爆炸复合板是一种以碳钢为基板,单面或多面以其他金属为复层的双金属节能新型复合材料,经过爆炸焊接的加工工艺复合而成,既具有贵金属的耐腐蚀性、耐磨性,又具有碳钢良好的可焊性、成型性、延伸性和导热性。基板代表材质:Q235、Q345、50Mn、T8、40Cr、16Mn、GCr15等。爆炸复合板技术要求高,难于控制,母材性能(韧性、冲击性能等)、性能(爆速稳定、安全等)、初始参数(单位面积量、基复板间距等)和动态参数(碰撞角、复板碰撞速度等)的选择与系统配合对复合板的成品率及质量有着直接的影响。复合界面由直接结合区、熔化区和漩涡组成。结合界面存在原子扩散,结合区发生了严重的塑性变形并伴有加工硬度,结合面为波状结构,对结合强度和抗拉强度的提高有益。生产的复合材料已经广泛应用于石油、化工、造船、电子、电力、冶金、机械、航空航天、原子能等工业领域。
复合材料本身基板和复合层的厚度不一,薄厚介于镀层和普通薄板之间。可以进行光谱分析,但是需控制激发条件,使激发完全、数据准确,又要避免穿透。
SparkCCD 7000技术参数
SparkCCD 7000 全谱火花直读光谱仪采用高分辨率线阵 CCD(Charge-coupled Device)作为检测器,实现全谱扫描。采用智能控制光室充气系统,仪器性能较稳定,服务期限较长久。海量的谱线使分析不再受限,曲线分段跳转,同一元素不同谱线间实现无缝衔接,拓展分析范围*三元素干扰校正使元素分析较加准确,可以在用户现场任意增加分析基体和分析元素而*增加硬件,维护保养方便。能量、频率连续可调全数字固态光源,适应各种不同材料;网口采集传输,速度快,通用性较强。
应用领域
SparkCCD 7000 可广泛应用于冶金、铸造、机械、钢铁和有色金属等行业,在汽车制造、航空航天、船舶、机电设备、工程机械、电子电工、教育、科研等领域的原料、零件、产品工艺研发方面都有广泛的应用。
适用基体
可用于 Fe、Al、Cu、Ni、Co、Mg、Ti、Zn、Pb、Sn、Mn 等金属及其合金的样品分析
SparkCCD 7000 全谱火花直读光谱仪技术优势
高分辨率 CCD 检测器
像素数:3648+46 全行业
像素尺寸: 8μm 全行业小
精薄镀膜,紫外波段检出限较低,可做低含量 N
帕邢 - 龙格结构罗兰光学系统,无像差,分辨率均匀
高发光全息光栅,光栅焦距 500mm, 刻线为 2700 条 /mm,全行业
线分辨率 0.7407nm/mm
像素分辨率 0.005926nm
谱线范围:130-800nm(可分析 N、Li、 Na、K 等元素)
潮汐式冲洗方式,冷机(关机 12 小时)启动只需 30min,热机启动时间 5min
智能判断分析间隔时间,合理补充氩气,降低氩气消耗
60ml/min 待机流量,一瓶氩气 24 小时待机 70 天
一次激发,分片曝光,同时采集,同时回数
立控制不同 CCD 的积分曝光时间
提升痕量元素的强度,降低仪器的 检出限
随波段调节积分时间,提升仪器的 稳定性
SparkCCD 7000 全谱火花直读光谱仪仪器特点
全固态数字火花光源(国家技术 号 ZL 2010 10118150.4)
能量、频率连续可调
频率可达 1000Hz
MTBF(平均无故障间相隔时间)> 5000 小时
自旋气路、增压式自吹扫、激发充分、千次激发*清理
硅胶加热膜,加热均匀、稳定
高精度温控系统,温度控制精度 ±0.1℃
多重保温措施,隔绝环境温度影响,保证光学系统稳定
网口传输方式,数据传输稳定、可靠
多线程数据采集,采集速度快、频率高
便于维护
消除误操作引起的光学系统污染
自动扣除元素间加合、倍增干扰,分析结果
较加精准
元素含量高低曲线分段,自动匹配,分析范围广
未知样品自动匹配分析程序
单次激发即可校正全谱
自动校准像素漂移,保证光学系统稳定性
简洁清新、功能强大
多语言版本(中、英、俄、德)
智能冶炼配料计算
牌号识别
支持碳当量等自动计算功能
碳素钢是近代工业中使用早、用量的基本材料。目前碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重,约保持在80%左右,它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业,而且在近代的石油化学工业、海洋开发等方面,也得到大量使用。世界各工业国家,在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时,也非常注意改进碳素钢质量。火花原子**光谱分析法是一项成熟的分析技术,能够准确快速的测定材料的成分含量,从而实现材料质量的判定,能实现多元素含量的同时定量分析,操作简单快速,完全可以满足工业生产要求。本文采用钢研纳克检测技术有限公司生产的Labspark750型火花光谱仪对生产样品进行分析比对实验,得到火花直读光谱仪分析中低合金钢中各元素准确含量的方法。
所有直读光谱仪都可以达到ppm级的精度吗?
