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黏结剂五十年代水玻璃吹工艺广泛应用，该工艺水玻璃加入量高、溃散性差，旧砂不能回用，浪费硅砂资源，大量外排固体废弃物，破坏生态环境，生产铸件质量粗糙，使其面临被淘汰。酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年问世，水玻璃加入量1.8~3.0%，强度高、溃散性好、旧砂可再生回用，回用率80~90%，可使用时间可调，可用于机械化造型生产线，也可用于单件小批量生产。可生产几公斤至几百吨的各种铸件，现已在铁路车辆、冶金机械、重型机械、矿山机械、通用机械厂几十家企业推广应用。新型水玻璃被称为符合可持续发展的绿色环保型铸造黏结剂。生产方法有干法、湿法两种生产工艺。干法又包括碳酸法、元明粉（）法、法；湿法以液体纯碱和石英砂为原料，加温、加压反应后得到液体产品。 [6]  干法：（1）碳酸法：根据所需产品的模数要求，将纯碱（Na2CO3） 和粒径0.180～0.250 （60~80目）的石英砂 （SiO2）按比例混合均匀送入马蹄焰窑炉，在 1450~1500 ℃下熔融，高温熔融产物从窑炉出料口流出，通过模子上面的辊子压制成块或者水淬成颗粒。（2）元明粉（又称、无水芒硝）法：原料包括（无水芒硝）、碳粉、石英砂，生产过程和碳酸法相同，不同的是炉内采用负压操作，在窑后抽风。（3）法：以（NaCl）和石英砂为原料，将石英砂和混合均匀并熔融，通入蒸汽，反应得到和。此法反应速度较慢，一般工厂均不采用。 [6]  湿法：将液体和石英砂按适当比例混合加入压热釜内，用蒸汽加热并进行搅拌，使之直接反应而成液体，经过滤、浓缩制得成品水玻璃。湿法只能生产模数小于2.5的产品，难以生产高模数的产品，而且反应速度慢，从而限制了此法的应用。我国采用湿法生产液态仅占全国总产量的5% 。 [6]折叠技术指标水溶液的技术指标标技术指标技术指标技术指标二氧化硅(%)  (%) 水不溶物(%) 铁(%) 波美度 模数 可溶固体(%) 铁(%)≥24.6 ≥7.0 ≤0.20 ≤0.02 0.35~0.37 3.5~3.7 ≥99 0.12≥26.0 ≥8.2 ≤0.38 ≤0.09 0. 39~0.41 3.1~3.4 ≥99 0.12≥29.2 ≥12.8 ≤0.36 ≤0.08 0 .50~0.52 2.6~2.9 ≥99 0.12≥25.7 ≥10.2 ≤0.38 ≤0.09 0.44~0.46 2.2~2.5 ≥99 0.10用途水玻璃[1] 的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏、硅溶胶、层硅及速溶粉状、等各种盐类产品，是硅化合物的基本原料。在经济发达国家，以为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域;在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂;在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱;在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等;在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等;在农业方面可制造硅素肥料;另外用作石油催化裂化的催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、实验室坩埚等耐高温材料、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等。用途的用途：① 是制皂工业中有的填料，将掺入到洗衣皂中可缓冲洗衣皂的碱性，减少洗衣皂在水中的损耗，并可增强洗涤能力和防止肥皂酸败；②在合成洗涤剂中起助洗、防腐、稳定泡沫的作用；③可用作造纸的填料；④用于制造硅凝胶、硅胶；⑤用作铸造工业中粘结剂，粘接砂和黏土，制作们需要的各种各样的铸型和型芯。 [5]  水玻璃的用途：①水玻璃涂在金属表面会形成碱金属盐及SiO2凝胶薄膜，使金属免受外界酸、碱等的腐蚀；②用作粘结剂来粘结玻璃、陶瓷、、木材、胶合板等；③用于制造耐火材料、白炭黑、耐酸水泥；④在纺织工业用作浆料、浸渍剂，在纺织物染色和压花纹时用作固染剂和媒染剂，以及用于丝绸织物加重；⑤在皮革生产中加入水玻璃，它的分散的胶体SiO2用于生产软皮革；⑥在食品工业可用于保存蛋类，防止微生物进入蛋壳空隙造成变质；⑦在制糖工业，水玻璃可以脱除糖液中的色素和树脂质

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