亳州二手制药设备公司

梁山鑫泰二手设备购销部主要经营产品有：二手化工设备,二手干燥设备,二手油脂设备,二手过滤设备,二手饲料设备,二手烘干设备,二手分离机设备,二手蒸发器,二手冷凝器，二手制设备,二手食品加工设备,二手反应釜,二手锅炉设备, 二手不锈钢反应釜 、二手搪瓷反应釜、二手卧式螺旋沉降下卸料离心机 、二手碟片式离心机、二手酵母离心机、二手GKH虹吸式刮刀离心机、二手GK刮刀离心机、二手平板吊袋离心机、二手双机推料离心机、二手管束干燥机、二手流化床干燥机、二手闪蒸干燥机、二手双锥干燥机、二手真空耙式干燥机、二手滚筒式干燥机、二手热风循环烘烤箱、二手真空干燥箱、二手不锈钢列管冷凝器、二手不锈钢螺旋版换热器、二手板式换热器、二手酒精回收塔、二手刮板蒸发器、二手浓缩蒸发器、二手单效蒸发器、二手双效蒸发器、二手三效蒸发器、二手四效蒸发器、二手多效蒸馏水机、二手净化水处理设备、二手不锈钢发酵罐、二手搅拌罐、二手不锈钢储存罐 、二手厢式压滤机、二手板框式压滤机、二手隔膜过滤机、二手冬化过滤机、二手密闭式过滤机、污水过滤机 、二手饲料设备、二手制粒机、二手粉碎机、二手冷却器、二手混合机、二手提升机、二手制奶设备、二手均质机、二手冷热缸、二手制设备、二手医中间体化工设备、二手中提取设备、二手多功能提取罐、二手空调、二手蒸汽锅炉、二手燃油燃气锅炉、二手导热油锅炉等。
公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客

板框压滤机
1、板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
2、板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚和橡胶等材料制造。
厢式压滤机
厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
立式压滤机
立式压滤机滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，结构较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。
带式压滤机
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、高效、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。

压力喷雾干燥机 
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。
中文名 压力喷雾干燥机 进风温度 300℃ ～ 350℃之间 加热方式 蒸汽等 干燥时间 10-30秒内
目录
1 工作原理
2 特 点
3 适用范围
4 技术参数
5 安装方法
6 日常维护
工作原理
压力喷雾干干燥机原理图
压力喷雾干干燥机原理图
压力喷雾干燥机工作原理如下：通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触，迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。
特 点
压力喷雾干燥机具有以下特点：
一、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
三、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
四、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
适用范围
喷雾干燥造粒：
化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。
食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。
制药：中成药，农药，抗生素，医药冲剂等。
陶瓷：氧化，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。
喷雾造粒：
各种肥料，氧化铝，陶瓷粉，制药，重金属超硬钢，化肥，粒状洗衣粉，中成药等。
喷雾冷却造粒：
胺基脂肪酸，石蜡，甘油酸脂，牛脂等。
喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。
技术参数
项目 　型号
YPGI-12
YPGI-14
YPGI-16
YPGI-24
YPGI-28
YPGI-36
蒸发量(kg/h)
25
70
100
150
200
400
塔身直径 (mm)
1200
1400
1600
2400
2800
3600
外形尺寸 (m)
5×4×10
6×4×12
6×4×13
8×4.5×19
10×5×20
12×5×25
项目 　型号
YPGII-36
YPGII-40
YPGII-45
YPGII-50
YPGII-56
YPGII-80
蒸发量 (kg/h)
380
500
600
750
1000
2000
塔身直径 (mm)
3600
4000
4500
5000
5600
8000
安装方法
　　按设备布置图示，首先将干燥主机就位，然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位；
　　按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；
　　分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；
　　校正干燥主机与地平面的垂直度，干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm；
　　加料器就位，并与干燥主机连接；
　　各管道连接时，应嵌绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；
　　固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；
　　连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)；
日常维护
压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。
经过一段时间)的运转，我们需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。

小型胶囊充填机
小型胶囊充填机经过精心设计集帽排列机、体排列机、锁合机为一体的一款小型化胶囊填充机。具备胶囊的排列、锁合功能，减小了机体和占地面积，具有美观小巧、附合卫生要求、操作简单、维护保养方便、耗电低、经济实用等优点；仅需一至二人操作，人员无需专门培训。
中文名 小型胶囊充填机 模板精度 R0.05mm 装量精度 W±5% 主要特点 结构简单、耗电量小、生产效率高
目录
1 操作步骤
2 主要特点
3 胶囊充填机技术参数
操作步骤
胶囊排列速度快、药物装量均匀、产品合格率高；需要更换使用不同型号胶囊时，只需更换相应型号的胶囊灌装板即可；适合保健品厂、小型药厂、医药研究单位、医院制剂室、专科诊所、药店、滋补保健品店等单位用于灌装胶囊。本机操作步骤:
1、按下“电源开关”按钮，电源接通。
2、缓慢调节“振动强弱调节旋钮”，顺时针方向旋转，此时与“振动支架”联为一体的胶囊排列盘开始振动，用手能摸排列盘，凭感觉调整到一定振荡强度。
3、将空心胶囊的帽、体分别放入对应的胶囊排列盘内，每次分别约300粒左右（排列盘的胶囊孔有较大喇叭状导向口的为胶囊体排列盘，另一侧为胶囊帽排列盘）
4、约10-30秒钟，胶囊帽、体即进入胶囊孔中，且口部朝上。如遇个别开口朝下时，可用胶囊帽盖向下轻轻压套，即可轻松套出，换正方向后放入。
5、水平手持装胶囊帽板或体板放进对应排列盘下部住里轻轻一推，排列盘中的空心胶囊就会往下掉入胶囊帽板或体板中，取出胶囊板。
6、将药粉倒在胶囊体板上，用刮粉板来回一刮，即可装满药粉，并把多余药粉刮掉。
7、用随机配的中间板盖在排放好胶囊的胶囊帽板上，翻转胶囊帽板，使胶囊开口朝下，套在已装好药粉的胶囊体板上，轻轻的摇晃着下压几下，使胶囊帽、体口部吻合。
8、将已套合的胶囊板放入“压合板”下面，用手向下按“压杆”并到位即完成压合。取出套合胶囊板，倒出胶囊即可。
主要特点
1、关键部件、料斗、台面采用不锈钢，符合GMP标准；
2、结构简单、耗电量小、生产效率高、保养、清洗容易，故障率极低。
3、适用于00#、0#、1#、2#、3#、4#胶囊的套合、适用于各种型号胶囊进行各种药粉及颗粒的充填；
4、操作方便，十分钟可完全学会操作；更换型号方便，20分钟可以完成模板的更换；
5、胶囊填充率达100%，胶囊合格率可达99.8%以上，且不会损坏胶囊。
用 途：用于00#-4#胶囊帽、体的套合和药粉的灌装
胶囊充填机技术参数编辑
适用范围：00#-4#手工胶囊
合 格 率：>99.8%
锁合限压：800kg
电源：220V/380V 50HZ
功率：370W
产量：根据操作熟练程度：胶囊填充：3-4万粒/小时；

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