电加热导热油炉排气电加热导热油炉加新油时这样脱水排气才安全电加热导热油炉注入新油后,刚使用的导热油中含有水分,如果不**行脱水排气的话,系统内的工作压力将大大**过其允许值,导致油炉设备不能正常的运行和工作。在进行电加热导热油炉脱水排气的过程中,要严格控制升温速度,对油炉出口温度不允许大幅调节,防止导热油温度过高造成膨胀槽溢油。电加热导热油炉的脱水排气要遵循一慢二停原则,一慢是升温速度要慢,二停是指在达到120度—150度的温度段时要停止升温,维持上面的温度一段时间。具体的步骤如下:1、导热油刚开始升温时先以每小时小于20℃的速度升温到50℃,恒温循环2小时后再以每小时小于15℃的速度升温至80℃,恒温循环3小时后再以每小时小于10℃的速度升温至100℃。2、导热油温度达到100℃时,系统维持恒温进入脱水排气阶段,这一阶段导热油的高温度不能**过130℃,当循环热油泵的出口压力趋于平稳时脱气过程完成。3、脱气过程完成后,以每小时不大于2℃的速度升温至150℃,系统维持恒温至少10小时。4、后以每小时不大于12℃的速度升温至180℃,达到工作温度,导热油炉开始工作。电加热导热油炉的脱水排气必须按操作程序进行,是运行操作中较危险的阶段,需要特别谨慎。使用中的导热油每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成分的含量**过10%时,应及时更换新的导热油。导热油锅炉调试前的准备1、安装质量验收,压力试验结果符合规范、要求,技术文件和质量证明记录文件齐全。2、所有管道支撑牢固、可靠,热膨胀余量充足、合理。3、拆除管道系统试压盲板,彻底清除、扫净管路系统、设备、炉膛、风管道等周边异物。4、检查各类伐门、风门和调节器的启闭是否灵活、可靠,各连接螺栓是否紧固。 5、检查电器控制、仪器、仪表安装是否规范和符合要求。6、检查各机械传动机构是否按规定注入润滑油(脂),并用手转动主轴是否转动灵活,有无机械卡、滞现象。7、上述准备工作应经相关部门专业技术人员检查,验收合格并做好记录。电加热导热油炉加热升温正确操作规范 电加热导热油炉在投入运行条件后,才能够点火升温。这一过程需要严格按照正确步骤操作,操作不当易发生事故。司炉工必须经过劳动部门的培训考核,执证上岗,熟悉导热油炉的专业知识和操作技能。 电加热导热油炉加热升温必须遵循“一慢二停”的原则,慢指的是在加温过程中,升温的速度要慢;停是指在120度至150度和210度至230度两个温度段要停止升温,维持一段时间。加热升温,控制升温温度10度/H,直到接近100度。因为冷炉时油的粘度大、受热面管内流速较低、管壁油膜较厚、传热条件差、如升温速度过高,很容易使局部油膜温度过高。 125—150度范围是驱赶系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。升温速度控制在0——5度/h范围,视脱水情况决定的。当高位槽放空管处排汽量较大、底部有水击声、管道振动加剧、各处压力表指针摆动范围较大时,必须停止升温、保持恒温状态、必须时可打开炉门减弱燃烧。 不能盲目过快加温,严格按照规范操作,保证加温过程的安全性。燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧燃气导热油炉在使用前掌握的技巧有很多,下面我们就一起来介绍一下新的技巧有哪些?首先,为了对燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧使用能够顺利进行,达到事半功倍的效果,在对其使用的同时便需要掌握一定的操作技巧,对于今天我们所要讲述的燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧设备也是如此。 因此燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧先要品纯度。我们知道高温导热油适用于燃煤、燃气、燃油加热炉作载体,电加热反应釜等供热设备使用时,应具有膨胀槽和贮油槽及其它安全组件和温控仪表等配套设施,确保安全运行。凡加热系统更换新导热油时,必须采用清洗剂清洗管道,消除内壁杂物以免影响导热油的传热效率和使用寿命。 燃气导热油炉在对导热油投入使用,在开始运行时先启动循环油泵正常运行半小时后,再点火升温,在初次使用时应缓慢升温每小时约升20℃,当温度升至130℃左右时,要保温一段时间,当温度升至180℃~200℃时,再保温一段时间后方可投入正常使用。
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