长沙铸件应力消除设备费用 去应力设备

陕西安烨顺科技有限公司从事机械设备、智能自动化设备、机械零部件、电子产品及配件和振动时效设备研发、生产、销售为一体的实业公司：服务于航空航天、船舶重工、**、机械加工、汽车制造、重型机械、科研院所、检测机构、高校、等领域。    公司拥有经验丰富、技术精湛的专家团队、业务娴熟的技术和训练有素的销售人员，以客户需求为出发点，注重产品技术和质量，为客户提供适合的产品技术方案以及及时、周到的售前、服务。真诚欢迎您来电，将我司服务带给各界人士！！构件支撑及激振器与拾振器（加速度传感器）装卡    我们把构件大概分为三个类型，梁型件（长远大于宽的构件）、方形件（长于宽相近的构件）、圆形件（包括椭圆及近似圆的构件）振动时效处理过程是将激振器刚性夹持在被处理工件的适当位置，首先根据零件大小，形状和加持情况来调节激振频率，使零件在其固有频率下进行共振，然后根据零件所需动应力或振幅的大小来调节激振力。零件的振动状态和动应力，可用测量振动和应力的仪表来检测。通常将感受元件（加速度计或速度计）接于被振物体上，振动时，感受元件把接收到得振动信号送往测试仪表，经放大电路将信号放大并指示出各种所需的参数值。振动状态的主要指示参数是振幅、频率和振型。振动状态和激振力的控制是通过控制激振器的控制装置来实现的。它能调节激振力、激振频率和振动时间。被处理零件在所需频率和振动强度下振动一段时间后，振动时效即告结束。这个工艺过程一般为几分钟或几十分钟。概括起来讲振动时效的工艺过程分四步进行：步：首先用弹性橡胶垫将要时效处理的工件在其节线附近支撑起来，并将激振器用弓形卡具卡紧在工件振动时的波峰处，将测试工件振动情况的传感器用磁坐吸紧在工件上，并用电缆线将激振器、传感器和控制器连接起来，这一步又称为准备过程。第二步：振动时效设备以扫描的方式自动检测出被时效处理工件的固有共振频率和应该给工件振动能量的大小，这一步又称为振前扫描。第三步：振动时效设备以第二步测得参数为依据自动确定出对工件进行振动处理的振动频率，并对工件进行振动时效处理，在处理过程中随时检测振动参数和工件残余应力的变化，而残余应力不再消除时即适时停止处理过程，这一步又称为振动处理过程。第四步：振动处理完毕后，振动时效设备自动对被时效处理工件的参数进行再一次检测，以便依据JB/T5926-91或JB/T10375-2002标准，对振动时效进行判定。这一步又称为时效效果检测过程或振后扫描。振动时效工艺实际上是指对工件的几个振动时效参数的确定，振动时效的几个主要参数是：振动频率、振动时间、动应力、工件的振型（用来确定工件的支撑位置，激振器和传感器的装夹位置），下面将对这几个参数进行较为详细的说明。振动频率的确定在共振状态下，可用小的振动能量，使工件产生的振幅，得到的动应力和动能量，从而使工件中的残余应力消除的更彻底，工件获得的尺寸稳定性效果更好。振动时效中的共振状态，是在外部激振器激振力的持续作用下，零件处于“受迫振动”时的一个特殊状态。它的条件是激振频率接近工件的固有频率，这时振动特性中的振幅—频率曲线出现一个峰值，振幅的陡然增大对振动时效产生附加动应力有利。工件在振动时效时是一个振动体，它与其支撑用的弹性橡胶垫和激振器组成为一个振动系统，当该系统进行自由振动时，根据振动学原理，它的共振频率仅与系统本身的质量、刚度和阻尼有关。这个频率是由系统固有性质所决定的，称为固有频率。振动时效中一个工件和它的支撑体组成振动学中一个质量和一个弹簧的振动系统，它的固有频率可用下列通式表示：   （4-1）式中：-----固有频率（HZ）；K---弹簧的刚度（Kg/cm）；m---振动体质量（Kg）。图4-1示出了某均质等截面梁弯曲的频率及相应的振型。