直读的检测线是小于100ppm,也就是达到小数点后三位,0.001,检测的元素0.01%或以上可以检测出元素含量,可以检测精度为万分之一。并不是所有直读光谱仪的检测限都是一样的,不同厂家不同机型所达到的精度不同。
光谱分析是根据物质的光谱来鉴别物质,确定它的化学组成和相对含量,是一种灵敏快速的分析方法。生产过程的各个环节中,为了把控质量,保证成品符合出厂和验收要求,都离不开实时的化学成分检测。
直读光谱仪原理
直读光谱仪原理是样品经过电弧或火花,每种元素**光谱谱线强度正比于样品中该元素含量,通过检测**光谱强度的能量大小来分析各元素的含量。
原子**光谱分析所采用的原理是用电弧(或火花)的高温使样品中各元素从固态直接汽化放电激发成原子蒸汽,当物质受到外界能量(电能和热能)的作用时,核外电子就跃迁到高能级,处于高能态(激发态)电子是不稳定的,激发态原子可存在的时间约为10-8秒,它从高能态跃迁到基态,或较低能态时,把多余的能量以光的形式释放出来。激发而**出各元素的特征波长,因为每一种元素的基态是不相同的,激发态也是不一样的,所以**的光子是不一致的,也就是波长不相同的。
依据波长可以决定是哪一种元素,这就是光谱的定性分析。另一方面谱线的强度是由**该谱线的光子数目来决定的,光子数目多则强度大,反之则弱,而光子的数目又和处于基态的。
用光栅分光后,成为按波长排列的“光谱”,这些元素的特征光谱线通过出射狭缝,射入各自的感光器件,光信号变成电信号,经仪器的控制测量系统将电信号积分并进行模数转换,然后由计算机处理,并打印各元素的百分含量。
光电直读光谱仪虽然本身测量准确度很高,但测定试样中元素含量时,所得结果与真实含量通常不一致,存在一定误差,并且受诸多因素影响,有的材料本身含量就很低。有下面几种情况,在检测时可能产生误差。
,标样对光谱仪结果精度的影响,标样和试样的含量和化学组成不完全相同时,可能引起基体线和分析线的强度改变。
*二,标样与试样的物理性能不完全相同时,激发特征谱线会有差别从而产生系统误差。
*三,浇注的钢样经过退火,淬火,回火,热轧,锻压状态的钢样金属组织结构不相同时,测出的数据会有差别。
*四,熔炼过程中加入脱氧剂,去硫磷剂,混入未知合金元素,引起未知元素谱线的重叠干扰。
*五,样品的元素分布不均匀,导致分析结果不同。
以上几点是直读光谱仪精度产生误差的原因,若能避免,光谱仪的使用会较加方便。
钢研纳克检测技术股份有限公司(代码:300797)是*企业中国钢研科技集团有限公司(钢铁研究总院)的二级单位,从事分析仪器装备和分析检测技术的研究、开发和应用的**创新型企业。目前公司提供的主要服务或产品包括分析检测仪器、第三方检测服务、标准物质/标准样品、能力验证服务等检测相关产品与延伸服务。钢研纳克不仅是中国分析仪器设备制造的行业企业,也是国内元素检测领域仪器种类、综合实力的仪器装备和分析测试技术的研究机构之一。公司及子公司牵头制修订7项、参与制修订20余项、制定170余项及行业标准;研制家级标准物质/标准样品300多种。力争成为测试仪器装备领域有影响力的**竞争参与者、成为具有**影响力的材料表征评价认证的和综合解决方案的提供者。钢研纳仪器产品主要包含:电感耦合等离子体质谱仪,ICPMS,ICP光谱仪,国产ICP,国产ICP-MS,ICP光谱分析仪,电感耦合等离子体光谱仪,电感耦合等离子体**光谱仪,食品重金属检测仪、土壤重金属检测仪、波长色散X射线荧光光谱仪、金属原位分析仪、脉冲熔融-飞行时间质谱仪、试验机、环保监测设备等技术水平的检测装备,其中多款仪器*(属国内台套)。产品质量稳定,检测数据可靠,累计市场占有率排名国内行业**,部分产品成为同类产品的业界,牵头制定了相关仪器和检测标准。钢研纳克检测技术股份有限公司是国内早使用和开发ICP光谱仪和ICP-MS的科研单位之一,依托钢铁材料测试中心,培育了一批ICP光谱仪和ICP-MS应用和仪器。ICP光谱仪产品标准GB/T 36244-2018和ICP-MS仪器计量检定规程GB/T 34826-2017的起草单位。重大科学仪器专项《ICP痕量分析仪器的研制》牵头单位,*ICP系列分析仪器的发展。拥有30多年ICP方法开发经验,懂ICP应用的国产ICP&ICP-MS制造商。免费培训,解决客户应用方法的难题,让您ICP光谱仪和ICP-MS用的!,上市公司,品质之选!. 联系人:文经理 电话 手机.