西宁宝钢彩涂卷型号

   彩涂卷的不良有两种情况，一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均，或在涂层固化几小时后，或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些？我们一起了解下：产生原因：1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或尘埃。2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。3、涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。4、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。5、面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。6、固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，使眼色有老化造成下降的现象。处理方法：1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤，稀释剂不能参加过多。3、控制辊涂室的湿度，防止水分混入涂层。4、检查稀释剂与涂料是否匹配，保证面涂层的湿膜厚度，不能太薄。5、固化炉各段的炉温设置要合理，避免过高或过低。以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法，所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。彩涂卷现在能够选用直线式和曲线式2种加热方法进行涂料固化。彩涂卷直线式是指烘烤炉4~5个区域的炉温完全一致的固化方法；曲线式是指炉内4~5个区域别离选用不一样的温度操控涂料固化的方法。如炉长50m，机组速度120m/min，厚度为0.5mm的带钢能够选用310℃、310℃、310℃、310℃、310℃5段一致的炉温进行加热，彩涂卷也能够运用210℃、260℃、330℃、350℃、320℃5段不一样的曲线炉温进行加热。每一机组对每一种涂料的温度曲线需求经过实习来断定。   彩涂卷还具有哪些优点呢？1、耐腐蚀性，彩涂板在基板镀层和涂层双层保护下，具有较强的耐腐蚀性、耐候性，是普通油漆寿命的十几倍。   2、具有靓丽外表，装饰性和可观性强。   3、防火性，由于彩涂板已高温固化，耐高温性优于自干涂层。   4、抗震性，由于彩涂钢板具有较大强度，重量比砖混结构轻，具有较强抗震性。   5、弯曲度、轧制成型性好，具有良好加工性能。  彩涂卷的性能虽然是很优秀的，但是在特定的情况下也会出现一些问题，比如说彩涂卷爆漆就是比较常见的现象，那么任何现象都有它的原因和道理，下面分享一下：彩涂卷出现爆漆现象的原因。1、配槽时先加钝化液，后加水。由于钝化液的密度问题，比如钝化液的密度高于水的时候会造成原料混合不均匀，会出现钝化层与基板附着力不好，非常容易使彩涂卷的表面出现爆漆的现象。2、还有钝化板温生产工艺规定是2小时检查一次，原因就是工作人员在检查的时候没有定时的对钝化板温进行跟踪。尤其是冬天的时候，2小时内温度变化也比较大，终会造成彩涂卷时效，在压型的时候会发生划伤掉漆的现象。3、在彩涂卷生产的过程中，出口检查镜上有灰尘，还有部分辊子上也有灰尘，灰尘会直接影响到彩涂卷的表面质量，或许刚开始的时候表现不出来，但是一旦时间长了，或者在阳光的暴晒下就会出现爆漆的现象。在镀锌生产过程中影响镀层冷却速度从而影响到结晶后锌花尺寸的因素很多，主要有以下几个方面。0原料的厚度越大，钢板中含的热量越多，冷却速度越慢；相反原料厚度越小，冷却速度越快。所以一般基板比薄板锌花大。2镀层厚度越大，镀层中含的热量越多，冷却速度越慢；相反镀层厚度越小，冷却速度越快。所以一般厚镀层比薄镀层的锌花大。3)锌锅温度越高，钢带镀锌后的温度也越高，冷却到结晶温度所需的时间越长，锌花越大；相反锌锅温度越低，镀锌后的产品锌花越小。(@钢带入锌锅温度越高，钢带中所含的热量越多，冷却速度越慢；相反钢带入锌锅温度越低，冷却速度越快。但这种情况只有厚板的影响才比较明显。5如果气刀的角度调整不当，导致镀层出现横向条纹，或钢带振动，与气刀的距离不断变化，使钢带表面的镀层厚薄不均匀，也会影响局部冷却；从而影响锌花大小，镀层厚处锌花大一些。@锌锅中的铝与铅或锑的分工似乎很明确，即含铅或镑量多少不会影响镀1层内部化合物层的厚度，而铝量高低也不会直接影响到锌花的尺寸。但含铝量影响锌液的黏度，从而间接影响到锌花的大小，不过影响十分有限。@镀后冷却工艺会直接影响到冷却的速度，如在锌锅上方安装冷却风箱，能生产出优质的铝锌硅产品，在锌锅上方向钢带上喷雾化水，能生产出小锌花产品。有时厚板生产时也要在气刀上方进行人工冷却，以防止锌花异常。因原板表面粗糙度也有影响，原板表面有许多高低不平的凸点，锌液原子可以在其上附着，成为结晶核心，从而影响晶体的数量。规律是表面粗糙度越大，高低不平的点越多，锌花越小，反之亦然。所以有一种生产小锌花的方法是1采用特别粗糙的钢板来促进锌花数量的增多、尺寸的减小。四如果炉底辊、沉没辊、稳定辊等与钢带发生微小的摩擦，则会使钢带表1面产生显微的划伤，这些划伤部位增加了钢带的粗糙度，从而促进锌花的形成。Q0如果在镀层表面喷锌粉，锌粉可以直接作为镀层结晶时的外来核心，可以显著增加锌花数量，这是生产小锌花的一种方法。@钢板表面在前处理中未洗净的油污、碱渍，在炉内落到钢板上的灰尘等，在氧化加热炉内燃烧后的烟尘、杂质等，这些是作为不利因素来控制的，一般不采用这些手段来促进锌花的形成，因为其会影响到镀层的附着性能。

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