体进行操平找正。
（3）拧紧各个地脚螺母。
5、附属部件的安装
按施工图纸安装集中控制操作台；根据施工现场情况布置电气控制柜和操作台。
6、在凿井绞车的机械部分安装完毕后，再进行电气接线工作。
7、空负荷试运转
安装前对电动机、减速器进行单项试运转，灌浆后进行联合试运转。后在滚筒上缠绕钢丝绳，挂设重物，进行试运转。
8、二次灌浆
（1）对已安装完毕的设备进行二次灌浆。
（2）灌浆按质量标准进行。灌浆前基础应铲成麻面，并用水冲洗干净；混凝土标号应比基础高一个等级，捣实无蜂窝，养护期为五天。
9、缠绳后分别悬吊各凿井设施。

凿井绞车安全技术措施
1、班组长是现场安全负责人，所有安装人员必须听从班组长指挥，按要求进行安装施工。
2、安装人员以机电人员为主，其他人员为辅，安装人员对凿井绞车各部件情况应清楚明了。
3、对凿井绞车各部件安装时，经专业人员对上一程序检查无误后，方可进行下一程序的安装。
4、安装设备起吊和下放过程中，所起吊设备的下方严禁站人。
5、吊装设备时，必须使用有足够强度的钢丝绳和卸扣，吊装设备的重量不得**出钢丝绳和卸扣的允许范围，并保证有足够的安全系数。
6、二次灌浆前，应对凿井绞车各部件安装尺寸进行复核，经复核无误后，方可进行二次灌浆。
7、凿井绞车安装和试运转完毕后，由处组织有关人员和项目部进行检查验收后，方可进行正式运转。
8、其他未尽事项，按《煤矿安全规程》和有关操作规程的规定执行。

凿井绞车常见故障与分析
凿井绞车工作闸打滑
原因 工作闸间隙过大，需调整闸间隙。
安全闸打滑
原因安全闸间隙过大，需调整闸间隙。
异常温升及响声
原因润滑油不足及卡阻等，需在该部位拆开检查。
减速箱渗漏油
原因密封不良，需更换密封件。
开机时电机不转或发出叫声
原因接线错误或载荷过大，需停止运转使电机反转卸载或检查接线。
机器跳动
原因安装不牢或地基不平，需整理地坪或重新安装。
机器声音不正常
原因零件装配不正常，零件磨损过多或连接松动，需停车检查、修整。

凿井绞车质量标准（机械部分+电气部分）
凿井绞车质量标准（机械部分+电气部分） 凿井绞车质量标准 一机械部分1、垫铁、地脚螺栓1）垫铁宽度不小于70，斜度不大于1/25。2）垫铁组在基础上要垫稳、垫实，与基础接触面积不小于60%。3）基础螺栓两侧及主轴等主要受力点下均应布置垫铁，垫铁间距500800
凿井绞车质量标准
< 一>机械部分
1、垫铁、地脚螺栓
1）垫铁宽度不小于70，斜度不大于1/25。
2）垫铁组在基础上要垫稳、垫实，与基础接触面积不小于60%。
3）基础螺栓两侧及主轴等主要受力点下均应布置垫铁，垫铁间距500—800mm，竟尽量靠近低脚螺栓。
4） 垫铁组不**过3层，高度不小于60mm，平垫铁露出设备底面边缘10—20mm，斜垫铁10—50mm。
5）抄平找正后垫铁组层间应间断焊接牢固，焊缝长度不小于20mm，间距不大于40mm。
6）基础螺栓应垂直，不应碰底及孔壁，终拧紧后螺栓外露螺母2—4个螺距。
7）基础螺栓的螺母与垫圈，设备接触良好。
8）次灌浆打成麻面并清理干净，充填捣固密实，水泥强度等级比基础高一级。

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