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制设备有哪些？
制设备包括：粉碎机，切片机，炒机，煎机，压片机，制丸机，多能提取罐，储液罐，配液罐，减压干燥箱，可倾式反应锅，灌装机，泡罩式包装机，颗粒包装机，散剂包装机，V型混合机，提升加料机等。

制设备分类
（1）原料设备及机械；
（2）制剂机械；
（3）用粉碎机械；
（4）饮片机械；
（5）制用水设备；
（6）品包装机械；
（7）物检测设备；
（8）其他制机械及设备（制辅助设备）

蒸汽加热反应釜 
蒸汽加热反应釜广泛的应用于医药、化工、塑料、橡胶、建材、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。
中文名 蒸汽加热反应釜 特    点 加热迅速、耐高温、耐腐蚀 应用于 医药、化工、塑料 内锅直径 400
目录
1 技术参数
2 结构
技术参数编辑
内容规格L
30
(50)
100
150～500
800～2000
2500～3500
4000
5000
6000
18000
32000
内锅直径φ(mm)
400
(500)
550
600～900
1100～1400
1400
1500
1600
1800
2000
3000
夹套直径
φ(mm)
500
(600)
650
700～1000
1200～1500
1500
1600
1700
1900
2100
3200
电动机功率(kw)
0.6～1.1
1.1～1.5
2.2
4
7.5
7.5
7.5
15
15
37
减速机型号
M2
(M3)
M4
M6
M8
BLY
7.5-4-13
BLY
7.5-4-23
BLY
7.5-4-23
BLY
15-5-13
BLY
15-5-13
BLY
45-11-13
搅拌转速(r.p.m)
60～80
60～80
60～80
60～80
90
63
63
100
100
50～100
结构编辑
不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由 Icr18Ni9Ti 不锈钢制作。
锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。
锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。
加热夹套上开有进、排油（汽）测温，放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，对锅盖工艺开孔、搅拌型式（有桨式、锚式、框式、螺旋式等）、支承型式（悬挂式或支支座式）以及填料密封装置等不同要求，可与本厂联系，另行设计。

