东莞市斯诚贸易有限公司经营范围包括销售、网上销售:工业润滑油、五金配件、工业铝材、铜材、不锈钢、五金制品。切削液的作用有哪些1、润滑切削液在切削过程中具有润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低与工件坯料摩擦部位的表面温度和磨损,改善工件材料的切削加工性能。 2、冷却切削液可以把切削热从和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和的热变形,保持硬度,提高加工精度和耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热均**油,因此水的冷却性能要**油。3、清洗在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、的沾污,使或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。4、防锈在金属切削过程中,要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节,较应注意工序间防锈措施。5、其它除了以上4种作用外,所使用的切削液应具备良好的稳定性,在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对和霉菌有一定抵抗能力,不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件,对人体无危害,无性气味。在使用过程中**、雾或少烟雾。便于回收,低污染,排放的废液处理简便,经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。切削液各项指标均**皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。切削液加工配比及注意事项一、清洗及配比步骤:1、使用切削液时请先清洗加工机床:1)将原有的切削液全部清理干净;2)去除堆积在油槽中的切屑等;3)清扫机械及其周边、油管、油沟和油槽内部等处;4)再用清水冲洗加工机床即可;5)再用清水加入原液1%后,开动油泵,以管内部及机械系统,同时添加WB-2 500ppm(10000kg的水兑5kg WB-2)必须注意:加入杀菌剂的循环使用使用液少停留3个小时,将油槽内完全消灭。6)将上述液体抽出(废弃),再度槽内部;7)加入既定量的原液(先水后油);8)待油泵运转1小时后取样以确定浓度。二、使用注意事项:1、在使用过程中,应定期的检测切削液的使用浓度(3%-15%)、PH值(9.4)以保证切削液的正常使用;2、冷却槽应定期清理表面浮油及外来污物;3、在使用切削液过程中禁止与其它品牌的切削液混合使用。切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑和加工件的工业用液体,切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前的磨削产品。东莞市斯诚实业有限公司以“品质,精益求精”为宗旨,以“科技**、以人为本、诚实守信”为经营理念,以 “服务客户、满意客户、提升客户” 为目标,产品以品质好,服务好博得众合作伙伴的**,从而得到各商家的合作支持,形成了一个良好的销售环境。
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