庆阳消泡剂废水消泡剂

橡胶消泡剂塑料消泡剂阴离子非离子型发泡剂用抑泡剂
消泡剂，以全部组份为100质量份计，是由40?60质量份的液体 石惜、3~29质量份的(：4~(：8醇胺及2~30质量份(：?1?(：18脂肪酸、3~ 15质量份的Clt)~C18脂肪酸的醇胺酯、5~15质量份助消泡剂，3~8 质量份分散剂组成，其中助消泡剂为（：3~(：8低级醇、（：3~(：8羧酸酯、水 不溶性脂肪酸盐中的一种或多种，分散剂为非离子型表面活性剂。
2.—种乳液型消泡剂，将要求1的消泡剂在20~8CTC下与水混合乳 化1. 5 ~8小时得到的白色粘稠均匀乳状液物质。
3.根据要求1或2所述的消泡剂，其特征在于助消泡剂为辛醇、丙 醇、乙酯、水不溶性脂肪酸盐中的一种或多种。
根据要求1或2所述的消泡剂，其特征在于分散剂为烷基聚氧 、脂肪醇聚氧、聚氧脱水山梨糖醇脂肪酸酯、山梨 醇酐脂肪酸酯类物质中的一种或多种。
消泡剂，特别适用于橡塑工业中的消泡、抑泡。
乳化型纸张消泡剂乳化型消泡剂组合物洗涤消泡剂
1.乳化型消泡剂组合物，其特征在于该组合物包括由5-35份(重量）的**液体、0.5-5份(重量）的硅油、0.5-5份(重量）的疏水性硅石和1-40份(重量）的改性硅油在乳化剂的存在下在水中通过乳化而形成，其中**液体是选自石蜡烃、烃、芳香烃、石油、液体石蜡和合成油中的至少一种物质，所述的合成油是选自 通过氧化或氧化和化氧的混合物与3-10个碳原子的 醇加成而得到的氧化和化氧的无规聚合物，通过丙二醇和乙二醇与氧化的丙氧化反应而得到的聚合物，以及通过将氧化或氧化和化氧的混合物与丙三醇加成而得到的聚合物；其中的改性硅油是一种用聚醚，氟或脂肪酸改性的硅油。
2.乳化型消泡剂组合物，其特征在于所述的**液体是一种通过完全化净化而制备的，其碘值为0并在40°C的动力学粘度为12-70cst的液体石蜡。
3.乳化型消泡剂组合物，其特征在于所述的**液体是一种通过氧化或氧化和化氧的混合物与或乙二醇加成而得到的聚合物的合成油。
4.乳化型消泡剂组合物，**液体包括一种通过完全化净化制备的具有碘值为0以及在40°C的动力学粘度为12-70cst的液体石蜡和一种通过氧化或氧化与化氧的混合物与或乙二醇加成所得到的聚合物的合成油。
5.乳化型消泡剂组合物,其特征在于所述的改性硅油是一种用聚醚改性的硅油。
6.乳化型消泡剂组合物，其特征在于基于100份重量的乳化型消泡剂组合物，乳化剂的含量范围为1 -10份重量。
7.乳化型消泡剂组合物，其特征在于基于100份重量的乳化型消泡剂组合物，乳化剂的含量范围为1-10份重量。
8.乳化型消泡剂组合物以0.1-1000ppm恒定的浓度连续加 入到起泡水溶液流体中。
9.乳化型消泡剂组合物以0.1-1000ppm恒定的浓度连续加入到起泡水溶液流体中。
10.乳化型消泡剂组合物以0.1-1000ppm恒定的浓度连续加入到起泡水溶液流体中。
11.乳化型消泡剂组合物以0.1-1000ppm恒定的浓度连续加入到起泡水溶液流体中。
乳化型消泡剂组合物，它能有效抑制水溶液体系、尤其是强碱性水溶液体系的起泡。

