玻璃瓶奇异果汁饮料生产线

将通过加工过后的果汁饮料进行加工得出原汁，原汁可直接用于果汁饮料的调配，或者将原汁进行高温杀菌后，直接进行大袋的灌装，等需要调配时直接采用使用，无菌大袋灌装后保存，无菌后灌装无需低温保存，可减少库存的暂存费用。果汁饮料进行前处理做出后的果汁，做成瓶装饮料是大批量生产的，通过设计设计处理的果汁饮料配方，进行勾兑调配等任务，加入香精香料，还有白糖添加的比例，勾兑成符合大众接受的口感。一条线应该包括：化糖锅→糖浆过滤器→调配罐→双联过滤器→真空均质机→真空脱气机→超高温瞬杀灭菌机。为了将果汁饮料的质量稳定下来，同时产量的保质期可以延长至比较客观的时间，主要是从多方面控制，其根据的原理是：“无菌”，在果汁调配的过程中，氏维机械往往采用的热调制的方式，通过蒸汽加热的方式加入原浆快速的电机搅拌，还有加入各类的防腐剂，还有就是通过超高温的杀菌，通过短暂的杀菌，使得在灌装的前，果汁饮料达到无菌的标准。目前灌装的瓶子结构有两种，一种是卡瓶口式的进瓶方式，这类的瓶子是PET瓶材质，同样的瓶口可的卡瓶，适合多种不同容量的瓶子，还有一种是玻璃瓶，这样的瓶子是采用夹式的方式将瓶子夹住，不管是塑料瓶还是在灌入灌装前，需要进行无菌水的灌装，氏维建议一类使用的水在使用前需要将源水采用整套源水过滤系统进行过后才能使用，用于果汁饮料调配时使用的水也是采用这个无菌过滤水。病毒在高温的状态不易生产和繁殖，采用高温灌装80-95℃的温度进行灌装，可减少饮料在灌装过程中存在的污染。部分带果肉的饮料，则在液缸中，加入搅拌缸，避免含有大果肉的饮料沉底。果汁饮料调配杀菌完毕后可以进行灌装。以PET瓶为例，在进行灌装前，瓶子在运输运输或者生产过程中可能收到污染，所以在果汁灌装前，先对使用过滤水先对瓶内进行冲洗，冲洗时可将污染水滴干，滴干后一圈的冲洗完毕，果汁饮料为了提高生产卫生要求，常常以热灌装的方式进行灌装，也是常温说的高温灌装，采用抽真空的方式进行生产，灌装速度快，比传统设备产量更高。旋盖采用恒力磁力旋钮，即可实现在封口好的时候，不伤瓶口。果汁饮料调配后，可进行饮料的灌装包装了。灌装前应该考虑采用哪一种的瓶型，玻璃瓶的瓶子采用夹子夹瓶，PET瓶采用卡瓶口的方式。设备采购前应该先确定采用灌装机的类型，瓶子在使用前应该考虑灌装物料的粘稠度，还有是否含有果肉颗粒，含有果肉应该采用大颗粒灌装机，同时带有电动液缸搅拌，叫颗粒均匀的在悬浮在果汁中，目前果汁灌装采用高温灌装，氏维灌装机采用耐高温的配置。内置液位高低浮球，液位过低自动饮料泵启动，自动进行饮料的补充进液缸。灌装同时含有回流系统，可将多余的液体重新返回，如果饮料温度过低，则再次进行加温。切膜系统：光电检测到中心导向柱导向柱下方一路瓶子通过是，光电将反馈的信号发送至伺服控制，控制器控制切膜系统做出反应，标签被迅速的切断，再通过导向柱将标签送入瓶身中，瓶子进行向前，经过拨标条时标签被拨平位置。蒸汽收缩炉：整机采用304不锈钢材质，标签拉丝抛光，操作时不割手，收缩通道根据瓶子的高度和尺寸进行定做，可做多样瓶型的调整，蜂窝型出口，蒸汽出来更加均匀，标签的收缩效果更好。双开门的通道，方便不同瓶子的高度使用和调节位置。

张家港市氏维机械有限公司是一家从事饮料设备制造企业,可以满足多种瓶型饮料的灌装生产。主营产品有：“纯净水灌装机、纯净水生产线、果汁灌装机、果汁生产线、含气饮料生产线、碳酸饮料生产线、 玻璃瓶饮料生产线、桶装水生产线、桶装水灌装机。”引用成熟的科技，结合多年国内成熟的技术，改良成新一代的灌装机。我们有多种解决方案，可以根据客户的工艺，也可以为客户提供建议性工艺。免费为厂房设备摆放提供图纸设计，同时包括机械定做、安装调试、*服务、技术培训、饮料技术 ，以客户的需求为根本努力打造4S饮料设备*，欢迎各位亲临参观和。