上海罗茨鼓风机供应商

罗茨鼓风机故障处理
首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；
⑵密封漏气 处理方法更换密封装置；
⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；
其次电机过载的问题解决：
⑴润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；
⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；
⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；
再次密封磨损问题处理：
⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；
⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响。
罗茨鼓风机操作说明
⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒尺寸不得超过小工作间隙的一半。
⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
罗茨鼓风机基本要求
1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。
3、鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的小工作间隙之半的条件下正常使用。
4、在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

罗茨鼓风机在雨季节如何做好保养工作？如果罗茨风机不做保养工作会直接影响到使用寿命吗？可能有些用户觉得罗茨风机平时做保养工作比较麻烦所以就偷懒保养工作。因为罗茨风机好像人类这样需要去保养、去爱护它使用寿命长。不要当罗茨鼓风机出现故障才后悔当初没有根据罗茨风机厂家要求去做好工作。为什么说到罗茨风机在雨季时要特别注意好保养工作呢？今天章瑞机械在这里为大家一起分享罗茨风机雨季保养工作经验：
  一、章瑞机械分析罗茨风机使用要求
　　1、罗茨风机输送介质的进气温度不得大于40℃。
　　2、介质中微粒质含量不得超过100mg\m3，微粒尺寸不得超过较小工作间隙的一半。
　　3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃。
　　4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。
　　5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。(间隙过大，影响性能。间隙过小，由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。)
　　6、罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。
　　二、罗茨鼓风机性能范围
　　罗茨鼓风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压，吸入温度为20℃，输送为清洁空气时的吸入状态流量。(鼓风机输送特殊气体时，吸入流量需根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行换算。
罗茨风机
　　三、罗茨风机运转方法
　　(一)、运转准备
　　1、彻底清除见机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。
　　2、检查罗茨风机进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是否完备，需要冷却水的风机，冷却水管安装是否符合要求。
　　3、如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。
　　4、将润滑油回流到两条油位线的上线位置(鼓风机运转后，油位会稍有下降)，注油过少，会导致齿轮和轴承;注油过多，往往会引起温升偏高，造成齿轮和其他部件损坏。润滑油一般采用运动粘度220号全损耗系统用油。
　　5、罗茨鼓风机运转过程中不应加油。在运转一周后应次更换新油一个月后第二次更换新油。以后，主、副油箱应按期更换润滑油。
　　6、用手沿旋转方向盘动罗茨风机联轴器，检查有无异常现象。
　　(二)、罗茨风机试运转
　　1、打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开头，核实旋向。需用冷却水的风机接通冷却水后，方可启动。
　　2、启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象，应立即停车，查明原因。异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起，也有润滑油油位不适宜等其它情况。
　　3、然后，在正常负载情况下运转2-3小时，同时观察每个部件的温度和振动。
　　4、运转中须注意电流表的示值，如出现异常应立即停车检查，其原因大多是由叶轮摩擦引起的。
　　罗茨鼓风机日常维护
　　1、运转过程中，应特别注意：罗茨鼓风机机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现在的摩擦严重时，会出现罗茨风机机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。
　　2、在日常工作中，应对轴承的温度、振动和运转声音等加以注意，经常检查。
　　3、在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，罗茨鼓风机内泄漏加大，机壳温升排气温度增高，罗茨风机流量降低，此时应停机测量间隙 ，采取校正措施。
　　4、冬季寒冷的地带，需用冷却水的罗茨风机停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。

罗茨鼓风机运行调节
根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。
⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显着。因此，要慎重选择调节方式，以期获得效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。
9主要用途
污水处理，水产养殖，气力输送，水泥，化工，铸造，面粉等国民经济部门。

罗茨鼓风机简介
罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m³，微粒的尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。
启动
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；
⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；
⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；
⑶检查管道、阀门、、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；
⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；
⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；
⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；
⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；
⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好；
⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。
运转
当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及的噪音，如有异常应立即停机。
停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”。

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