本产品的主要成分之一是二珪油，
它是一种常用的消泡剂，消泡剂中所占的比例有一定的范围，如果用量太少，则达不到迅速消泡的效果，如果用量太多不伹没增加消泡效果反而还会增加产品的成本，一般选择0.5~5%比 较适宜，而是2%。本发明消泡剂另一主要成份是硬脂酸，其分子式为ch3 (CH2) 16cooh。 它的比重较小，一般都浮在介质表面上，它有自聚作用，其自身静电可产生化力将泡沫破坏，它在消泡剂中所占的比例也有一定范围，如果用量太少达不到消泡的效果，而用量太多，会使消泡剂呈白色影晌其外观，一般选择0.5~3%比较适宜，是2.5%,本发明的消泡剂除含有上述两种物质外， 余下的成份可以全部是聚气甘油醚，在 4000?5000之间，它也是常用的消泡剂，其主要作用是抑制泡沫生长；也可以全部是聚气聚气乙 基甘油，分子量在3000~4000之间，它也是常用的消泡剂，其主要作用是瞬间消泡；还可以是橐气甘油醚和聚气聚气乙基甘油醚的混合输，两者可以是任意比例混合，但是混合。
产品的消泡剂其制备工艺过程如下将规定数量的硬脂酸、聚气聚气乙基甘油期和或聚气甘油醚置于容器中，在撹拌条件下加热使之液相温度：以便将磺腊酸熔化。当硬脂酸全部熔化后再加入规定数量的二甲塞硅油，搅拌20-30分钟即可得到外观是半透明的液体。
产品相比现有技术具有如下优点*
1.表面活性大、表面张力小、对水的接触角大、消泡力强、抑泡时间长。
2.耐溢、抗气化、不易挥发、化学稳定性高、 不易与起泡介质发生化学反应。
3.无毒害可广泛用于食品、医药及其它工业上，根据不同的使用范围选择不同的组分和比例。
4.用量虽少但效果**其它消泡剂。
5.用该消泡剂可增加产物的效价。
取0.5份硬脂酸和99份聚气聚氧乙基甘 油醚，将它们加入有蒸汽夹套的反应釜中，开动搅拌器并向夹套向通入蒸汽，使容器内的温度**过 70t：,当硬脂酸全部熔化后再向反应签内加入0.5 份的二硅油，撞拌30分钟即可得到外观是半 透明的消泡剂液体100份。
取0.5份?脂酸、99份聚气甘油醚和0.5 份二硅油重复例1的操作，可得到外观是半透 明的消泡剂液体〗00份。
取2份硬脂酸、48份聚气甘油醚、48份 聚氧聚气乙基甘油醚和2份二硅油重复例 1的操作，可得到外观是半透明的消泡剂液体100
份。
取2份硬脂酸、60份聚气聚气乙基甘油 醚、37份聚气甘油醚和1份二砝油重复 例1的操作，可得到外观是半透明的消泡剂液体 100 份。
取3份硬脂酸、96份聚气聚气乙塞甘油 醚和1份二珪油重复例1的搡作，可得到外观 是半透明的消泡剂液体100份。
取2份硬脂黢、93份聚气甘油醚和5份 二珪油重复例1的操作可得到外观是半透明的 消泡剂液体100份。

产品目的在于提供一种消泡剂混合物及其制备方法，主要针对集中润滑系统和高压清洗机即能快速消泡，又能较好地抑泡。
产品的技术方案是：消泡剂混合物。由混合物A和混合物B组成。其中由二硅油25?35%、气相法二氧化硅2?4%和73~61%组成的混合物A。硅油可以是直链分子的硅油、带支链 (二）分子的硅油、化硅油、羟基硅油；气相法二氧化硅粒度的尺寸分布在1?lOMm之间，比表面积150?200m2/g为。溶剂可以是低粘度的，无味合适；混合物B由聚醚30?40%、 **酸钙8?12%和水48?52%组成。聚醚是环氧和环氧的无规共聚物，**酸钙中以钙。
步骤:首先将混合物A中的二硅油选用粘度为3 X lO'V/s (20°C)的，并在其中加入3%的气相法二氧化硅，初步搅拌后放入 150?180°C烘箱中保温60min,取出后冷却到20?40°C,在搅拌条件下按9: 1的比例加入规定数量的无味。
其次将混合物B中的纯的氧化钙加入适量的水调成糊状物， 并加入，在室温或在30?40°C的温度下搅拌反应至PH约为7.5 时，加入剩余数量的水，过滤除去沉渣，在搅拌下加入聚醚。
产品的积极效果是该混合物具有优良的协同消泡性能，它消除了只依靠加入大量的乳化硅油，造成浪费的问题；此外也避免了单独使用钙时所造成的阴离子乳化剂凝絮析出而形成皂渣的问题，在加入总量减少的情况下能迅速消泡和长期抑泡，一般在该介质的寿命期间内不需再补加消泡剂。