工业生产中，用来进行化学反应的容器！样子各式各样，用来适合各种不同的反应条件！在材质上、温度、压力等指标也是根据具体需要而有变化的，总体来说，釜比较矮，比较粗！还有合成塔，其实作用和反应釜一样，不过塔就长得高直径比较小！因为是压力容器且内部介质会发生剧烈反应所以是比较危险的反应容器。
作用：合成各类树脂，比如电脑主板基板，喷绘写真等材料都是在反应釜中合成后再加工而成的，通俗一点讲就是化学反应容器。
技术参数
1、容积规格：0.25L-5L ， 设计压力：0-35Mpa， 使用温度： 450°C ， 搅拌转速：0~100rpm无级调速.
2、实验室反应釜采用哈氏合金B2材料制造，所有接触物料部分全部为哈氏合金，包括各个阀门管线。
3、实验室反应釜采用快开式结构，具有釜体下降、倾倒机构等功能。
4、实验室反应釜的零部件布局合理，结构紧凑，安装及操作极为方便。
5、安全阀采用爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。
6、采用针型阀，往复开关结构，经久耐用，密封可靠。各类阀安装合理，泄放畅通无死角。进料口安装接管式阀门，方便进料，釜盖开口如设计图，备用口外接管弯曲120度左 右，方便接软管等其它设备。
7、设下出料阀以达到减小开盖次数 ，方便出料的目的，下出料阀门为下展阀，搅拌无死角。
8、该反应釜配一个备压阀门，可调节1~5兆帕的压力，使釜内压力可控平衡。
9、实验室反应釜加热棒为6根，总功率为2千瓦。
10、该反应釜配PID智能控制仪，可实现温度、转速的实时显示和远程控制，温控精度：正负1度。
11、该反应釜配釜盖开口所有阀门。
12、搅拌桨叶：螺带式搅拌桨叶上加一个推进式桨叶
13、工具配置：叉扳手。
14、搅拌方式：强磁力搅拌，加强磁力力矩。
15、开盖方式：釜盖不动，釜体下落，打开快开式卡环，转动釜体升降机构，使釜体降落至底部，转动釜体倾倒机构，不需要每次拆釜都要将釜盖上的管线拆掉。
结构原理
1、釜体与釜盖的密封采用三角线型密封，使用寿命长。
2、紧固主密封采用两开式卡环，自由靠合釜体和釜盖的肩部，对八个主紧螺栓力矩均衡的上紧，即可使釜达到压紧密封。卸开时松动八个主螺栓，打开卡环，即可提升釜盖，省力方便，是现代国内理想的结构。
釜盖与导柱是由升降臂连结，摇动升降手轮，经升降丝杠运动，使釜盖在导柱上、下、左、右运动，升降臂的活动靠滚珠的减摩作用自由运动无阻。
釜盖的转动与釜体的倾斜倒料及复位。首先将釜盖通过升降手轮及升降丝杠提起一定的高度，再松动吊臂上的紧固手扭，用手按下定位活动键釜盖就可以左右转动。再松动转动座上的紧固手扭，按住转动按钩转动倾倒手轮，使釜体保证一定的倒料角度，再松开转动按钩即可倒料。釜体需要复位时，摇动倾倒手轮，按住转动按钩，即可快速复位，为了不使釜体左右摆动，必须对倾倒手轮用手来控制速度达到复位为止。
3、回转搅拌是采用筒形磁力偶合结构，力矩的大小由磁性材料来决定，一般采用是强磁稀土，具有较大的偶合力，以电动机为动力，通过偶合器使搅拌器产生足够的搅拌力，浆是随操作者可更换的，有浆、锚、框、搅龙蜗轮等部件对各种物质粘度的适用来选择。
4、阀件设有气相阀、液相阀（又叫插底管阀）、安全爆破阀、进料阀、出料阀，按用户要求进行增减。阀的结构采用是往复结构，其特点比旋转式阀密封寿命增长1.5倍。爆破阀设有双安全装置和单安全装置两种，其爆破膜片由制造厂调好后出厂，不许任意调整或松动，压力表均在正上方指示。
注意事项编辑
1．实验室反应釜是在常温下工作，必须正常通冷却水，以免磁钢磁性削减和退磁。
2．加热设定和加热升速（100℃/h），不许过大升速。
使用与保养编辑
使用实验室反应釜必须关闭冷媒进管阀门，放防病锅内和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过 2~3 分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40~50 0 C 碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。
保养实验室反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。

二维混合机
二维混合机 [1]  ，全称二维运动混合机，顾名思义，是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。
中文名 二维混合机 外文名 Two dimensional mixer 全    称 二维运动混合机 工作原理 由两个挡轮对其进行轴向定位 构    成 转筒、摆动架、机架 领    域 工程技术
目录
1 简介
2 工作原理
3 特点
4 应用
5 技术参数
简介
二维混合机 [1]  ，全称二维运动混合机，顾名思义，是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。
工作原理
二维混合机由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动。摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上，使转筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合 [1]  。
特点编辑
1、二转动采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。与传统的混合机想比底部不积料，无污染，冲洗方便，真正符合GMP要求。
2、工作时，在转动机构和摆动机构的双重作用下，装料的料筒作转动的同时，又有摆动运动，从而使筒内的物料得以充分混合。
3、设备可配置自动真空上料机及接口，方便上料，缩短操作时间。效率高，成本低。
4、二维运动混合机：结构简单，故障率低，运行稳定，操作安全，无噪音，易清洗，符合GMP要求。
5、体积比正常标准小很多，占地面积少，且功能强大。
应用编辑
广泛用于粉、粒状物料的混和。具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点

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