粉末冶金,作为公认的绿色、高效、低碳、可持续性制造技术,是基础性和战略性产业,在经济发展中占有十分重要的地位。粉末冶金材料和零件已成为新材料及高技术发展不可或缺的组成部分。越来越受到**制造业和的高度重视。粉末冶金系列产品在冶金、机械、汽车、摩托车、家电、纺织、化工、环保、能源等重点产业领域广泛应用。在*工业中,如运载火箭、、航空发动机、核工业,电子工业中使用的耐热耐蚀、减摩耐磨和摩擦材料,一些关键产品只能用粉末冶金工艺技术制造。纳米技术工艺和纳米粉末产品也进入了粉末冶金的新兴领域中,凸显了粉末冶金新技术、新工艺、新材料的重要性。因此,在世界范围内,粉末冶金技术一直是倍受关注的材料科学领域。可以预期,其将在***、现代汽车、机床工具装备、新一代信息技术基础器件和新型医疗器械、能源等领域发挥较加重要的作用。粉末冶金中氧含量的分析对于提高产品质量有着重要的意义。氧、氮、氢元素对金属影响金属中气体元素原定义为氧、氮、氢三种填隙式相元素,我国自1953年开展金属中气体分析工作以来,已有46年历史。它们以溶液和剩余相夹杂物的形式处于固体的和熔融的金属系统中,在一定条件下,这些元素在金属中形成真正的气体杂质,由于这种原因,氢、氧、氮称为“金属中气体生成元素”即这些元素可以在由凝聚相转变成气相后用气体分析器来测定。在实验过程中,由于气态反应产物的排出而使平衡移动时,氢、氧、氮和碳在高温和试剂的作用下可以从金属中定量在析出到气相中。这些化合物-H2O2、N2、CO、CO2、CH4、NH3、H2O等可以用气体分析方法来测定。因此象形成SO2、H2S、SO3等类化合物的硫也属于气体生成元素。这样金属中气体元素分析广义上指-将在分析过程中能形成气体状态而分析的碳、硫、氧、氮、氢五元素。气体元素能使钢材产生缩孔、气泡、疏松、点状偏析、裂纹等缺陷。缩孔是钢锭冷却收缩时,因无液体补充而在钢锭内部形成的孔洞。钢中气泡是由于钢锭凝固时,碳-氧反应生成的气泡来不及排除就被围在钢锭内部产生的。疏松是一种微小孔洞分布在钢材内部。点状偏析形成的原因是钢件中已凝固或已呈糊状的金属部份,存在气泡或收缩孔隙,这些位置随后为富含低熔点组元和杂质的溶液所填充,就造成了点状偏析,点状偏析严重的钢中气体元素含量往往较高。而裂纹的产生通常是由于钢液凝固过程中发生了夹杂质物的集聚和气体溶解度的降低,并且一般集中在晶粒边界,形成了薄弱环节,以后当热处理或压力加工时产生的应力**过强度时,这种地方容易开裂产生裂纹。钢中气体元素除了与其它各种因素综合作用产生许多缺陷外,其本身还会对钢材性能产生各自*有的影响。ONH-3000氧氮氢分析仪日常操作1. 样品准备 根据样品种类选择合适的方法对样品进行处理,消除表面氧化层、污物(油脂、水分)等影响分析结果的因素,一般放入超声波清洗器中用酒精清洗干净,然后用热风机吹干备用。试样表面应光滑无锈迹、污渍,若有污渍,可用酒精擦试,若有锈迹,可用细砂纸打磨光滑。样品形状应控制在进样器允许范围内。2. 仪器开机2.1 开副机箱电源,仪器预热至少2小时,没有特殊情况不要关闭副箱“电源”开关。2.2 按下主机箱“电源”开关。打开脉冲变压器电源。2.3 按下副箱“节流阀”开关。2.4 打开动力气,将减压阀输出压力调至0.25MPa ~0.3MPa。 2.5 打开载气,将减压阀输出压力调至0.25MPa ~0.3MPa。2.6 按下仪器截止阀(截止阀可保持常开状态)2.7 检查主箱析气流量、载气压力、动力气压力、加热电源和水流指示灯等参数是否正常。2.8 检查副箱析气压和参比气压是否正常。 2.9 打开循环水。3. 分析测试3.1 启动计算机,进入分析软件界面。3.2 检查分析软件主界面上“净化炉温”(450℃~600℃)、“转化炉温”(450℃~600℃)、“冷却水温”(4℃~30℃)是否在正常范围内。3.3 仪器稳定15分钟。3.4 空烧坩埚几次,让系统整体预热,降低系统空白。