从*十届中国冷冻食品产业大会上获悉,未来5年,我国冷冻食品销售将迎来井喷期。其中速冻面米制品在2013年时产值约400亿元,产销量年均复合增长率预计在13%以上。会上有关*表示,速冻食品行业经过20年的发展,已经成为食品行业竞争力的领域,被誉为食品工业中的“黄金产业”。但是,与发达国家相比,我国速冻食品在餐桌上的占比较低,其中很重要的原因就是我国速冻食品品类太少,不能充分满足消费者需求。就此,笔者认为,无论是消费市场需求上,还是新品类研发上,都离不开速冻设备的发展。小型液氮速冻机操作简单,投资少,速冻时间短,很容易接入工厂和厨房的生产线。因而受到各食品、水产类小微企业青睐。2016年,我国进口水产品总量为404.15万吨,其中,203.21万吨以冻品形态进口,占进口总量的50.28%,如果剔除饲料用鱼粉104.70万吨,冻品的进口占比就高达67.86%。同时,国内全年水产冻品加工量为140.49万吨,同比增长2.06%。水产品不易保存不易运输,冷冻成为解决这一问题的关键。海产冻品在欧美发达的市场有成熟的消费经验。但在中国,冻品对大众消费者来说还是一个新面孔,传统的鲜活水产占据了人们的思维高地。但这样的现象却在快速的发生改变,消费者想要尝到来自千里之外的海产就必须要接受冻品的形式,同时冻品拥有便于运输和卫生安全的属性,迅速的扩大了其在中国市场的占有率。什么是速冻?水产品冷冻速冻常采用的三种方式:氟利昂、液氨、液氮先科普一下速冻的概念。速冻是指在外部环境温度控制在-30~-18℃下进行,并在20 min左右将食品的中心温度降低到-18~-15℃以下,速冻食品内的水分形成无数针状小冰晶,冰晶分布与原料中液态水分布相近,对细胞组织结构损伤很小;食品解冻时,冰晶融化的水分能迅速重新被细胞吸收而不产生汁液流失,达到限度地保留食品原有的**品质的一种方法。1、冻结质量品质高 影响禽类食品冻结质量的主要因素是其细胞中冰晶粒形成的大小,其色、香、味与冻结过程中禽体内细胞的破坏量有直接的关系,老式普通冻结法冻的时间长,形成的冰粒大,会使细胞变形和损坏,而液氮的冻结时间短,具有速冻性,完全可以避免这一点,其形成的冰晶很微小,所以能够保持原有的新鲜度、色香味及其营养**,且在低温贮藏过程中不爆不燃不腐,可以长期贮存;结构简单,安全可靠。分析可知,整套装置的运动部件只有传送带的运动机构和简单的轴流风机,不像普通冷冻系统那样结构复杂,机械运动部件多,这样就减少了发生故障的可能性,而且系统工作压力低,没有高压设备;操作简单。可以看出该装置是传送带化,直线连续作业的方式,操作者只需要在箱体外操作简单的按钮和进出口外接送冻品;耗电能少。该装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的,不像普通冷冻系统那样在冻结时需要消耗大量的电能来带动制冷机械制冷,所以从制冷原理上来说,它是不需要直接消耗电能的;卫生清洁且无环境污染、无噪音。冷冻箱体由装配式的绝热板块构成,且内外护板为不锈钢,这样既容易拆卸又便于清洗,重装也迅速,与禽体直接接触的传送带也为不锈钢结构,清洗较为方便.较速制冷液氮速冻工艺过程及装置 适于速冻禽类的液氮速冻装置外形呈隧道式,由不锈钢网带传送,将禽体放置于不锈钢传送网带上,随着移动依次经过预冷区,速冻区和温度均衡区,完成冻结后从速冻机设备的另一端送出,液氮罐置于箱体外,通过不锈钢管道管引入到设备,由设备自带的液氮系统进行液氮分散后传人隧道内,吸热汽化后过热氮气温度仍很低,一般在58K左右,这时由风机将氮气送到另外一台设备进行预冷,一般速冻1公斤的鸡需要消耗0.4公斤液氮。 液氮罐储罐由专业工厂加工的标准化产品,内部结构是金属真空夹层,外面也包有聚氨酯隔热材料保温,压力一般在8KG内,配有安全阀、液位计。压力表等安全措施,系统内的压力值可自由调节,确保不**过规定值,罐内所存液氮数量多少可由液面指示计表示,用完后通过加液阀向罐内充液氮。 液氮速冻机保鲜装置的特性
广州较速制冷设备有限公司位于广州市南沙区。公司是一家集优质液氮速冻设备的研发、生产、销售于一体,同时拥有二十多年丰富经验的速冻设备行业**企业,并于2015年通过ISO9001**质量管理体系认证,历年来**东南亚地区众多荣誉。公司主要致力于隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机的研发、生产及销售服务,同时为客户提供量身定制,满足客户个性化需求的设计方案,以适应**速冻设备行业的发展,也作为公司*具的其一优势所在。公司产品已广泛应用于国内外各类食品速冻(如烘焙食品、各类面食、海产品、奶制品、果蔬类、肉类速冻等)、机械工程、医学研究、遗传工程等领域。深厚扎实的专业技术功底、诚信用心的经营和服务、源源不断的优化创新,为公司赢得了新老客户的一致信赖和较高评价。速冻成员,广州较速!