人们在选择船用阀门的时候,当你能够认真的去了解市场,大家就能够发现市面.上的同类产品价格不尽相同。这些价格不尽相同,其中内在是有原因的,正确的去分析具体的原因,今后在选择的过程中也能够不盲目的去做,既不当冤大头,也不去贫图小便宜,这样才能够买到好东西。船用阀门价格不尽相同,很多的时候是因为具体的质量不同。不同厂家整体的情况不一样,具体的质量自然也就不相同,我们能够去了解内在的这些情况,对整个的质量都有很好的分析和认识,这样对于自身的选择来说是关键的。在选择的过程中不要单纯的去看价格上的高低,而是具体的质量。
质量是其中的一个原因,船用阀门还有多种不同的型号,这些型号所对应的功能也不尽相同,当然也会引起价格上的不同。大家在选择的时候,提前了解自身对型号的需求,并且能够在这个基础之上找到适合的,然后再关注价格。每个人在选择的过程中千万不要本末倒置,我们要先关注船用阀门质量和型号,然后再看价格,这样才可以选到适合的。
目前,安全阀作为一种泄放装置,由于其结构简单,紧凑轻便,调试方便,灵敏可靠,在压力容器上已被大量采用。安全阀是启闭件,受外力作用下处于常闭状态,当设备内的介质压力升高**过规定值时,通过向系统外排放介质来防止设备内介质压力**过规定值的阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不**过规定值,对人身安全和设备运行起主要保护作用。安全阀主要有两大类,弹簧式和杆式,目前船用压力容器上主要用的是弹簧式安全阀。弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力,也就是说阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。安全阀阀座密封面的材料主要有两种,硬密封(金属材质)和软密封(橡胶材质),考虑到安全阀的使用寿命,目前,普遍应用的是硬密封。但硬密封存在的缺陷就是一旦设备介质中存在杂质就会附着在阀座密封上,严重的话会损坏阀座与阀瓣,从而导致安全阀回座后无法完全密封,产生介质泄露,不仅影响安全阀的使用性能,而且会影响设备的性能及介质的浪费。
本实用新型的目的在于提供一种船用安全阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种船用安全阀,包括连接钢管、阀体和*二连接钢管,所述连接钢管连接在阀体的端部,且法兰盘焊接在连接钢管上,所述阀体的内壁设置有填料层,且阀体从下往上依次设置有弹簧座、弹簧和安装端,所述*二连接钢管垂直焊接在阀体的筒壁上,且*二法兰盘焊接在*二连接钢管上,所述弹簧与弹簧座之间设置有不锈钢滤芯。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型结构设计简单,使用操作方便,在安全阀焊接座内增加一个不锈钢滤芯,能有效地过滤掉设备介质中的大部分杂物,从而起到保护安全阀的作用,大大提高了安全阀的使用寿命及性能,以及整个设备的质量。
后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
种船用大型安全阀阀体。本实用新型采用的技术方案是:整体由金属材料铜制成,包括倒锥形底座主体和圆柱形结构主体,底座主体的底部为平面结构,底座主体为中空结构,底座主体*位置设有圆周分布的底座固定盘,底座主体的底面内侧中心位置设有一体成型的圆柱形凸台柱,凸台柱的上方设有同心分布的*二装配柱,*二装配柱的高度是凸台柱的高度的6倍,*二装配柱靠下的圆柱面上还设有备用圆柱槽,*二装配柱的中心设有全通的连接孔。本实用新型的优点是:配合船用大型安全阀在使用时较可靠,性能较稳定,能够提供较加紧密的连接配合,使安全阀的使用效果较好,使用寿命较长。
船用锅炉属于一种压力容器,其工作介质多为蒸汽,为了保证蒸汽压力的稳定,需要使用锅炉安全阀维持压力的稳定,防止出现**压、过载而出现锅炉发生爆炸的现象。一般的安全阀由于其本身的结构设计,会出现压力过高时,安全阀工作不灵活不能及时泄压的情况,因而继续改变。
目的是为了解决上述的问题,而提出的一种船用锅炉安全阀。
船用锅炉安全阀,包括阀体,阀体上开设有至少一个进气口和一个排气口;
阀体的中部设置有将进气口和排气口封闭的阀瓣,所述阀瓣上开设有通孔;
排气口的外表面设置有阀板,且阀板与排气口外表面相贴时排气口封闭,所述阀板的底端通过传动机构连接有用于将通孔封闭的挡块;
阀板连接有将其与排气口外表面相贴的弹性复位件。
进气口的数量为两个,所述阀体的中部设置有将其内部空间一分为二的隔片。
传动机构包括连杆、*二连杆和挡块,所述连杆与阀板固定连接,所述连杆与*二连杆转动连接,所述*二连杆与挡块固定连接。
连杆上固定连接有滑块,所述排气口的内壁上开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内。
阀瓣的底端一体成型设置有连接块,所述连接块延伸至通孔的底端并固定连接有永磁体,所述挡块的居里点**770℃。
弹性复位件由限位块、限位杆和限位弹簧构成,所述限位弹簧套设在限位杆上.