3.5 挑选一种合适含量的标准样品进行分析,分析结果满足要求即可进行实际样品分析。3.6 点击“开关炉”按钮,打开脉冲炉,用电极刷清扫上下炉头,用干净绸布擦拭炉头,并用洗耳球吹扫炉膛,换新坩埚,再次点击“开关炉”按钮,关闭脉冲炉。3.7 输入样品名称,将样品放入天平称重,点击“读取质量”。将样品取出后放入仪器“加样器”中,点击“加样”按钮,等待系统完成加样动作。3.8 点击“开始”按钮,程序自动进行“脱气”、“冲洗”、“等待”、“分析”等步骤,后显示分析结果,进行过程中若出现问题,可点击“停止”按钮放弃分析。3.9 根据需要统计或打印分析数据。3.10 重复3.6~3.9步进行下一次分析。。4. 仪器关机4.1 关闭循环水。4.2 关闭载气,关闭动力气。4.3 退出分析软件,关闭计算机。 4.4 关闭脉冲变压器电源、主机箱电源、副机箱电源和节流阀开关。钢研纳克氧氮氢分析仪技术优势原装进口的固态红外检测部件,瑞士进口同步电机,美国进口抗氧化、稳定红外光源;**的红外恒温控制技术,确保测量精度;热导检测器采用抗氧化NTC热敏电阻元件;小电流控制技术,防止热敏元件在不通载气条件下氧化;分析气流量采用高精度电子流量控制技术;样品在脉冲电阻炉惰性气体中燃烧温度**过3000℃;对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数,并存储到数据库,分析方法数量不受限制;设有多种分析模式,可分别测定样品中总氧量、总氮量和总氢量以及其中各种氧化物分氧量和各种氮化物分氮量;采用热抽取分析技术,通过在**熔点的温度下加热样品,测定样品中的残留氢;*具特色的计算机软件,的线性化处理效果,丰富的自诊断功能;分析过程中可自动实现从低范围到高范围的通道自动切换;具有测量时间短、灵敏度高、性能好、测量范围宽和分析结果准确可靠等优点。
钢研纳克检测技术股份有限公司(代码:300797)是*企业中国钢研科技集团有限公司(钢铁研究总院)的二级单位,从事分析仪器装备和分析检测技术的研究、开发和应用的**创新型企业。目前公司提供的主要服务或产品包括分析检测仪器、第三方检测服务、标准物质/标准样品、能力验证服务等检测相关产品与延伸服务。钢研纳克不仅是中国分析仪器设备制造的行业企业,也是国内元素检测领域仪器种类、综合实力的仪器装备和分析测试技术的研究机构之一。公司及子公司牵头制修订7项、参与制修订20余项、制定170余项及行业标准;研制家级标准物质/标准样品300多种。力争成为测试仪器装备领域有影响力的**竞争参与者、成为具有**影响力的材料表征评价认证的和综合解决方案的提供者。钢研纳仪器产品主要包含:电感耦合等离子体质谱仪,ICPMS,ICP光谱仪,国产ICP,国产ICP-MS,ICP光谱分析仪,电感耦合等离子体光谱仪,电感耦合等离子体**光谱仪,食品重金属检测仪、土壤重金属检测仪、波长色散X射线荧光光谱仪、金属原位分析仪、脉冲熔融-飞行时间质谱仪、试验机、环保监测设备等技术水平的检测装备,其中多款仪器*(属国内台套)。产品质量稳定,检测数据可靠,累计市场占有率排名国内行业**,部分产品成为同类产品的业界,牵头制定了相关仪器和检测标准。钢研纳克检测技术股份有限公司是国内早使用和开发ICP光谱仪和ICP-MS的科研单位之一,依托钢铁材料测试中心,培育了一批ICP光谱仪和ICP-MS应用和仪器。ICP光谱仪产品标准GB/T 36244-2018和ICP-MS仪器计量检定规程GB/T 34826-2017的起草单位。重大科学仪器专项《ICP痕量分析仪器的研制》牵头单位,*ICP系列分析仪器的发展。拥有30多年ICP方法开发经验,懂ICP应用的国产ICP&ICP-MS制造商。免费培训,解决客户应用方法的难题,让您ICP光谱仪和ICP-MS用的!,上市公司,品质之选!. 联系人:文经理 电话 手机.