轿车发动机润滑消泡剂切削液髙效消泡剂混合物及其制备方法
消泡剂混合物及其制备方法，特别是涉及一种能用于水剂润滑介质消泡和抑泡的混合物及其制备方法。属于化工技术领域。
背景技术：
轿车发动机的生产中，多采用集中润滑方式，将大流量的切削液（一般是100?500m3)集中处理和输送，输送液体的压力一般在5.0?8.0kgfcm2,输送过程中产生大量的泡沬，使工艺介质的供液压力不稳、供液量减少、影响加工件的质量、导致液体介质的溢出， 并可能造成电器设备的短路和损坏。这种情况在使用高压 (5.0~8.0kg^cm2)清洗机清洗发动机零件（如缸体、缸盖等）时也常常遇到。
解决这一问题的方式是采用高性能的消泡剂。传统的消泡剂包括高碳醇、脂、聚醚、硅油、乳化硅油等。这些消泡剂中如聚醚、乳化硅油水溶性太好，消泡性不佳，需要加入消泡剂的浓度为1000?5000ppm或更多，也无法解决上述高压供液时产生的问题，持续消泡能力也不足，即抑泡能力较差，其中象太古油理想的施加量很难掌握，浓度低时不起作用，浓度过高时反而助长起泡的速度；其它的如高碳醇、脂、硅油、消泡性较好，水溶性又不好，但仍需加入lOOppm以上才可能显示出理想的效果，加入量大时容易在液面上漂浮一层不溶物，可能会影响零件的清洁度。
步骤⑴
在该步骤中，水解所需的水以蒸汽的形式提供。
上述方法中，曱酯使用摩尔过量的水在水解反应器中进行水解。
7解反应优选在80-150°C的温度下作为纯液相反应进行。为了能够获得这 些温度的反应混合物，7解必须在**大气压下进行-在大气压力下，反应混 合物具有在上述温度范围以下的沸点。在后续步骤中，来自水解反应器的 水解混合物进入蒸馏塔，用于蒸馏分离。在后者中，与水解反应器比较起 来，低压占优势。在将水解混合物引入到蒸馏塔时，7]C解混合物因此突然 减压（压力突然下降）。结果是引入到蒸炮塔的水解混合物剧烈发泡。发 泡对蒸馏塔的蒸馆内件的分离性能具有高度不利影响，因为发泡与内部气 体和液体料流在蒸馏塔中的强烈反混（优选逆流运行）相关。另外，流体 动力学加工范围很大程度被发泡限制，因为泡沫引起了塔中不可接受的压 力损失。为了防止发泡，能够在水解混合物的供入点之上将商购消泡剂加 到蒸馏塔中。这减少或很大程度限制了发泡，使得上述发泡的不利后果被 排除。能够使用的适合消泡剂的实例是桂油。消泡剂的成本对方法的经济 效率具有不利影响。其次，商购消泡剂的添加伴随有外来物质引入到方法 中，它们一般对产品质量具有不利影响。因为消泡剂的降解产物必须从方 法中清除，在处理相应废水中需要大量的处理成本。
本发明的目的是提供一种其中不用高成本就能防止发泡和对产品质量 没有不利影响的方法。进一步的目的是使消泡剂的处理成本减至少。本 方法应是简单和切实可行的。
我们已经发现，该目的通过一种获取无水或基本无水曱酸的方法来达 到，其中：
i)将进行水解，
ii)从所得水解混合物中蒸炮掉和过量曱酸，
iii)来自蒸僧ii)的包含曱酸和水的底部产物用主要吸收的萃取剂 以液-液萃取进行萃取，以及这里所使用的萃取剂是通式I的羧丑胺：

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