限位块固定连接在限位杆的上端端口处,所述限位杆的底端固定连接在阀体的外表面,所述阀板滑动连接在限位杆上。
弹性复位件与阀板配合设计,当锅炉压力过大直至克服弹性复位件的弹性力时,阀板开启,从而起到泄压、防锅炉爆炸的作用。
采用挡块与通孔配合封闭式设计,从而在阀板与阀板之间形成一个缓冲的空间,避免阀板与口面积较大气密性不好的问题。
船用锅炉安全阀,涉及安全阀技术领域,包括阀体,所述阀体上开设有至少一个进气口和一个排气口;阀体的中部设置有将进气口和排气口封闭的阀瓣,所述阀瓣上开设有通孔;所述排气口的外表面设置有阀板,且阀板与排气口外表面相贴时排气口封闭,所述阀板的底端通过传动机构连接有用于将通孔封闭的挡块;所述阀板连接有将其与排气口外表面相贴的弹性复位件。本发明采用弹性复位件与阀板配合设计,当锅炉压力过大直至克服弹性复位件的弹性力时,阀板开启,从而起到泄压、防锅炉爆炸的作用。本发明采用挡块与通孔配合封闭式设计,从而在阀板与阀板之间形成一个缓冲的空间,避免阀板与口面积较大气密性不好的问题。
船用安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高**过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力**过规定数值的阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不**过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
油液压力控制通过安全阀实现,该类安全阀大致结构主要包括喷嘴,壳体,调节圈,阀瓣和反冲盘,喷嘴**部和底部为开口,壳体螺纹连接在喷嘴外壁,喷嘴的**部外壁螺纹连接调节圈,调节圈的上方具有阀瓣和反冲盘,阀瓣和反冲盘之间通过卡簧实现配合连接,反冲盘的上方具有弹簧组件,反冲盘的作用为使介质作用面积,可以突然开启,配合调节圈,控制合适的回座压力,大致工作过程为油液压力过高时,气体通过喷嘴的**部,克服弹簧弹力,从而使阀瓣和相关组件能够向上**起,从而使气体泄出。另外,壳体上具有调压组件,调压组件通过调节弹簧的压缩程度实现不同泄气压力的设置,如说明书附图图6所示,现有的调压组件包括顶针和一体的固定件(螺母和螺杆构成),固定件中的螺杆处上开设有配合孔,顶针紧配合在配合孔内,固定件的螺杆外壁具有螺纹,壳体上与调节圈的对应位置上开设有螺纹孔,固定部上的螺杆处螺纹连接在螺纹孔内,螺母处能够锁紧在壳体上,调节圈的外壁上开设有若干条间隔设置的插槽,结构如图5所示,顶针的外端插设在调节圈上对应的插槽上,实现调节圈限位,但在这里存在缺陷,在顶针内端紧配于配合孔内后,由于顶针过长,需要将顶针磨掉减少长度实现长度的匹配,以满足固定部上的螺母处能够锁紧在壳体上,该种方式存在两个问题,个,磨料费时费力,增加人力物力,*二个,一旦将顶针磨后长度小于所需长度则该顶针直接报废无法使用,即无法使顶针**在插槽内,导致增加了成本。因此目前的调压组件有必要进行改进。
船用安全阀,该安全阀调压组件装配方便,减少装配成本,解决了目前对顶针磨料费时费力,顶针容易报废等问题。
船用安全阀,包括喷嘴,壳体,调节圈,阀瓣和反冲盘,喷嘴**部和底部为开口,壳体连在喷嘴外壁,喷嘴的**部外壁螺纹连接有调节圈,所述调节圈的外壁上开设有若干条周向间隔设置的插槽,调节圈的上方具有相互连接的阀瓣和反冲盘,所述阀瓣能够启闭所述喷嘴**部,所述壳体上开设有螺纹安装孔,所述螺纹安装孔上具有调压组件,其特征在于:所述调压组件包括螺杆,锁紧螺母和顶针,所述螺杆外壁具有螺纹,所述螺杆的右端内开设有盲孔,所述顶针的内端插设于所述盲孔内,所述顶针的外端**在对应的插槽上,所述锁紧螺母螺纹连接在所述螺杆左端外壁上且所述锁紧螺母的锁紧端端面压紧在所述壳体上。
