现货抢工王生产商

一场特大暴雨，使道路中断，急需抢修！          
          
          
何不用抢工王， 10min 就能解决问题， 3h 就能通车了！！


一、特点


施工方便，可节约劳动力及资金。用抢修料配制的砼和易性好、流动度大、易于振捣密实，可减轻工人劳动强度、减少振捣器的磨耗及节约振捣所用的能耗，有利于节约资金。施工期短，投产快。抢修料砼的早期强度发展快，中、后期强度仍能继续增长，其一天强度达 28 天强度的 40% 左右，能适应抢修工程及希望缩短施工期的工程需要，可加速建设速度，早日投入生产。抢修料砼除早期抗压强度高以外。其他物理力学性能也较好，尤其是抗疲劳性能良好，其 200 万次疲劳强度为 34.7MPa ，折减系数为 0.6 ，疲劳后静压破坏强度为 55.8MPa ，该性能有利于把抢修料砼用于有振动荷载的设备基础、地坪等部位。抢修料砼由于有上述诸项特点，所以深受现场工程人员的欢迎，工人师傅称抢修料砼为“真正的早强砼”，该料可使施工工期缩短，使工程早日投入生产，具有较好的技术经济效益，有广阔的发展前景。


（一）早期强度高，如用于设备基础，浇灌一天后即可安装设备，用于道路抢修，一天后即可通车，用于其他混凝土工程，一天后即可进入正常运转。


（二）拌合物和易性好，无泌水、离析现象，便于振捣密实，易于施工。


（三）能抵抗动力反复的振动荷载。


二、主要技术性能


（一）抗压强度 (MPa) ， 常温 (20 ± 3 ℃ ) 　　　　? 1 ≥ 35
低、负温 (5 ～ -5 ℃ ) 　　? 1 ≥ 15
标养 28 天 ? 28 ≥ 85


（二）凝结时间 ( 时：分 ) 初凝 ( 近似值 ) 4 ： 00
终凝 ( 近似值 ) 5 ： 30


（三）收缩率比 (90 天 )( ％ ) ≤ 1 20


（四）抗渗标号 (S) >20


（五）抗冻性 (100 次冻融循环 ) 强度损失 (%) <5


（六）弹性模量 ( 标养 28 天 )(MPa) 3.2 9 × 10 4


（七）疲劳强度（ 2 × 10 6 次） (MPa) 34.7


（八）疲劳折减系数（ 2 × 10 6 次） 0.6


三、使用说明


（一）材料准备


1 、抢修料必须堆放在干燥通风处，包装必须完整，不得有破损、受潮现象。


2 、搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结，硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的离子，凡是一般饮用的自来水及洁净的天然水都可以作为拌制混凝土用水，污水、工业废水及 PH 值小的酸性水和酸盐含量 ( 按 SO 3 计 ) 超过水重量 l ％的水均不得使用。


3 、冬期旌工时为确保混凝土拌合物温度不低于 20 ± 3 ℃ ，拌和水可适当加温，对拌合水加温要求是水温准确，供应及时，以保持先后用水温度一致，应有足够的热水量，以免拌合物前后温度有过大差异，造成砼坍落度不一致，而影响混凝土的施工质量。


