道县喷漆废气处理厂家 五金喷漆废气处理 环保工程

喷漆生产线的废气及废弃物处理方式自动喷漆生产线废气及废弃物处理方式要满足国家规定室外排放标准，打磨室、喷漆室室内具有良好的无影照明，各工作室均能独立工作，旁边设有安全门。整车线喷漆室内**设2吨电动葫芦，起吊高度4米，打磨室、喷漆室内设三维升降平台满足施工要求；压缩空气管道合理方便，进气口设置油水分离装置。控制系统要具有良好的控制系统和保护报警功能室体结构具有外表美观、保温性能好、抗震动、重量轻、强度高（保证微负压工作状态长期不变形）及安全性好的特点。室体壁板要轻型、新颖、造型美观；保温、隔热、隔声性能优良，强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能好，具有耐腐蚀，耐大气性好；预制装配化程度高、施工快捷、耐久性好、防水及使用寿命长。所有风、热循环要经济、节能，提供用油、电、天燃气的运行成本经济分析。以供我方选择。净化设备的优点：1、干式净化，*水，**次污染、环保节能；2、漆雾净化效率高，净化效率高达90%；3、设备运行阻力低、运行能耗低；4、设备结构简单，维修保养方便；5、干式漆雾过滤材料净化效率高、容尘量大、阻燃、阻力小、使用寿命长，可多次重复使用。自动喷漆线废气处理工艺介绍：自动喷漆线废气分为喷涂和烘干两部分，针对两股不同的产生源废气，需要采取不同的处理工艺。喷涂废气需要采用活性炭吸附浓缩处理，而烘干产生的废气需要采用催化燃烧工艺来处理。有色金属在喷涂之前需要预处理，目的是去除被涂物表面的各种油污和尘埃，主要工艺为除油、除锈、磷化、水洗和烘干，在完成预处理之后冷却接着进入喷漆阶段，后进入烘干固化工艺，至此喷涂才算完成。 处理工艺在整个工艺流程中，主要会参数两类废气，预处理阶段产生酸碱无机废气和喷涂烘干阶段产生**废气。针对不同种类的废气需要采用不同的处理工艺来处理。预处理阶段抽出来的废气含有较多的酸碱性水雾，可采用水洗吸收工艺即可，但是要注意风管风机的防腐。喷涂和烘干阶段产生的**废气由于浓度和温度等参数相差比较大，一般也采用不同的处理工艺。喷涂阶段的废气中含有大量的漆雾颗粒，且挥发性油就污染物较少，风量大，在处理此废气前需要先处理掉漆雾颗粒物，一般采用水喷淋或者干式过滤工艺，然后采用浓缩工艺处理（活性炭或者沸石转轮）。烘干阶段的废气风量较小，但是浓度较高，温度较高，此废气宜采用直接燃烧工艺（RTO或者CTO），用燃烧炉的余热来脱附活性炭或者沸石转轮，节省运行成本。此废气处理工艺处理效率高，运行成本较低，为现阶段喷涂废气佳处理工艺之一。喷漆废气处理工程范围及标准：>>工程范围(1)设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。(2)设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。(3)业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。>>技术要求(1)本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产;(2)采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理;(3)副产品的处理，不应产生二次污染;(4)所有的设备和材料是新的;(5)观察、监视、维修简单;(6)确保人员和设备安全;(7)节省能源、水和原材料;

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