工艺原理:
聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的,溶液箱之间隔开。保证每个溶液箱内的较佳反应时间和恒定的浓度,避免在预制箱和终溶液箱之间产生任何直接通路。该设备由控制箱自动控制,此控制箱与安装在溶液箱上的液位计相连,一旦液位达到“低位”,触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机,干投量的大小按照水量而定,以获取精确的浓度。一旦达到“高位”此循环过程就停止。当然两(或三个)搅拌器还在工作。该设备还用于将乳胶状的阳离子、阴离子或无离子型的聚合物连续自动的制成标准稀释浓度(0.3-5g/L)的溶液。尽管一般认为乳胶状的聚合物制成标准溶液所需的熟化时间大大少于粉粒状聚合物。但是在将药耗达到较佳状态过程中总是推荐要充分的熟化时间。
自动加药装置在通风工程中的应用:
高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积,致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置,对水质进行处理。
加药装置由溶液罐、搅拌器和计量泵三部分组成。溶解液和药品按一定的比例进入溶液罐中,经搅拌器搅拌均匀,在通过计量泵输出。该装置在溶液罐中设有加热装置,并且溶液罐内壁有防腐材料,耐腐蚀性强,适用范围广泛、安全可靠、结构合理紧凑、外型美观适用。
加药装置是通过加入混凝剂碱式氯化铝,使水中的悬浮物得到处理,达到净化效果。加药装置包括给水加氨、加联胺、炉水加磷酸盐、凝结水加氨以及循环水处理加药、污水处理加药等系统。加药装置主要是由控制系统、搅拌系统、溶药罐、公共平台和计量泵四部分组成,它的单元组合形式主要视用户的不同要求而定,自动化水平的高低(自动或手动控制),加药泵种类的选用、灵活的组成各种不同形式单元,安装在一个底座上,这种工厂化的整套装置,具有结构紧凑、配制齐全、安装迅速、操作简单、维护方便的特点。
结构特点
自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
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