拌合水加热温度，视搅拌场地及骨料的温度而异，水加热高允许温度是以水与水泥接触后不致引起水泥假凝为依据。


4 、混凝土浇灌完毕，为保证水泥早期充分水化，需准备草帘子，如在冬期还必须准备塑料布等复盖保温材料。

竖向膨胀
 竖向膨胀率是高性能灌浆料的另一个比较重要的性能指标。灌浆料是一种流动性比较高的材料，必然带来一定程度的收缩，收缩包含多种形式，包括沉降收缩和由于表面水分散失而引起的干燥收缩以及自收缩等，这些收缩导致灌浆层与设备基础板脱离，严重的是大面积空鼓。为了弥补这一缺陷，灌浆料都具有微膨胀性，而国内绝大部分的灌浆料的膨胀都发生在硬化阶段，即便是硬化膨胀大于塑性阶段的收缩，也会造成接触面降低。按照《水硬性水泥基灌浆材料 ( 无收缩 ) 标准规范》 (ASTM 1107) 的 C 类要求，高性能灌浆料的膨胀性应是复合型的，既要有硬化后的膨胀，也要有塑性膨胀。
 利用 Shrinkage cone 锥体收缩测试单元测试灌浆料的膨胀性。其测试原理是在新拌灌浆料的表面放置一个具有反射功能的玻璃薄片，由于灌浆料竖向高度的变化会引起玻璃薄片位置的改变，激光在薄片上的反射距离也就相应的有所不同，经过数据分析处理得出膨胀曲线。国内的灌浆料 C 和 CGM 高性能灌浆料的膨胀曲线如图 1 和图 2 所示。从曲线上可以看出，只有硬化后膨胀的灌浆料在塑性阶段是收缩的，而硬化后的膨胀又不能很好地弥补早期的收缩；而复合型膨胀无论是塑性阶段还是硬化阶段，都是正值，且膨胀量的绝大部分发生在塑性阶段。国外的灌浆料的膨胀性都是复合型的，且尤为注重早期的塑性膨胀。

主要特点


    1、塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA）大于90%，均匀传递荷载。


    2、大流动度、不泌水、不离析，保证施工更加简便快捷，确保施工质量。


    3、早强、高强、灌浆24h后确保设备正常运行生产， 在保证有足够的施工时间（ 30 ～ 60min ）的前提下，自加水时算起 4h 混凝土强度就可满足投入使用的要求（抗压强度大于 30MPa ，抗折强度大于 4.5MPa ）。这种既给施工以足够的操作时间，又具备强度发展速度的快速修补材料，具有很强的实用性，适用于机场、高速公路、桥梁等重要混凝土路面的快速修补。


    4 、不含金属膨胀源，不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。


二、应用范围


    1 、设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆； 2 、地脚螺栓锚固灌浆； 3 、钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆； 4 、混凝土结构改造和加固； 5 、后张预应力混凝土结构孔道灌浆； 6 、冬期施工灌浆；7 、高温环境应用灌浆。 8 、水泥基灌浆材料 Cementitious Grout 道路人孔盖高层调整；桥梁道路伸缩缝修补；刚性路面孔洞修补；机场跑道快速修补；电线杆的迅速固定；自来水管线抢修工程；工厂地坪快速修复；环氧等地坪前处理坑洞修补；其它土木工程需早凝早强的要求均可满足。

 高性能灌浆料的性能


1.1 流变性
 灌浆料是高流态的材料，流变性的好坏至关重要，是可施工的先决条件。目前国内反映灌浆料流变性的指标是依据《水泥基灌浆材料应用技术规程》 (YB/T9261 — 98) 测量新拌灌浆料的流动度。这种方法并不能完全反映拌合物的流变行为，例如有的灌浆料粘聚性比较高，流速很慢，终也能达到比较大的流动度。粘聚性较高意味着灌浆过程中需要克服较大的摩擦阻力才能填充整个灌浆空间，这种测量方法并不能十分准确地反映灌浆料的施工行为。这样的灌浆料也不适合应用于薄壁结构灌注，特别是对较长的设备基础的二次灌浆。
 在国外，反映灌浆料流变性的性能指标多采用流秒的方式。如日本资料介绍，用上口直径 70mm ，下口直径 14mm ，高 400mm 的圆锥体，堵住下口，往其中倒满灌浆料，放开下口，同时计时，到锥体内的物料流完 ( 一般以透亮为准 ) 为止。也就是说通过灌浆料流经圆锥体的时间反映流变性，这种方法比较适合骨料较细的灌浆料。而国内的灌浆料的骨料一般都大于 2mm ，因而不适合采用流秒的方法。
 结合国内外的试验研究情况和工程实践，评判灌浆料的流变性能的优劣，应采用流动长度与流经时间相结合的方式。即流槽 ( 德国 maxit 公司试验仪器 ) 的方法，测量在流槽左端 1L 锥体内的新拌灌浆料在槽内流动距离，若流动距离较长，说明流速快，该材料的流动性越好，易于浇灌。同时测量流动终止时所需要的时间。 30 min 后重复上述试验过程 ( 即新拌灌浆料流变性的经时损失 ) 。我们选用国外的两种高性能灌浆料，记为 A 和 B ；国内某灌浆料，记为 C ，与 CGM 灌浆料对比，试验结果见表 1 。

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