拌合物中水的质量对灌浆料的影响有哪些?
拌合物中水的质量对灌浆料强度有很重要的影响,但水的质量还有其他重要作用:水中的杂质可能会影响水泥的凝结,对灌浆料的强度发生有利影响或在外表引发污斑,也可能引起钢筋的锈蚀。因此,应该考虑拌合水的适用性和养护的目的必需清楚地将拌合水的质量与侵蚀水对硬化灌浆料的破坏区分开来。事实上,有些对硬化灌浆料有不利影响的水在用于搅拌时可能是无害的甚至是有利的
相反,有些不能引用的水却常能安全的用于配制灌浆料。通常,水的PH值为6.0-8.0甚至9.0时,味道并不咸,可用使用;而黑色或有气味并不一定表示存在有害物质。这种水的适用性的简单测试方法是对比使用可疑水与已知的优质”水或蒸馏水的水泥凝结时间和砂浆立方体强度;蒸馏水与普通饮用水的性质没有太大差别。通常允许强度动摇约10%当没有使用记录标明可溶固体超过2000ppm或者再碳酸碱和碳酸盐的含量超越1000ppm时,则推荐进行该实验。如果存在罕见的固体,也建议进行该实验。
拌合水不应含有过多的有机物或无机成分。然而,还没有哪部规范明确地规定了拌合水的质量,局部是因为有害成分的数量界限尚不确定,但主要还是因为这种不必要的限制可能造成经济损失。
很多规范中,水的质量可用一条款概况:水应适于饮用。这种水很少含有超过2000ppm可溶性无机固体,通常规定小于1000ppm对于0.5水灰比,后一含量对应于固体的数量为水泥质量的0.05%一般固体的影响较小。
尽管可用引用的水一般都是平安的但也有一些例外;例如,一些干旱地区,当地的饮用水中含盐,并可能含有过量的氯化物。而且,有些天然矿物水含有过量的碳酸碱和碳酸盐,这可能会引发碱-硅反应。
微膨胀二次灌浆料养护应符合哪些规定?
1对于大体积二次灌浆料和大面积板面二次灌浆料,外表抹压后用塑料薄膜覆盖,灌浆料硬化后,宜采用蓄水养护或用湿麻袋覆盖,坚持二次灌浆料表面潮湿,养护时间不应少于14d
2对于墙体等不易保水的结构,宜从顶部设水管喷淋,拆模时间不易少于3d拆模后宜用湿麻袋紧贴墙体覆盖,并浇水养护,坚持灌浆料表面潮湿,养护时间不易少于14d
3冬期施工时,二次灌浆料浇筑后,应立即用塑料薄膜和保温资料覆盖,养护期不应少于14d对于墙体,带拆模养护不应少于7d
灌浆用膨胀砂浆施工应符合下列规定;
1灌浆用膨胀砂浆的水料比应为0.14~0.16搅拌时间不宜少于3min
2膨胀砂浆不得使用机械振捣,宜用人工插捣排除气泡,每个部位应从一个方向浇筑。
3浇筑完成后,应立即用湿麻袋等覆盖暴漏部分,砂浆硬化后应立即浇水养护,养护期不宜少于7d
4灌浆用膨胀砂浆浇筑和养护期间,低气温低于5℃,应采取保温保湿养护措施
水泥灌浆料施工缝的解决方式
施工现场:钢筋水泥灌浆料结构施工中,往往由于技术原因或设备、人力的限制,使水泥灌浆料不能连续浇筑,停滞时间逾越允许的间歇时间,这时就需在结构受剪力较小且便于施工的部位留置施工缝,但在下次水泥灌浆料浇筑之前,必需对施工缝进行处理。处置方法一般有 以下几种;
一、冲毛
对于采用双层钢丝网对外伸钢筋或方木加固作为“模板”留置的施工缝,可在水泥灌浆料初凝后,去掉钢丝网,采用冲毛的方法处置。
二、拉毛
已浇筑的水泥灌浆料初凝后,于施工缝水泥灌浆料外表拉出道道交叉的浅槽,深10~20mm同样可以使施工缝水泥灌浆料表面粗糙。这种方法可大大提高施工缝处理速度,减轻工人劳动强度,但浮浆和松动石子不易除尽,其效果不如凿毛。
三、凿毛
1凿毛深度取10~20mm不能太浅。
2采用人工凿毛,时间不宜间隔太久,否则凿毛困难,如果水泥灌浆料强度太高,可用气动锤凿毛。
3施工缝处剔掉的水泥灌浆料散块及模板支没完毕留下的木屑、绑扎铁丝、卡扣等杂物,一定要借助人工或空压机清除干净。
水泥灌浆料中减水剂的适用范围及施工
一、适用范围
普通减水剂及高效减水剂可用于素灌浆料、钢筋灌浆料、预应力灌浆料,并可制备高强高性能灌浆料。
普通减水剂宜用于日低气温5℃以上施工的灌浆料,不宜单独用于蒸养灌浆料;高效减水剂宜用于日低气温0℃以上施工的灌浆料。
当掺用含有木质素酸盐类物质的外加剂时应做水泥适应性试验,合格后方可使用。
二、施工
普通减水剂、高效减水剂进入工地的检验项目应包括PH值、密度、灌浆料减水率,符合要求方可入库、使用。
减水剂掺量应根据供货单位的推荐掺量、气温高低、施工要求、通过实验确定。
减水剂以溶液掺加时,溶液中的水量应从拌和水中扣除。
液体减水剂宜与拌和水同时加入搅拌机内,粉剂减水剂宜于胶凝资料同时加入搅拌机内,需二次添加外加剂时,应通过试验确定,灌浆料搅拌均匀方可出料。
根据工程需要,减水剂可与其他外加剂复合使用。其掺量应根据试验确定。配制溶液时,如发生絮凝或沉淀等现象,应分别配制溶液并分别加入搅拌机内。
掺普通减水剂、高效减水剂的灌浆料采用自然养护时,应加强初期养护;采用蒸养时,灌浆料应具有必要的结构强度才干升温,玉墙建材提醒蒸养制度应通过试验确定。
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