上海二手发酵罐厂家

微型多功能提取浓缩机组的产品特点微型多功能提取浓缩机组是本公司在借鉴国内外同类产品基础上研究开发的新一代节能产品。微型多功能提取浓缩机组集多功能提取、真空浓缩为一体，简化了操作程序同时，由于整个提取和浓缩是在密封状态下进行，因而避免了"跑"、"冒"、"漏"等现象，大大改善了工作环境，降低了能耗。微型多功能提取浓缩机组与物料接触部分全部采用不锈钢SUS304制造，符合GMP要求。微型多功能提取浓缩机组的主要特点　　1)占地面积小，仅需2～3M2,接上水和电就可使用，zui小投料量0.5KG，zui大投料量5KG。　　2)提取系统配有回流冷凝器、回流冷却器、油水分离器，可有效的回收物料中挥发性芳香油。　　3)导热油循环加热(夹层无压力)，加热均匀，应用于**溶剂提取浓缩较安全。　　4)机组自带蒸发浓缩器，浓缩效率较高，浓缩比重可达1.1～1.3。　　5)可适应水提,醇提或溶剂提取，是**植物药提取方面的中试设备,适用于科研机构、大专院校、医院、药厂、食品行业对中草药液、茶汁和果汁等物质的提取、浓缩以及**溶剂的回收。　　6)它集多功能提取、真空浓缩与**溶剂回收为一体，可进行热回流循环提取，浓缩，常规提取，浓缩，水沉(醇沉)等操作，简化了操作程序　　7)由于整个提取浓缩、与回收是在封闭的流路中进行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等现象　　8)机组与物料接触部分全部采用不锈钢制造，能在负压，常压，正压状态下工作。　　9)低温浓缩，保证产品质量，动态循环蒸发，提高了换热效率，有效解决换热效率随浓度增高而降低问题，节约能耗，提高工效　　10)药渣通过浸提篮提升出料，较大的改善工作环境和提升工作效率微型多功能提取浓缩机组适合用于医院、药厂、食品行业、科研院所对中草药、果汁等物料的提取和浓缩，以及**溶媒的回收。多功能提取罐除主体外，为了回收溶媒和提取芳香油的需要，根据用户需要并提出，备有冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器和搅拌器等附件。主罐体和附件凡与药物接触，均用SUS304 进口不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性，符合GMP制药标准。为了便于排渣，底部出渣门内装有不锈钢过滤网，出渣门的启动和紧闭锁有汽缸控制，汽缸所配压缩空气压力要求在0.6~0.7MPa，才能保证动作的顺利进行，气路的控制本厂备有简易控制装置，也可根据用户要求进行配套设计。多功能提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，加热一定时间后，将有效成分提取出来。煎煮时间的长短，可根据不同的性能自行决定。一次投料量由于中草药的形状和有效成分提取难易不一，所以不能作统一规定，只能建议投料量不**过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝、冷却后，油水进入油水分离器，清油在分离器上不排出，重油在下部提出，水通过溢流排放或回流。多功能提取罐可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用、芳香油提取及**溶煤、回收等多种工艺操作。具有效率高、操作方便等优点。罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗头，确保清场彻底，符合GMP标准。外表镜面抛光和亚光处理，供用户选择。整套包括提取罐、冷凝器、冷却器、油水分离器、视盅、过滤器、提取液泵。配置附件：防爆视灯1只、视镜1付、温度计1支、CIP清洗球1只。多功能提取罐设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦出于工作状态。为了较加安全可靠，出渣门用3~4个夹紧锁。不锈钢贮罐采用SUS304或316材料制作，内外镜面抛光，可广泛适用于食品、饮料、乳品、牛奶、酒水、制药、生物、化工等众多领域，是企业工作生产中的必需设备，可有效用于食品、饮料、制药化工等流体物料的贮存。在不锈钢贮罐的使用过程中，对于设备的检验工作是保证贮罐稳定性的前提，而很多使用者就是忽略了检验事宜，从而导致了后期问题的多发性，接下来小编就简单为大家介绍一下关于不锈钢贮罐的检验工作！不锈钢贮罐检验分为外部检验、内外部检验和全面检验，首先，在检验之前，应先查阅有关技术资料，了解不锈钢贮罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷，再将储罐内部介质排除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，罐区应配备消防、安全和救护设施。不锈钢贮罐检验事前准备之前要将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析达到安全标准。打开不锈钢贮罐全部人孔，拆除罐体内件，清除内壁污物。还有很重要的一点是切断与储罐有关的电源。进入不锈钢贮罐罐内检验时，应使用电压不**过12V或24V的低压防爆灯，不锈钢贮罐罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压**过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。不锈钢贮罐检验在首期上技术状况和使用条件酌情确定，但外部检验每年至少一次，内外部检验每3年至少一次，全面检验每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验，若使用期已达20年，应每年至少一次内外部检验。经过定期检验的储罐，由检验人员提出检验报告，指明储罐可否继续使用，或者需要采取特殊监测等措施。本设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用，芳香油提取及**溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。提取罐是化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体**上部具有进液口或排气口，下部具出料口。提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，完全密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回**溶媒。提取原理:（1）如水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。（2）如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。（3）提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。（4）回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。提取罐系列：蘑菇型提取罐、斜锥型提取罐、直筒型提取罐、直锥型提取罐提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不**过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流（具体流程见管口方位及使用安装示意图）煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而较主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥”）出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止

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