低速静音机边粉碎机
1.转速低,传动扭距大,噪音低,产生粉尘少,操作简单的优点。
2.采用新型爪型,免调式活动刀片设计,活动刀片重磨后坱经过间隙调整,仍然保持固定的切割间隙。
3.慢速回转,锐角动刀的设计有助于粉碎机运作较平稳,顺畅
4.集料盒粉碎室四周设计,可有效防止粉碎时粉碎料漏出
5.剪切角度,阻力小,不容易卡死,提高削切效率
6.优化设计,可有效吸收粉碎时所产生的震动
7.慢速和隔音料箱,可有效降低粉碎时所产生的噪音
8.易于拆装的设计,维护保养省时省力
9.机身体积小,底部装有脚轮,移动方便
破碎机故障:轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面我们就对故障检修要点进行一析:
1、轴承故障检修磨损的部件
转轴通过轴承支撑转动,是负荷重的部分,又是容易磨损的部件。
(1)故障检查
运行中检查;滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
拆卸后检查;先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
(2)故障修理:轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
2、转轴故障检修
(1)轴颈磨损;轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。
(2)轴弯曲;若破碎机轴弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲**过0.2,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。
建议使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥破进料口中心。一旦落点偏心,破碎腔中一边满料而另一边无料或少料,将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径**大等不良影响。
不当操作一旦出现这种情况,操作人员倾向于减少紧边排料口参数,试图让破碎机生产出目标粒径的产品,然而这样容易在给料过多一侧造成过载、调整环跳动等问题,长此以往将造成调整环倾斜、翘起、底座损坏等问题,造成较大的生产损失。
1、保持紧边排料口参数不变
想要稳定的砂石产品产量、质量和生产线负载,首先要保证的就是圆锥破紧边排料口参数不变,否则较易导致产品粒径意外,进而影响整个生产线系统和终产量。
举例某设备紧边排料口设定为10,然而由于疏于检查和设备磨损,该参数扩大到了13,那么该设备小于10的产品将减少15%,目标产品的产量将显着减少。相当部分砂石生厂商在这方面损失的年收入令人侧目。
建议紧边排料口参数推荐每次换班都要进行检查。
2、尽量持续“满腔”运行
如果一台圆锥破由于喂料不稳定等因素时“饥”时“饱”,那么其产品粒型、产品率等也将出现波动。半腔运行的圆锥破,其产品在级配、针片状等方面均不理想。
建议砂石生厂商尽量保证圆锥破满腔运行,以获得较好的通过量和粒型。这一点对生产终产品的*圆锥破(短头式圆锥破)尤其重要。
3、给料不要太少
只给少量原料并不会减轻圆锥破负担,与之相反的是,过少的原料不仅会使产品产量受损,粒型不佳,而且会对圆锥破的轴承产生不利影响。
根据圆锥破的工作原理,圆锥破实际功率不应**额定功率的40%。为了获得适当的“负载轴承定位”并且限度地提高生产率,圆锥破实际功率应保持在额定功率的40%-之间,操作中达到额定功率的75%-95%是选择。
影响**出额定功率运转将影响圆锥破使用寿命,造成各种问题。
4、进料落点需要对准圆锥破入料口中心点
建议使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥破进料口中心。一旦落点偏心,破碎腔中一边满料而另一边无料或少料,将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径**大等不良影响。
不当操作一旦出现这种情况,操作人员倾向于减少紧边排料口参数,试图让破碎机生产出目标粒径的产品,然而这样容易在给料过多一侧造成过载、调整环跳动等问题,长此以往将造成调整环倾斜、翘起、底座损坏等问题,造成较大的生产损失。
使用注意事项
1、 在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
2、停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
3、在运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。
4、要保持破碎机的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要保持适当的水量,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果**过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损等),并采取适当的措施消除。
6、破碎机停车时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说,还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
7、磨损了的部件,应及时更换或修复。
8、破碎机的保险装置,要保持良好状态,绝不可为省事,而使保险装置失效。
青岛安捷能电器科技有限公司成立于2001年,专注于塑料机械加热器行业17载,在山东青岛和江苏扬州拥有两大生产基地,四个制造部。中邦凌重视技术研发和产品创新,拥有专业技术研发团队,已通过知识产权管理体系认证,公司产品已获得欧盟CE产品认证;产品**俄罗斯、欧盟、巴基斯坦、泰国等地。公司产品以高效节能加热圈、平双远红外加热器、节能料斗干燥机、铸铝加热圈、陶瓷加热圈、云母加热圈为主;以风冷外罩、离心风机、加热管等电器产品为辅,常年为塑料机械制造商提供配套生产服务。其中,中邦凌节能加热圈是新一代产品,融合了黑科技技术、可换管技术、智能温控技术以及表面处理新工艺,为塑料制品企业节省30%以上的电费,提升10%净利润。