10、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作,U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋,其结构设计为保证物料流通,无堵塞;无轴螺旋体具有足够的强度和刚度,保证在大的工作荷载下,不会产生影响使之变形或伸长。11、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。12、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成,底部为半圆形,用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部,排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。13、砂水分离机进出管口径设计能防止水中杂物的堵塞。14、砂不分离机及辅助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。15、U型槽螺旋槽内装有足够数量的可换衬体,结构简单,使用寿命长,便于更换。16、设备中没有高速运转零件,因此螺杆磨损低,几乎不需维修。17、驱动装置采用轴装式减速机,输出轴与螺旋器直联。用途用于污水处理厂沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。过程1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。2、砂水混合物从分离器一端**部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。 构造及工作过程1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。2、砂水混合物从分离器一端**部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。结构特点 驱动装置装采用轴装式减速机,出轴与螺旋轴中间设有带座球轴承,该轴承装置能防水、防尘,并便于维护,轴装式减速机减少安装中的误差,从而使螺旋轴与减速轴保证较高的同心度。 无轴螺旋采用模具拉制而成,叶片厚、强度高,能保证物料输送流畅无堵塞。 螺旋输砂槽为U型断面,安装角度约25°,安装于水箱内部下部,水箱上部用盖板密闭,盖板为可拆方式,上端设出料口,分离出的砂由此落入下面的小车中。 螺旋输砂槽与水箱焊接为整体结构,具有足够的强度和刚度,无渗漏。水箱两侧设置四只钢制支架,用以支撑整个设备的重量,安装时可用膨胀螺栓固定在混凝土基础上。箱体**部装有进水口,砂水混合物由此进入,侧面装有出水口,分离出的水由水箱内的出水槽溢入,至出水口处流出,回流至格栅井中。水箱底部设有放空阀,检修时放空箱内积水,方便检修。
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