由振动频率的方程解及上图可知，具有几个自由度的振动系统，有几个固有频率，按低至高怎样更换测速板？        测速板在电机上方的前端，外面用圆形的盖子(类似草帽的形状)保护,将圆形盖子两端的螺丝拧下并打开，然后将紧固测速板的两端螺丝拧下并将与主机连接的三芯插头拔下;按上述方法换上一个新的测速板并固定好同时将插头插紧。                                                                    3        4  12．打印机不打      a.打印机内打印纸是否用完。       c.打印机的指示灯若不亮，按打印机面板上的SFL键使灯亮。      d.检查打印机与微机板的连接插头是否松动。                   5       e.按说明书对打印机进行自检，看打印机是否损坏。                    13．开机后电机不转怎么办？       a.五芯电缆线是否接好。       b.五芯电缆线的1、2号连线是否断开。       c.电机碳刷是否接触良好。       d.电机碳刷与电机插座连线是否断开。       e.以上排除后，将机箱内的各连线检查按紧。14．电机碳刷火花大怎么办？a.是否是在振动处理时电流过大，若是，请将振动频率降低或停机后将偏心调小。        b.碳刷磨损严重，更换新碳刷。15．偏心轮的偏心距调不动怎么办？若长时间没有调整过偏心轮，由于生锈，偏心轮可能难以转动，这时可以从激振器底部取下偏心轮外环紧固螺丝，从螺孔处加一点机油，再装上螺丝。然后按调整偏心量方法，顺时针转动芯轴，使其灵活即可（芯轴箭头所指方向即为偏心量）。加速度值过大，曲线打印不完整怎么办？当加速度值超过160 m/s2后，打印a—n曲线时，曲线没有打印完整就不打曲线了，这种情况下，应将传感器向振幅较小的位置（波节）方向移动，或停机后将激振器偏心调小些。描过程中发现了共振峰但不停机仍继续升速怎么办？在扫描过程中加速度值小于60 m/s2时，微机判断加速度值过小就会继续升速，寻找第二个共振峰，升到找到或升到转速为止。这种情况下，应将传感器向振幅较大的位置（波峰）方向移动，或停机后将激振器偏心调大些。工件已经振动，传感器处振幅也较大，但加速度显示窗口无加速度值显示？在机器运转情况下，将传感器和磁座一起从工件上取下，再向较硬物体上碰撞几下，若此时仍无显示，说明屏蔽线或LM353坏。处理方法如下:a.检查屏蔽线，用万用表测量，应为两头芯与芯相通，屏蔽层和屏蔽层相通，芯和屏蔽层不通，否则修好。b.打开控制箱，检查里面屏蔽线接头是否脱落。c.以上两条都无问题，一般需更换LM353。电流太大怎么办？        在扫描过程的共振状态下，属正常现象，也可将偏心调小些；在振动处理过程中，可采取降低电机频率的方法减小电流。        若电机在1000~2000r/min，工件还没振动电流就超常大时。        a.可能激振器与工件表面接触不平，卡具将激振器底座卡变形。        b.可能是调节偏心时将偏心块靠到一边与底座侧壁磨擦。松开重新调正。        c.检查电机与偏心箱接触是否松动。振动时效系统技术参数 转数范围：2000 R/Min-10000 R/Min； 激振力调整范围：0-50KN； 电机额定功率：1500W； 适宜处理工件重量：≤30吨 稳速精度：±1R/Min； 加速度量程：0-50.0g； 电机额定电流：12A； 电机额定电压：100V； 供电电源电压：交流220V±10%，50HZ±4%； 绝缘等级：E级； 工作条件：环境温度：-10℃—+40℃；相对湿度：不大于80%（25℃）；

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