船用安全阀,所述螺纹安装孔由相互连通的孔一和孔二构成,所述孔一的内壁具有螺纹,所述孔二的内径大于孔一的内径,所述螺杆外壁螺纹连接于所述孔一内,所述锁紧螺母的锁紧端端面压紧在所述孔二内。
二内底壁上具有紫铜垫,所述锁紧螺母的锁紧端能够压紧在紫铜垫的一面上。
紫铜垫呈圆环形。
螺杆左端端部开设有螺丝刀孔。
螺丝刀孔为一字孔。
锁紧螺母为六角螺母。
壳体螺纹连接在喷嘴外壁上。
锁紧螺母上开设有一对锁定孔。
顶针长度大于螺杆长度。
船用安全阀具有以下优点:
1、本安全阀装配方便,减少装配成本。
2、本安全阀增强了调压组件的安全性能。
3、本安全阀起到了增强调压组件稳定性的功能。
部件尺寸以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出的,不做赘述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者追赶所附要求书所定义的范围。
船用安全阀,属于阀门领域。喷嘴,壳体,调节圈,阀瓣和反冲盘,喷嘴**部和底部为开口,壳体连在喷嘴外壁,喷嘴的**部外壁螺纹连接有调节圈,调节圈的外壁上开设有若干条周向间隔设置的插槽,调节圈的上方具有相互连接的阀瓣和反冲盘,阀瓣能够启闭喷嘴**部,壳体上开设有螺纹安装孔,螺纹安装孔上具有调压组件,其特征在于:调压组件包括螺杆,锁紧螺母和顶针,螺杆外壁具有螺纹,螺杆的右端内开设有盲孔,顶针的内端插设于盲孔内,顶针的外端**在对应的插槽上,锁紧螺母螺纹连接在螺杆左端外壁上且锁紧螺母的锁紧端端面压紧在壳体上。本安全阀调压组件装配方便,减少装配成本。
上海欣汾船用阀门厂是中国船舶工业联营企业、中国船用机械标准化技术会通讯、全国阀门标准化技术会通讯成员、中国船舶工业经济技术协作网成员单位、机械工业阀门科技信息网成员单位、温州市泵阀工业协会会员单位。 本厂地处温州港黄华码头,北连风景区雁荡山50公里,紧依中国电器城、柳市104国道线,南临瓯江、离温州飞机场40公里,西靠温州火车站40公里,海陆空交通较为方便。 本厂创办于1969年,专业生产船用阀门及附件,是浙南地区早生产阀门的工厂。新建厂房占地12000多平方米,环境优美。工厂现拥有各类生产设备,技术力量雄厚,工艺**,工装齐全,有严格的质量保证体系和完善的测试设备。积有三十多年的生产管理和实践经验,并已通过ISO9001质量保证体系认证。出厂产品质量实行三包,并由中国保险公司质量承担,历年来以**的生产管理和严格的质量要求,热情周到的售后服务,满足客户要求,产品**全国各地和国外,赢得广大用户的信赖和**。 本厂产品均采用标准GB、部标CB、JB、日标JIS、美标API、外贸标准CBM等技术文件及图纸制造。材质采用:铸钢、铸铁、铸铜、不锈钢、衬氟塑料、衬胶等。 本厂于1995年**了中国船舶工业总公司船用阀门产品生产许可证,99年又通过许可证验审发证,现品种已达200多个系列、2000多个规格,经船舶检验局“ZC”型式认可,农业部渔船检验局“ZY”型式认诃,中国船级社CCS检验认可。95年“乐”牌商标被选入“中国商标”,并获得97年中国机械工业部“阀门质量全国统检合格证书”。2000年4月获船检局温州检验处“讲信誉、重质量”荣誉证书,同年被评为“浙江省产品质量创优单位”,2001年获得“浙江**质阀门产品”证书,2002..